一种高散热嵌入式触屏灶专用适配器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高散热嵌入式触屏灶专用适配器，包括壳体、PCB板、电源输入线、电源输出线、地线，所述PCB板安装在壳体内，所述电源输入线一端安装在壳体上，且所述电源输入线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述电源输出线一端安装在壳体上，且所述电源输出线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述地线一端安装在壳体上，所述地线一端与PCB板相连，所述PCB板上设有电路，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括若干个导热铜片，所述导热铜片安装在PCB板的一侧或两侧，所述导热铜片与在PCB板的电路相连。本实用新型专利技术适配器具有体积小，散热效率高的优点。

A special adapter for high heat dissipation embedded touch panel stove

【技术实现步骤摘要】
一种高散热嵌入式触屏灶专用适配器
本技术涉及一种触屏灶专用适配器，特别是涉及一种高散热嵌入式触屏灶专用适配器。
技术介绍
常规的燃气灶产品通常使用机械式的旋塞阀控制火力大小，相关控制无需外界供电。目前市场上零星地出现了新型燃气灶产品，这些产品采用电子化控制方案进行火力调节，采用步进电机方案的，也有采用比例阀方案的，由于原有的电池供电方案无法支持相关的应用电路，所以相关产品都会采用开关电源供电方案，一般通过外接适配器实现，但外置适配器为通用型，工作温度范围一般是0到40摄氏度，不适合嵌入到灶体内部，灶体内部相对密封，哪怕增加隔热挡板，环境温度也可以高于60摄氏度；适配器本身块头较大，容易挡住附近的插座，如果嵌入到灶体内部，除了占用空间，还存在故障时难以维修的问题，比如要先拆掉锅架火盖盛液盘玻璃面板等。通过两线芯的DC连接器向控制器供电，不带接地线，存在安全隐患，比如适配器上的元件失效有可能使得燃气灶的底壳带电，造成燃气灶使用不安全。
技术实现思路
本技术提供了一种高散热嵌入式触屏灶专用适配器，以解决外置适配器需要较大体积才能有效散热的问题。本技术提供了一种高散热嵌入式触屏灶专用适配器，包括壳体、PCB板、电源输入线、电源输出线、地线，所述PCB板安装在壳体内，所述电源输入线一端安装在壳体上，且所述电源输入线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述电源输出线一端安装在壳体上，且所述电源输出线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述地线一端安装在壳体上，所述地线一端与PCB板相连，所述PCB板上设有电路，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括若干个导热铜片，所述导热铜片安装在PCB板的一侧或两侧，所述导热铜片与在PCB板的电路相连。进一步地，所述PCB板包括第一PCB基板、第二PCB基板，所述第二PCB基板垂直安装在第一PCB基板上。更进一步地，所述第一PCB基板上设有插口，第二PCB基板插于第一PCB基板插口中，第二PCB基板与第一PCB基板之间焊锡连接。进一步地，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括散热板，所述散热板上设有散热鳍片，所述散热板与PCB板相连。更进一步地，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括导热硅胶垫，所述散热板通过导热硅胶垫与PCB板的一侧相连。更进一步地，所述适配器还包括散热风机，所述散热风机安装在壳体内，所述散热风机的吹风方向朝向散热板。进一步地，所述壳体表面还设有隔热涂层。本技术与现有技术相比，通过在PCB板上采用铺铜结构，在起到导电作用的同时也能有效的实现散热，提高PCB板本身的散热效率，从而实现适配器小型化的设计，使适配器在小体积的同时仍具有很好的散热效果。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例立体结构示意图；图3为本技术实施例PCB板安装结构示意图；图4为本技术实施例第一PCB基板、第二PCB基板连接结构示意图；图5为本技术实施例导热铜片与电路连接的结构示意图；图6为本技术实施例散热板结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本技术提供了一种高散热嵌入式触屏灶专用适配器，如图1、图2、图3所示，包括壳体1、PCB板5、电源输入线2、电源输出线3、地线4，所述PCB板5安装在壳体1内，所述电源输入线2一端安装在壳体1上，且所述电源输入线2一端插入壳体1内并与PCB板5相连，所述电源输出线3一端安装在壳体1上，且所述电源输出线3一端插入壳体1内并与PCB板5相连，所述地线4一端安装在壳体1上，所述地线4一端与PCB板5相连，所述PCB板5上设有电路55，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括若干个导热铜片56，所述导热铜片56安装在PCB板5的一侧或两侧，所述导热铜片56与在PCB板5的电路55相连。