一种双层结构的流线型叶轮铸件制造技术

本实用新型专利技术公开一种双层结构的流线型叶轮铸件，包括内层壳体和外层壳体；所述的外层壳体设置为流线型壳体，而所述的内层壳体设置为弧形结构壳体；所述的外层壳体的窄侧部设置有开口式的进风口，而所述的内层壳体从外层壳体的宽侧部套装在该外层壳体中；内层壳体的头部安装有一轴体。本装置通过轴体将叶轮结构安装在外层壳体的进风口；进风口内风进来时先被该叶轮结构分散并产生动力，在经过内外壳体的通道产生动力，将轴体后端延伸的传动轴安装在机械装置上就可通过风力产生动力；双层壳体结构以及双层叶轮结构可增大动力传动，增加工作效率。

A kind of streamline impeller casting with double layer structure

【技术实现步骤摘要】
一种双层结构的流线型叶轮铸件
本技术涉及一种叶轮结构，具体的说是一种双层结构的流线型叶轮铸件。
技术介绍
现有技术中大部分的叶轮结构均是通过轴体安装叶轮构成，而一些发动机的叶轮则是罩体式的叶轮结构；而现有的罩体式的叶轮结构通产也是在外部设置一个罩体，而在内部设置轴体安装叶轮构成罩体式叶轮，这种结构的叶轮中罩体内部的风力流动性较差，并不能提供较强的动力，不能充分利用流经罩体的风力产生动力，其工作效率较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种双层结构的流线型叶轮铸件。技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种双层结构的流线型叶轮铸件，包括内层壳体和外层壳体；所述的外层壳体设置为流线型壳体，而所述的内层壳体设置为弧形结构壳体；所述的外层壳体的窄侧部设置有开口式的进风口，而所述的内层壳体从外层壳体的宽侧部套装在该外层壳体中；内层壳体的头部安装有一轴体；该轴体伸入至外层壳体的进风口处并安装有叶轮结构；设置轴体的长度，使得叶轮结构安装在外层壳体的进风口处；并且所述的内层壳体和外层壳体之间还安装有将两者连成一体的叶轮片。作为优选，所述的叶轮片的旋向与外层壳体的叶轮结构的旋向一致。作为优选，所述的叶轮结构共设置有九片叶轮；而所述的内层壳体与外层壳体之间的叶轮片共设置十八片。作为优选，所述的内层壳体和外层壳体的高度一致，其高度设置为40-60cm。作为优选，所述的内层壳体和外层壳体之间的间距设置为10-20cm。作为优选，所述的内层壳体的后端从外层壳体的后端伸出，并且其伸出部分的高度设置为10cm。作为优选，所述的内层壳体上的轴体向反向延伸安装有传动轴。有益效果：本技术具有以下有益效果：本装置为双层式结构，不仅设置有双层壳体，还设置有双层叶轮结构，首先是设置内外两层套装的壳体，外层壳体外部设置为流线型结构，较小阻力；内层壳体安装在外层壳体的内部，这样设置，风力将全部从内外层壳体构成的通道穿过，而在内外层壳体之间设置叶轮片，可以有效的利用全部从该通道内穿过的风力；而内层壳体的前端又设置轴体，通过轴体将叶轮结构安装在外层壳体的进风口；进风口内风进来时先被该叶轮结构分散并产生动力，在经过内外壳体的通道产生动力，将轴体后端延伸的传动轴安装在机械装置上就可通过风力产生动力；双层壳体结构以及双层叶轮结构可增大动力传动，增加工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术仰视图；图4为图1内部结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1、图2、图3和图4所示，一种双层结构的流线型叶轮铸件，包括内层壳体1和外层壳体2；所述的外层壳体2设置为流线型壳体，而所述的内层壳体1设置为弧形结构壳体；所述的外层壳体2的窄侧部设置有开口式的进风口3，而所述的内层壳体1从外层壳体2的宽侧部套装在该外层壳体2中；内层壳体1的头部安装有一轴体4；该轴体4伸入至外层壳体2的进风口3处并安装有叶轮结构5；设置轴体4的长度，使得叶轮结构5安装在外层壳体2的进风口3处；并且所述的内层壳体1和外层壳体2之间还安装有将两者连成一体的叶轮片6。所述的叶轮片6的旋向与外层壳体2的叶轮结构5的旋向一致；所述的叶轮结构5共设置有九片叶轮；而所述的内层壳体1与外层壳体2之间的叶轮片6共设置十八片；所述的内层壳体1和外层壳体2的高度一致，其高度设置为40-60cm。所述的内层壳体1和外层壳体2之间的间距设置为10-20cm；所述的内层壳体1的后端从外层壳体2的后端伸出，并且其伸出部分的高度设置为10cm；所述的内层壳体2上的轴体4向反向延伸安装有传动轴7。本装置为双层式结构，不仅设置有双层壳体，还设置有双层叶轮结构，首先是设置内外两层套装的壳体，外层壳体外部设置为流线型结构，较小阻力；内层壳体安装在外层壳体的内部，这样设置，风力将全部从内外层壳体构成的通道穿过，而在内外层壳体之间设置叶轮片，可以有效的利用全部从该通道内穿过的风力；而内层壳体的前端又设置轴体，通过轴体将叶轮结构安装在外层壳体的进风口；进风口内风进来时先被该叶轮结构分散并产生动力，在经过内外壳体的通道产生动力，将轴体后端延伸的传动轴安装在机械装置上就可通过风力产生动力；双层壳体结构以及双层叶轮结构可增大动力传动，增加工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层结构的流线型叶轮铸件，其特征在于：包括内层壳体(1)和外层壳体(2)；所述的外层壳体(2)设置为流线型壳体，而所述的内层壳体(1)设置为弧形结构壳体；所述的外层壳体(2)的窄侧部设置有开口式的进风口(3)，而所述的内层壳体(1)从外层壳体(2)的宽侧部套装在该外层壳体(2)中；内层壳体(1)的头部安装有一轴体(4)；该轴体(4)伸入至外层壳体(2)的进风口(3)处并安装有叶轮结构(5)；设置轴体(4)的长度，使得叶轮结构(5)安装在外层壳体(2)的进风口(3)处；并且所述的内层壳体(1)和外层壳体(2)之间还安装有将两者连成一体的叶轮片(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层结构的流线型叶轮铸件，其特征在于：包括内层壳体(1)和外层壳体(2)；所述的外层壳体(2)设置为流线型壳体，而所述的内层壳体(1)设置为弧形结构壳体；所述的外层壳体(2)的窄侧部设置有开口式的进风口(3)，而所述的内层壳体(1)从外层壳体(2)的宽侧部套装在该外层壳体(2)中；内层壳体(1)的头部安装有一轴体(4)；该轴体(4)伸入至外层壳体(2)的进风口(3)处并安装有叶轮结构(5)；设置轴体(4)的长度，使得叶轮结构(5)安装在外层壳体(2)的进风口(3)处；并且所述的内层壳体(1)和外层壳体(2)之间还安装有将两者连成一体的叶轮片(6)。


2.根据权利要求1所述的一种双层结构的流线型叶轮铸件，其特征在于：所述的叶轮片(6)的旋向与外层壳体(2)的叶轮结构(5)的旋向一致。


3.根据权利要求1所述的一种双层结构的流线型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，张欢德，
申请(专利权)人：南京龙超金属制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32