一种火电机组用给水泵进出水管连接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种火电机组用给水泵进出水管连接组件，用于给水泵本体管(6)和输送管(1)间的紧固连接，包括环形槽、卡圈(4)和法兰套件，其中环形槽在给水泵本体管管口平行的开设有两圈；卡圈(4)包括两圈环形凸缘(41)和连接于两圈环形凸缘(41)同一侧的连板(42)，所述的环形凸缘(41)卡接于环形槽中；法兰套件包括法兰(5)和反法兰(3)，所述的法兰(5)活动套接于给水泵本体管管口外壁上，法兰(5)的外缘上表面抵接于连板(42)的下表面，所述的反法兰(3)固定连接于输送管管口，所述的法兰(5)和反法兰(3)间通过螺栓(2)固定。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有连接强度高、方便装拆等优点。

A connecting component of water inlet and outlet pipe of feed pump for thermal power unit

【技术实现步骤摘要】
一种火电机组用给水泵进出水管连接组件
本技术涉及给水泵水管与系统管道连接领域，尤其是涉及一种火电机组用给水泵进出水管连接组件。
技术介绍
给水泵是火电机组重要辅机设备，随着我国火电机组技术不断进步，对给水泵的性能要求也越来越高。给水泵出厂前进行的性能试验是检验给水泵性能是否达标的关键步骤，当试验数据低于或高于设计值时，需要对叶轮进行处理，同时还可以对给水泵在运行时轴承温度，振动等进行监测。给水泵进、出水管与系统管道连接是试验的重要工序，既要保证连接时的方便，也要保证密封性，同时要考虑试验完成后给水泵进、出水管坡口加工的便利性，现有的连接结构不能同时很好的兼顾密封性、拆装便捷性以及经济性。因此，重新设计给水泵工厂试验时进、出水管与系统管道连接结构是非常有必要的。现有的连接结构存在以下缺陷：传统的法兰连接，拆装的方便性不够，在试验结束后需要将给水泵进、出水管处的法兰用镗床去除，再加工进、出水管坡口，经济性差；采用坡口焊接方式连接进、出水管与系统管道，则对试验台管道尺寸精度要求要，试验结束后需要将系统管道切割，造成材料浪费严重；传统的单层抱箍式连接结构，连接强度不够，当流量和压力增大时，试验时产生的管道振动可能使连接处松动，造成密封面泄漏。如果要提高连接强度，则需要加厚泵本体水管厚度且扩大外圆环形槽的深度，造成材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种火电机组用给水泵进出水管连接组件。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种火电机组用给水泵进出水管连接组件，用于给水泵本体管和输送管间的紧固连接，包括环形槽、卡圈和法兰套件，其中环形槽在给水泵本体管管口平行的开设有两圈；包括两圈环形凸缘和连接于两圈环形凸缘外侧的连板，所述的凸缘卡接于环形槽中；法兰套件包括法兰和反法兰，所述的法兰活动套接于给水泵本体管管口外壁上，法兰的外缘上表面抵接于连板的下表面，所述的反法兰固定连接于输送管管口，所述的法兰和反法兰间通过螺栓固定。进一步地，所述的卡圈的垂向截面为C形。进一步地，所述的环形凸缘的水平截面为圆环形。进一步地，所述环形凸缘的半径与环形槽槽底对应的半径相同。进一步地，所述的卡圈由两个半圆形卡圈拼接成该圆形的卡圈。进一步地，所述的卡圈为刚性金属材料。进一步地，所述的法兰的内径大于给水泵本体管管口的外径。本技术的卡圈式连接结构中，给水泵本体水管管口与法兰之间有一定径向间隙，螺栓固定后压力由法兰传递给固定卡套，再由固定卡套传递给泵本体水管和反法兰，其中卡圈上的第一接触面和第二接触面同时传递压紧力，使得给水泵本体水管上端面与反法兰下端面相互贴合，达到密封效果。与现有技术相比，本技术中采用的卡圈通过两个面来传递压紧力，在高压、大流量工况下密封性好；连接强度高；方便装拆；卡圈与连接螺栓在同一类型给水泵上多次使用；试验完成后，无需对给水泵进、出水管进行切割，可以直接在连接处对坡口加工，不会造成材料的浪费，经济性得到提高。