可选的，所述PCB板包括第一PCB基板51、第二PCB基板52，所述第二PCB基板52垂直安装在第一PCB基板51上。特别的，所述第一PCB基板51上设有插口，第二PCB基板52插于第一PCB基板51插口中，第二PCB基板52与第一PCB基板51之间焊锡连接。其中，如图1和图2所示，PCB板5为表面设置有电子元件的电路板，且PCB板5包括第一PCB基板51、第二PCB基板52，如图4所示，第一PCB基板51上设有插口，第二PCB基板52垂直插于第一PCB基板51插口中，第二PCB基板52与第一PCB基板51之间利用焊锡结构53实现电连接。PCB板5表面设有内嵌的铜层作为电路55，导热铜片56与电路55连接，在PCB板5工作过程中，导热铜片56起到导电作用，同时导热铜片56与电路55相比，具有更大的表面积，在导热同时提高散热效率。应当注意的是，本技术实施例中所述的电路55指的是两个电子元件之间用于连接的电路结构，一个导热铜片56与一条电路55结构连接，且导热铜片56与电路55采用接触连接或焊接，实现在PCB板表面的大面积铺铜，且导热铜片56安装在PCB板5的两侧，进一步提高PCB板5的散热效率，同时避免由于大面积铺铜造成导热铜片56之间过近所引起的短路问题。本技术实施例通过在PCB板的两侧采用大量导热铜片，在利用导热铜片进行电流导通的同时，利用通过大面积的PCB铺铜和导热铜片的高导热性来实现散热，有效摊分了内部各元件的发热，使PCB板的工作温度范围可达0～70摄氏度，确保适配器在灶体内部也能够正常工作，使适配器可安全的安装在灶体中。此外，本技术实施例通过将PCB板设置为由第一PCB基板、第二PCB基板以垂直方式组成，并利用焊锡连接，实现缩小了PCB板占用面积的效果，使PCB板具有三维结构，在不影响散热效果的前提下，有效降低PCB板的体积，并避免了铝合金散热片、PCB连接器的使用，实现了极为紧凑的布局布线，相比市面常规适配器占用的立体空间更小，有效降低了制造和售后成本。本技术实施例的适配器相比于普通适配器，由于PCB板占地面积小，且避免了散热板的使用，确保适配器具有较小的体积，降低适配器在灶体中的占用空间，大小与常规燃气灶的灶体电池盒相近，在实际生产过程中，无需为新型燃气灶设计新的灶体结构，只需将适配器安装在灶体电池盒处，便可完成新型燃气灶的安装，既方便了维修(仅需松开两颗螺丝就可以把适配器拆下)，也避免了底壳的不通用，有效降低生产成本。可选的，所述壳体1表面还设有隔热涂层。可选的，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热嵌入式触屏灶专用适配器，其特征在于，所述适配器包括壳体、PCB板、电源输入线、电源输出线、地线，所述PCB板安装在壳体内，所述电源输入线一端安装在壳体上，且所述电源输入线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述电源输出线一端安装在壳体上，且所述电源输出线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述地线一端安装在壳体上，所述地线一端与PCB板相连，所述PCB板上设有电路，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括若干个导热铜片，所述导热铜片安装在PCB板的一侧或两侧，所述导热铜片与在PCB板的电路相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高散热嵌入式触屏灶专用适配器，其特征在于，所述适配器包括壳体、PCB板、电源输入线、电源输出线、地线，所述PCB板安装在壳体内，所述电源输入线一端安装在壳体上，且所述电源输入线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述电源输出线一端安装在壳体上，且所述电源输出线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述地线一端安装在壳体上，所述地线一端与PCB板相连，所述PCB板上设有电路，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括若干个导热铜片，所述导热铜片安装在PCB板的一侧或两侧，所述导热铜片与在PCB板的电路相连。


2.根据权利要求1所述的高散热嵌入式触屏灶专用适配器，其特征在于，所述PCB板包括第一PCB基板、第二PCB基板，所述第二PCB基板垂直安装在第一PCB基板上。


3.根据权利要求2所述的高散热嵌入式触屏灶专用适配器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱意，曾英华，
申请(专利权)人：深圳市火王燃器具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44