氧气流量自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了氧气流量自动控制装置，属于阀门控制领域，氧气流量自动控制装置，包括控制阀体，控制阀体的内部设有矩形腔，矩形腔的内部对称安装有密封块，密封块的表面设有螺纹孔，矩形腔的内壁对称设有避让槽，避让槽的底端设有圆孔，控制阀体的表面对称设有滑槽，滑槽的内壁设有矩形孔，矩形孔的内部安装有卡杆，卡杆的表面设有通槽，它通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，通过转动轴的转动圈数，可控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，并通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。

【技术实现步骤摘要】
氧气流量自动控制装置
本技术涉及阀门控制领域，更具体地说，涉及氧气流量自动控制装置。
技术介绍
流量控制装置可用于控制空气、水、腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。但是，常见的氧气流量控制装置，导管的安装多数通过螺栓进行固定，不便于导管的快速拼接以及拆卸，且不能通过电机带动转动轴的转动，来控制通孔开启的大小。为此，现有技术中出现了大量的氧气流量自动控制装置，且现有氧气流量自动控制装置，不能通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使得密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，且不能通过转动轴的转动圈数，来控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，更不能通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种氧气流量自动控制装置，它通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，通过转动轴的转动圈数，可控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，并通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。氧气流量自动控制装置，包括控制阀体，所述控制阀体的内部设有矩形腔，所述矩形腔的内部对称安装有密封块，所述密封块的表面设有螺纹孔，所述矩形腔的内壁对称设有避让槽，所述避让槽的底端设有圆孔，所述控制阀体的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁设有矩形孔，所述矩形孔的内部安装有卡杆，所述卡杆的表面设有通槽，所述控制阀体的表面对称设有开口圆槽，所述开口圆槽的内部安装有密封圈，所述密封圈的内部安装有导管，所述导管的表面对称安装有固定块，所述固定块与滑槽之间滑动连接，它通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，通过转动轴的转动圈数，可控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，并通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。进一步的，所述圆孔的内部安装有密封环，所述密封环的内部安装有转动轴，所述转动轴的末端安装有电机，便于对圆孔进行密封，防止氧气泄漏，且控制阀体的表面安装有正反开关，正反开关与电源、电机之间通过导线串联，电机的型号为4RK25GN-C，性能高、使用寿命长、耗能低。进一步的，所述转动轴的表面设有螺纹，所述转动轴的表面通过螺纹与螺纹孔之间螺纹连接，便于通过转动轴与螺纹孔的螺纹连接作用，使得转动轴转动时，可带动密封块移动。进一步的，所述矩形孔的内部安装有限位板，所述限位板与通槽之间滑动连接，所述限位板与通槽底端之间安装有弹簧，便于通过弹簧的作用下，推动卡杆对卡孔卡紧，最终使得导管保持稳定。进一步的，所述开口圆槽与矩形腔之间设有通孔，所述通孔与密封块之间滑动连接，便于密封块沿矩形腔内壁移动时，用以缓缓开启通孔。进一步的，所述固定块的表面设有卡孔，所述卡孔与卡杆之间滑动连接，便于在弹簧的作用下，推动卡杆可进入卡孔，对固定块进行卡紧。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过电机带动转动轴转动，在密封块与矩形腔内壁之间的滑动连接以及螺纹连接的关系下，使密封块可沿矩形腔内壁移动，用以缓缓开启通孔，通过转动轴的转动圈数，可控制通孔的开启大小，从而控制氧气流量，并通过限位板、弹簧的作用下，对固定块卡紧，便于导管的快速安装。(2)圆孔的内部安装有密封环，密封环的内部安装有转动轴，转动轴的末端安装有电机，便于对圆孔进行密封，防止氧气泄漏，且控制阀体的表面安装有正反开关，正反开关与电源、电机之间通过导线串联，电机的型号为4RK25GN-C，性能高、使用寿命长、耗能低。