微型自动增压泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种安装更加简单、占用空间更小，且更加安全可靠的微型自动增压泵；具体方案为包括泵体、与所述泵体配合的塑封电机、设置在电机内腔的转子、与泵体配合的流量开关，所述转子总成绕固定轴旋转；其特征在于，所述泵体为离心式管道泵，所述泵体上的流道出口设置流量开关的装配位置，所述泵体上的进水口和出水口轴向装配卡夹式活接头，所述泵体与所述接头采用内孔径向密封。其效果：用水增压关水待机全自动，电机为高效的低压直流输入永磁同步电机，电机与驱动控制器一体化塑封；整泵一体化设计易用、节能、安全、可靠。

Micro automatic booster pump

【技术实现步骤摘要】
微型自动增压泵
本技术涉及一种微型自动增压泵，集成电泵、驱动、控制于一体，用于生活。
技术介绍
微型自动增压泵是指功率小于120W的泵，主要用于家庭用水增压。为了减小增压泵体积，通常采用旋涡式水泵。使用时，在增压泵连接的管道上连接一外置式的流量开关，用于控制电泵自动启停。安装时，流量开关需单独额外安装，增加了安装工序，也使安装工序则变得相对复杂。流量开关为外置式，流量开关与增压泵作为整体来说时，整体体积增大，占用较多的安装空间。目前，家用微型自动增压泵的输入电源为AC220V。当流量开关启/停时，触点高压拉弧打火易损坏，从而降低了使用寿命，如果出现漏电情况则有可能产生较大的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种安装更加简单、占用空间更小，且更加安全可靠的微型自动增压泵，将流量开关集合在自动增压泵内，简化安装工序，避免流量开关在管路上占用空间，电机为低电压直流永磁同步电机，更加安全可靠，减少漏电引起的安全问题的出现。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种微型自动增压泵，包括泵体、与所述泵体配合的塑封电机、设置在电机内腔的转子、与泵体配合的流量开关，所述转子总成绕固定轴旋转；其特征在于，所述泵体为离心式管道泵，所述泵体上的流道出口设置流量开关的装配位置，所述泵体上的进水口和出水口（简称“进出水口”）轴向装配卡夹式活接头，所述泵体与所述接头采用内孔径向密封。所述塑封电机的出线端设置一出线护罩，所述出线护罩罩住所述塑封电机的出线、流量开关，所述出线护罩上设置与电机出线连接的电源插座，使所述塑封电机的出线、流量开关和电源插座主体部位与外部隔离，实现出线防护和电源接线。护罩与电机外缘相接，与泵体通过卡扣固定，更具一体化效果。所述出线护罩与所述塑封电机外缘相接，与所述泵体通过卡扣固定。所述电源座的插孔为泵的轴线方向，用于通过电源适配器对微型自动增压泵供电，方便上电或断电使用。所述泵体的进水口和出水口在同一轴线上，所述泵体的底部设置可拆卸的安装托板，所述托板作为泵体底座用于固定增压泵于地面或墙面上。所述托板轴向设置两个挂钩和两个固定孔，所述泵体上设有两个挂孔与对应的挂钩形成配合，使所述泵体固定在托板上；和/或，所述泵体上设置两个固定孔与所述托板上的对应的固定孔配合，通过自攻螺钉使所述泵体固定在托板上。方便电泵安装和使用。所述泵体的进水口和出水口的内孔分别与所述活接头轴向螺纹装配，并通过O形圈径向密封，每个所述活接头与所述泵体之间均通过卡夹固定，实现密封和活接功能。所述的塑封电机内集成驱动控制器，所述流量开关与所述驱动控制器信号连接，通过所述流量开关的信息形成通断信号来实现增压泵的自动启停。所述塑封电机为低压直流输入永磁同步电机，所述驱动控制器集成在所述塑封电机上，安全防水。本技术公开一种微型自动增压泵，用水增压关水待机全自动，电机为高效的低压直流输入永磁同步电机，电机与驱动控制器一体化塑封；整泵一体化设计易用、节能、安全、可靠。附图说明图1是本技术的一种剖视结构示意图。图2是本技术中的泵体的结构示意图。图3是图2的仰视结构示意图。图4是本技术中的流量开关的结构示意图。图5是本技术中的护罩的结构示意图。图6是本技术中的塑封电机的结构示意图。图7是本技术中的托板电机的结构示意图。图中：01.塑封电机、02.转子总成、03.卡扣、04.接头、05.支撑座、06.泵体、07.托板、08.接头、09.卡扣、10.流量开关、11.电源插座、12.护罩、13.流量开关装配孔、14.挂孔、15.固定孔、16.流量开关舌片、17.流量开关信号线、18.电源插座安装孔、19.护罩卡钩、20.塑封电机电源线、21.塑封电机信号线、22.