一种高精度设备安装水平调整固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度设备安装水平调整固定支架，包括：一折弯板，包括：一水平板；一竖向板；一限位板。一圆柱形高度调整件，穿过所述竖向板和限位板与折弯板和限位板连接，包括：一六角扳手连接部，设置在所述柱形高度调整件的一端；一六角柱形件，设置在所述柱形高度调整件的另一端；两限位板固定螺栓，分别穿过所述竖向板左部条形通孔与所述限位板左部通孔连接，穿过所述竖向板右部条形通孔与限位板右部通孔连接。本实用新型专利技术的高精度设备安装高度调整固定支架能使设备在类似区域的安装过程更方便，更高效。不影响原有垫铁的使用效果，更方便后期水平精度调试维护。有效的提高设备安装的效率，便于操作，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度设备安装水平调整固定支架
本技术涉及高度调整设备领域，具体为一种高精度设备安装水平调整固定支架。
技术介绍
在高精密机床安装调试时，通常使用的垫块为常规调整垫铁，此类垫块的调节效果极好，调节方便可靠。但是，当设备的地脚螺栓处于底面，且处于相对狭小的位置时，安装后调试会很不方便。目前较为常见的方法是调试工会直接趴在地上，使用加长扳手进行设备调试。这样的调试方法使得调试时长太长，调试不方便，难度较大。
技术实现思路
本技术为了克服在狭小位置安装高精密机床过程中，出现设备调节不方便的不足，提供一种能方便的精确微调高精度设备的水平位置的高精度设备安装高度调整固定支架。为了达到上述目的，本技术采用如下方案：一种高精度设备安装水平调整固定支架，包括：一折弯板，包括：一水平板，设置有水平板通孔用于与地面钻孔固定；一竖向板，与所述水平板一侧边连接，并包括竖向板左部条形通孔、竖向板中部条形通孔、竖向板右部条形通孔；一限位板，设置在所述竖向板的背面，包括：与所述竖向板左部条形通孔宽度适配的限位板左部通孔；与竖向板中部条形通孔宽度适配的限位板中部通孔；与竖向板右部条形通孔宽度适配的限位板右部通孔；一圆柱形高度调整件，穿过所述竖向板中部条形通孔和限位板中部通孔与折弯板和限位板连接，并包括：一六角扳手连接部，设置在所述柱形高度调整件的一端；一六角柱形件，设置在所述柱形高度调整件的另一端；两限位板固定螺栓，分别穿过所述竖向板左部条形通孔与所述限位板左部通孔连接，穿过所述竖向板右部条形通孔与限位板右部通孔连接。本技术还提供如下优化方案：优选的，所述圆柱形高度调整件环形面上设置有一环形限位圈。更优选的，所述环形限位圈上设置一径向的限位圈螺纹通孔。更优选的，所述环形限位圈与圆柱形高度调整件滑动式连接。更优选的，所述环形限位圈上设置一螺钉适配限位圈螺纹通孔。更优选的，六角扳手连接部设置为外六角形状。更优选的，六角扳手连接部设置为内六角形状。更优选的，六角柱形件的外径小于所述圆柱形高度调整件的内径。更优选的，所述六角柱形件与六角扳手连接部的内六角适配。本技术的有益效果是：本技术的高精度设备安装高度调整固定支架能使设备在类似区域的安装过程更方便，更高效。不影响原有垫铁的使用效果，更方便后期水平精度调试维护。有效的提高设备安装的效率，便于操作，稳定性好。附图说明图1为本技术一种优选实施例的高精度设备安装水平调整固定支架的立体图；图2为本技术一种优选实施例的高精度设备安装水平调整固定支架的俯视图；图3为本技术一种优选实施例的高精度设备安装水平调整固定支架的立体爆炸图；图4为本技术一种优选实施例的高精度设备安装水平调整固定支架的俯视的爆炸图；图5为本技术一种优选实施例的高精度设备安装水平调整固定支架的立体爆炸图；具体的附图标记为：1折弯板；2限位板；3圆柱形高度调整件；4限位板固定螺栓；5环形限位圈；11水平板；12竖向板；21限位板左部通孔；22限位板中部通孔；23限位板右部通孔；31六角扳手连接部；32六角柱形件；51限位圈螺纹通孔；111水平板通孔；121竖向板左部条形通孔；122竖向板中部条形通孔；123竖向板右部条形通孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。一种高精度设备安装水平调整固定支架，包括：一折弯板1，包括：一水平板11，设置有水平板通孔111用于与地面钻孔固定；一竖向板12，与所述水平板11的一侧边连接，并包括竖向板左部条形通孔121、竖向板中部条形通孔122、竖向板右部条形通孔123；一限位板2，设置在所述竖向板12的背面，包括：与所述竖向板左部条形通孔121宽度适配的限位板左部通孔21；与竖向板中部条形通孔122宽度适配的限位板中部通孔22；与竖向板右部条形通孔123宽度适配的限位板右部通孔23；一圆柱形高度调整件3，穿过所述竖向板中部条形通孔122和限位板中部通孔22与折弯板1和限位板2连接，并包括：一六角扳手连接部31，设置在所述柱形高度调整件的一端；一六角柱形件32，设置在所述柱形高度调整件的另一端；两限位板固定螺栓4，分别穿过所述竖向板左部条形通孔121与所述限位板左部通孔21连接；穿过所述竖向板右部条形通孔123与限位板右部通孔23连接。