附图说明图1为本技术中火电机组用给水泵进出水管连接组件的结构示意图；图2为本技术中卡圈的截面结构示意图；图3为本技术中卡圈的另一种截面结构示意图。图中：1、输送管，2、螺栓，3、反法兰，4、卡圈，41、环形凸缘，42、连板，43、第三接触面，44、第二接触面，45、第一接触面，5、法兰。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。火电机组用给水泵进出水管连接组件，用于给水泵本体管6和输送管1间的紧固连接，包括环形槽、卡圈4和法兰套件。环形槽部分：在给水泵本体管管口平行的开设有两圈；卡圈4部分：包括两圈环形凸缘41和连接于两圈环形凸缘41同一侧的连板42，参见图2与图3，所述的环形凸缘卡接于环形槽中；所述的环形凸缘41的水平截面为圆环形。所述圆环形的曲率半径与环形槽槽底对应的半径相同，所述的卡圈由两个半圆形卡圈拼接成该圆形的卡圈，所述的卡圈为刚性金属材料。法兰套件部分：包括法兰5和反法兰3，参见图1，所述的法兰5活动套接于给水泵本体管管口外壁上，法兰5的外缘上表面抵接于连板42的下表面，所述的反法兰3固定连接于输送管管口，所述的法兰5和反法兰3间通过螺栓2固定。所述的法兰5的内径大于给水泵本体管管口的外径。在具体使用过程中，先将两个半圆形卡圈4卡接于环形槽中，形成一个整体的圆环形卡圈4，给水泵本体水管管口与法兰5之间有一定径向间隙，参见图1与图2，螺栓2固定后压力由法兰传递给卡圈4，再由卡圈4传递给泵本体水管和反法兰，其中法兰5上凸缘的上表面抵压于卡圈4上的第三接触面43，第三接触面通过连板42将压紧力传递至第二接触面44处和第一接触面45处，使得第一接触面45和第二接触面44处抵压于环形槽的内壁上，进一步地使得给水泵本体水管上端面与反法兰下端面相互贴合，达到密封效果。而当使用完成后只需拆卸螺栓2，并拆下卡圈4即可实现快速的拆卸操作，避面了对给水泵进、出水管进行切割。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，泵行业的技术人员应该了解、本技术不受上述实施的限制、上述实施和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电机组用给水泵进出水管连接组件，用于给水泵本体管(6)和输送管(1)间的紧固连接，其特征在于，包括：/n环形槽：在给水泵本体管管口平行开设有两圈；/n卡圈(4)：包括两圈环形凸缘(41)和连接于两圈环形凸缘(41)外侧的连板(42)，所述的环形凸缘(41)卡接于环形槽中；/n法兰套件：包括法兰(5)和反法兰(3)，所述的法兰(5)活动套接于给水泵本体管管口外壁上，法兰(5)的外缘上表面抵接于连板(42)的下表面，所述的反法兰(3)固定连接于输送管管口，所述的法兰(5)和反法兰(3)间通过螺栓(2)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电机组用给水泵进出水管连接组件，用于给水泵本体管(6)和输送管(1)间的紧固连接，其特征在于，包括：
环形槽：在给水泵本体管管口平行开设有两圈；
卡圈(4)：包括两圈环形凸缘(41)和连接于两圈环形凸缘(41)外侧的连板(42)，所述的环形凸缘(41)卡接于环形槽中；
法兰套件：包括法兰(5)和反法兰(3)，所述的法兰(5)活动套接于给水泵本体管管口外壁上，法兰(5)的外缘上表面抵接于连板(42)的下表面，所述的反法兰(3)固定连接于输送管管口，所述的法兰(5)和反法兰(3)间通过螺栓(2)固定。


2.根据权利要求1所述的一种火电机组用给水泵进出水管连接组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常瑛，徐俊，瞿燕明，陆蔚达，
申请(专利权)人：中国电建集团上海能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31