托板上的固定孔、23.挂钩、25.电泵上的固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的描述。实施例：如图1所示，一种微型自动增压泵，内部集成了控制驱动器的塑封电机01，转子总成02通过支撑座05支撑在泵体06上并绕固定轴旋转，所述泵体和塑封电机通过法兰连接；所述塑封电机01的出线端设置一出线护罩12，出线护罩12将塑封电机信号线19、电源线21、流量开关10和电源插座11的主体部位与外部隔绝，实现信号线、电源线、流量开关和电源插座主体部位的防护。如图2和3所示，所述的泵体0为离心式管道泵，在流道出口预留了流量开关10的装配孔13（即流量开关的装配位置），进水口和出水口分别连接活接头04、08，进出水口与活接头04、08之间为内孔径向密封连接，活接头04、08分别通过卡扣03、09固定在泵体上，防止松脱。如图4所示，所述的流量开关10通过流量开关舌片16的开合感应管路中是否有水流，并根据管路中水流情况通过信号线17向集成于塑封电机内部的驱动器发送低压电信号，从而控制增压泵的自动启停。如图5所示，所述的护罩12通过护罩卡钩19与泵体06固定，护罩12上设有电源插座安装孔18，电源插座11可通过安装孔集成在护罩12上；所述电源插座11采用标准插头尺寸的电源插座，可以和带有相同规格插头的电源适配器相接。如图6所示，所述的塑封电机01设有一组信号线20与流量开关信号线17导通；所述的塑封电机01另设有一组电源线21和电源插座11导通，并通过电源插座11向塑封电机01提供24V的直流电。如图7所示，所述的微型自动增压泵设有一托板07，可以通过托板07上的两个固定孔22提前固定在墙上；将所述托板07的挂钩23与泵体上的两个挂孔14形成钩挂配合，使微型自动增压泵固定在托板上；或者，采用自攻螺钉分别依次泵体上的两个固定孔15和所述托板07的两个固定孔24上，使微型自动增压泵固定在托板上；或者，将所述托板07的挂钩23与泵体上的两个挂孔14形成钩挂配合，同时，采用自攻螺钉分别依次泵体上的两个固定孔15和所述托板07的两个固定孔24上，使微型自动增压泵固定在托板上。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，本技术适用所有微型自动增压泵的应用；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围；因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型自动增压泵，包括泵体、与所述泵体配合的塑封电机、设置在电机内腔的转子总成、与泵体配合的流量开关，所述转子总成绕固定轴旋转；其特征在于，所述泵体为离心式管道泵，所述泵体上的流道出口设置流量开关的装配位置，所述泵体上的进水口和出水口轴向装配卡夹式活接头，所述泵体与所述接头采用内孔径向密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型自动增压泵，包括泵体、与所述泵体配合的塑封电机、设置在电机内腔的转子总成、与泵体配合的流量开关，所述转子总成绕固定轴旋转；其特征在于，所述泵体为离心式管道泵，所述泵体上的流道出口设置流量开关的装配位置，所述泵体上的进水口和出水口轴向装配卡夹式活接头，所述泵体与所述接头采用内孔径向密封。


2.根据权利要求1所述的微型自动增压泵，其特征在于，所述塑封电机的出线端设置一出线护罩，所述出线护罩罩住所述塑封电机的出线、流量开关，所述出线护罩上设置与电机出线连接的电源插座，使所述塑封电机的出线、流量开关和电源插座主体部位与外部隔离，实现出线防护和电源接线。


3.根据权利要求2所述的微型自动增压泵，其特征在于所述出线护罩与所述塑封电机外缘相接，与所述泵体通过卡扣固定。


4.根据权利要求2所述的微型自动增压泵，其特征在于，所述电源插座的插孔为泵的轴线方向，用于通过电源适配器对微型自动增压泵供电。


5.根据权利要求1-4中任选一项所述的微型自动增压泵，其特征在于所述泵体的进水口和出水口在同一轴线上，所述泵体的底部设置可拆卸的安装托板，所述托板作为泵体底座用于固定增压泵于地面或...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇飞，张俊杰，卓成者，
申请(专利权)人：新界泵业杭州有限公司，新界泵业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33