进一步的，在一种较佳的实施例中，所述圆柱形高度调整件3环形面上设置有一环形限位圈5。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述环形限位圈5上设置一径向的限位圈螺纹通孔51。再进一步的，在一种较佳的实施例中，所述环形限位圈5与圆柱形高度调整件3滑动式连接。再进一步的，在一种较佳的实施例中，所述环形限位圈5上设置一螺钉适配限位圈螺纹通孔51。所述环形限位圈5可以为固定设置，也可以为滑动设置，其主要的作用是限制圆柱形高度调整件3在同一高度上前后滑动从而造成脱落。环形限位圈5可以利用螺钉与圆柱形高度调整件3的接触面的摩擦力实现在圆柱形高度调整件3上的位置固定。再进一步的，在一种较佳的实施例中，六角扳手连接部31设置为外六角形状。再进一步的，在一种较佳的实施例中，六角扳手连接部31设置为内六角形状。再进一步的，在一种较佳的实施例中，六角柱形件32的外径小于所述圆柱形高度调整件3的内径。这样设置能使环形限位圈5能方便的从圆柱形高度调整件3上脱出。再进一步的，在一种较佳的实施例中，所述六角柱形件32与六角扳手连接部31的内六角适配。这样设置的目的是使多个圆柱形高度调整件3能首尾连接起来，从而能直接进行多个圆柱形高度调整件3的联合使用，扩大使用范围。本技术的高精度设备安装水平调整固定支架的使用方法为：在高精度设备安装时，在其支撑脚位置设置调整垫铁，调整垫铁的前端设置有内六角的接口用于旋转调整高度。当高精度设备安装久了以后，水平方向会出现一定的倾斜，以往的做法是直接趴在地上对调整垫铁进行高度调整。现在的做法是先将环形限位圈5套在圆柱形高度调整件3上，圆柱形高度调整件3的六角柱形件32与调整垫铁的内六角的接口连接上，然后将圆柱形高度调整件3穿过限位板中部通孔22与限位板2连接，再将圆柱形高度调整件3穿过竖向板中部条形通孔122与折弯板1连接。均连接好后，将折弯板1的位置固定好，在地面上钻孔，然后将水平板通孔111与地面钻孔适配，然后将螺钉穿过水平板通孔111和地面钻孔固定折弯板1，优选设置两个水平板通孔111。此时折弯板1已经固定，拉动限位板2在竖直向滑动，使圆柱形高度调整件3与调整垫铁的内六角的接口高度一致后，用限位板固定螺栓4分别穿过所述竖向板左部条形通孔121与所述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度设备安装水平调整固定支架，其特征在于：包括：/n一折弯板，包括：/n一水平板，设置有水平板通孔用于与地面钻孔固定；/n一竖向板，与所述水平板一侧边连接，并包括竖向板左部条形通孔、竖向板中部条形通孔、竖向板右部条形通孔；/n一限位板，设置在所述竖向板的背面，包括：与所述竖向板左部条形通孔宽度适配的限位板左部通孔；与竖向板中部条形通孔宽度适配的限位板中部通孔；与竖向板右部条形通孔宽度适配的限位板右部通孔；/n一圆柱形高度调整件，穿过所述竖向板中部条形通孔和限位板中部通孔与折弯板和限位板连接，包括：/n一六角扳手连接部，设置在所述柱形高度调整件的一端；/n一六角柱形件，设置在所述柱形高度调整件的另一端；/n两限位板固定螺栓，分别穿过所述竖向板左部条形通孔与所述限位板左部通孔连接，穿过所述竖向板右部条形通孔与限位板右部通孔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度设备安装水平调整固定支架，其特征在于：包括：
一折弯板，包括：
一水平板，设置有水平板通孔用于与地面钻孔固定；
一竖向板，与所述水平板一侧边连接，并包括竖向板左部条形通孔、竖向板中部条形通孔、竖向板右部条形通孔；
一限位板，设置在所述竖向板的背面，包括：与所述竖向板左部条形通孔宽度适配的限位板左部通孔；与竖向板中部条形通孔宽度适配的限位板中部通孔；与竖向板右部条形通孔宽度适配的限位板右部通孔；
一圆柱形高度调整件，穿过所述竖向板中部条形通孔和限位板中部通孔与折弯板和限位板连接，包括：
一六角扳手连接部，设置在所述柱形高度调整件的一端；
一六角柱形件，设置在所述柱形高度调整件的另一端；
两限位板固定螺栓，分别穿过所述竖向板左部条形通孔与所述限位板左部通孔连接，穿过所述竖向板右部条形通孔与限位板右部通孔连接。


2.根据权利要求1所述的高精度设备安装水平调整固定支架，其特征在于：所述圆柱形高度调整件环形面上设置有一环形限位圈。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，雷健，雷小波，
申请(专利权)人：成都航飞航空机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51