(3)转动轴的表面设有螺纹，转动轴的表面通过螺纹与螺纹孔之间螺纹连接，便于通过转动轴与螺纹孔的螺纹连接作用，使得转动轴转动时，可带动密封块移动。(4)矩形孔的内部安装有限位板，限位板与通槽之间滑动连接，限位板与通槽底端之间安装有弹簧，便于通过弹簧的作用下，推动卡杆对卡孔卡紧，最终使得导管保持稳定。(5)开口圆槽与矩形腔之间设有通孔，通孔与密封块之间滑动连接，便于密封块沿矩形腔内壁移动时，用以缓缓开启通孔。(6)固定块的表面设有卡孔，卡孔与卡杆之间滑动连接，便于在弹簧的作用下，推动卡杆可进入卡孔，对固定块进行卡紧。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1处A的放大图；图3为本技术图1处B的放大图；图4为本技术控制阀体的侧面剖视图。图中标号说明：1控制阀体、2矩形腔、3密封块、4螺纹孔、5避让槽、6圆孔、7滑槽、8矩形孔、9卡杆、10通槽、11开口圆槽、12密封圈、13导管、14固定块、15密封环、16转动轴、17电机、18螺纹、19限位板、20弹簧、21通孔、22卡孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，氧气流量自动控制装置，包括控制阀体1，请参阅图1和图2，控制阀体1的内部设有矩形腔2，矩形腔2的内部对称安装有密封块3，密封块3的表面设有螺纹孔4，矩形腔2的内壁对称设有避让槽5，避让槽5的底端设有圆孔6，圆孔6的内部安装有密封环15，密封环15的内部安装有转动轴16，转动轴16的末端安装有电机17，便于对圆孔6进行密封，防止氧气泄漏，且控制阀体1的表面安装有正反开关，正反开关与电源、电机17之间通过导线串联，电机17的型号为4RK25GN-C，性能高、使用寿命长、耗能低，转动轴16的表面设有螺纹18，转动轴16的表面通过螺纹18与螺纹孔4之间螺纹连接，便于通过转动轴16与螺纹孔4的螺纹连接作用，使得转动轴16转动时，可带动密封块3移动。请参阅图1、图3和图4，控制阀体1的表面对称设有滑槽7，滑槽7的内壁设有矩形孔8，矩形孔8的内部安装有限位板19，限位板19与通槽10之间滑动连接，限位板19与通槽10底端之间安装有弹簧20，便于通过弹簧20的作用下，推动卡杆9对卡孔22卡紧，最终使得导管13保持稳定，矩形孔8的内部安装有卡杆9，卡杆9的表面设有通槽10，控制阀体1的表面对称设有开口圆槽11，开口圆槽11与矩形腔2之间设有通孔21，通孔21与密封块3之间滑动连接，便于密封块3沿矩形腔2内壁移动时，用以缓缓开启通孔21，开口圆槽11的内部安装有密封圈12，密封圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氧气流量自动控制装置，包括控制阀体(1)，其特征在于：所述控制阀体(1)的内部设有矩形腔(2)，所述矩形腔(2)的内部对称安装有密封块(3)，所述密封块(3)的表面设有螺纹孔(4)，所述矩形腔(2)的内壁对称设有避让槽(5)，所述避让槽(5)的底端设有圆孔(6)，所述控制阀体(1)的表面对称设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁设有矩形孔(8)，所述矩形孔(8)的内部安装有卡杆(9)，所述卡杆(9)的表面设有通槽(10)，所述控制阀体(1)的表面对称设有开口圆槽(11)，所述开口圆槽(11)的内部安装有密封圈(12)，所述密封圈(12)的内部安装有导管(13)，所述导管(13)的表面对称安装有固定块(14)，所述固定块(14)与滑槽(7)之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.氧气流量自动控制装置，包括控制阀体(1)，其特征在于：所述控制阀体(1)的内部设有矩形腔(2)，所述矩形腔(2)的内部对称安装有密封块(3)，所述密封块(3)的表面设有螺纹孔(4)，所述矩形腔(2)的内壁对称设有避让槽(5)，所述避让槽(5)的底端设有圆孔(6)，所述控制阀体(1)的表面对称设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁设有矩形孔(8)，所述矩形孔(8)的内部安装有卡杆(9)，所述卡杆(9)的表面设有通槽(10)，所述控制阀体(1)的表面对称设有开口圆槽(11)，所述开口圆槽(11)的内部安装有密封圈(12)，所述密封圈(12)的内部安装有导管(13)，所述导管(13)的表面对称安装有固定块(14)，所述固定块(14)与滑槽(7)之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的氧气流量自动控制装置，其特征在于：所述圆孔(6)的内部安装有密封环(15)，所述密封环(15)的内部安装有转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：操建彪，黄涛，李文艺，
申请(专利权)人：深圳华腾医用工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44