一种格构柱扶正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种格构柱扶正装置，该装置由扶正器、支架台和定位杆组成，所述扶正器包括一个矩形框架，矩形框架的一个侧边连接一个连接杆，连接杆的另一端连接一个空心圆环，所述空心圆环上开有一个纵向缺口；所述支架台包括基座和一端连接于基座上的外伸杆，所述外伸杆为倒L形，外伸杆的一端连接于基座上，另一端与定位杆相连接，所述定位杆的下端设有一垫片。本实用新型专利技术格构柱扶正装置能够有效地保证在安放过程中格构柱的垂直度，提高格构柱安放精度和施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种格构柱扶正装置
本技术属于建筑施工
，具体涉及一种格构柱扶正装置，用于保证格构柱在下放过程中保持垂直。
技术介绍
在目前的建筑施工过程中，格构桩的施工非常普遍。在下部立柱桩的钢筋笼安放完成后就需要固定安放格构柱，格构柱的钢立柱如何准确的安放到固定位置是一个十分常见的工程问题。在实际工程中，在安放钢立柱时，经常不能保证钢立柱垂直下放至钢筋笼内，安放完成后，钢立柱会在钻孔内发生倾斜，不利于后期的混凝土浇筑等其他施工。在钢立柱刚开始安放时可以保证垂直于孔底，但随着安放过程的进行，钢立柱经常会发生倾斜，并且难以及时的进行改正。这样就会造成许多不必要的麻烦和工程隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术不足，针对现有技术中难以垂直安放格构柱的工程问题，提供一种新型的格构柱扶正装置，保证在安放格构柱的过程中能够保持格构柱的垂直，准确的安放在需要的地方。为了达到上述的目的，本技术采用的技术方案为：一种格构柱扶正装置，由扶正器、支架台和定位杆组成；所述扶正器包括一个矩形框架，矩形框架的一个侧边连接一个连接杆，连接杆的另一端连接一个空心圆环，所述空心圆环上开有一个纵向缺口。优选地，所述连接杆连接于矩形框架的一个侧边的中部。所述支架台包括基座和一端连接于基座上的外伸杆；基座的作用在于固定整个扶正装置，本技术对所述基座的形状不做特别限定，可以是立体结构，如圆柱、正方体或长方体；或者为板状结构，所述外伸杆的一端优选连接于所述基座上底面的几何中心处。本技术中，所述支架台在使用时需要固定于地面上，当所述基座为立体结构时，基座可直接放置于地面，利用基座本身的重量起固定作用，当为板状结构时，在基座上设有螺栓孔，用于通过螺栓将基座固定于地面上。所述外伸杆为倒L形，外伸杆的一端连接于基座上，另一端与定位杆相连接。所述定位杆的下端设有一垫片。所述垫片的横截面最大宽度需大于所述定位杆外径及大于所述空心圆环内径，从而当所述空心圆环套在定位杆上时，所述垫片能够对所述空心圆环起阻挡作用，并用于通过所述空心圆环回收所述扶正器。所述空心圆环的横截面直径与所述定位杆的直径相同，所述空心圆环可以在定位杆上滑动；进一步地，所述空心圆环一侧的纵向缺口尺寸大于与定位杆连接的外伸杆的外径，这样才能保证所述扶正器能够通过空心圆环从定位杆顶端套在定位杆上。本技术中，所述垫片的形状可以为圆柱体、正方体或长方体等，优选为圆柱体。本技术对所述垫片的高度不做特别限定，只要能够起到阻挡并提升回收扶正器的空心圆环的作用即可。进一步地，所述扶正器的矩形框架的尺寸根据所要扶正的格构柱尺寸设计，矩形框架的内部尺寸应该与格构柱的外部尺寸保持相等。进一步地，所述定位杆通过焊接方式与外伸杆连接，所述外伸杆与基座的连接可以也采用焊接方式。基座、外伸杆、定位杆均为钢材。本技术的扶正装置的工作原理和使用方法在于：1)首先下放钢筋笼，将钢筋笼完全置于钻孔内；2)安装支架台和定位杆，将支架台的基座固定于地面上，将定位杆带有垫片的一端伸入钻孔内，保持定位杆垂直，使垫片边缘接触钻孔内壁；3)将若干扶正器通过矩形框架等间隔套于格构柱上，向钻孔内下放格构柱，在扶正器与定位杆接近时，通过人工将空心圆环对准定位杆，使得空心圆环通过其上的纵向缺口套在定位杆上，通过定位杆的作用，对格构柱其定位作用，定位完成后继续下吊，直至格构柱触底，完成格构柱安放；4)解除基座与地面约束后，拔出定位杆，在格构柱下放过程中，由于定位杆上的垫片的阻挡作用，所有扶正器都被截留在定位杆上，从而可以回收。本技术的格构柱扶正装置结构设计简单合理，操作简便，安装拆卸方便，能够有效保证在格构柱下放过程中保持垂直，提高格构柱安放的精确度，很好地解决了现有技术中难以垂直安放格构柱的工程问题，保证施工质量，提高施工效率。附图说明图1是本技术的支架台和定位杆构造示意图。图2是本技术的支架台和定位杆俯视图。图3是本技术的扶正器的结构示意图。图4是本技术的扶正器俯视图。图5是本技术扶正装置使用状态整体剖面图。图6是本技术扶正装置使用状态俯视图。图中，各标注符号：1-扶正器、101-矩形框架、102-连接杆、103-空心圆环、104-纵向缺口；2-支架台、201-基座、202-外伸杆；3-定位杆、301-垫片；4-格构柱；5-钢筋笼；6-钻孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构进行进一步的说明，这些附图只是本技术的优选的具体实施例，并不是对本技术的限制。如图1-2所示的一种格构柱扶正装置，由扶正器1、支架台2和定位杆3组成；其中，扶正器1包括一个矩形框架101，矩形框架101的一个侧边连接一个连接杆102，连接杆102的另一端连接一个空心圆环103，空心圆环103上开有一个纵向缺口104；支架台2由基座201和一端连接于基座201上的外伸杆202组成，基座201为圆柱形，外伸杆202的一端连接于基座201上底面的中心处，外伸杆202与基座201采用焊接方式连接。定位杆3的主体为一根杆件，定位杆3的下端焊接一圆柱形垫片301。具体地，空心圆环103的横截面直径与定位杆3的直径相同，空心圆环103可以在定位杆3上滑动；垫片301的横截面直径大于定位杆3外径及大于空心圆环103的横截面的直径。具体地，空心圆环103一侧的纵向缺口104尺寸大于与定位杆3连接的外伸杆202的外径，这样才能保证所述扶正器1能够通过空心圆环103从定位杆3顶端套在定位杆3上。扶正器1的矩形框架101的尺寸与格构柱4的外部尺寸相等。定位杆3通过焊接方式与外伸杆202连接。该具体实施方式中，定位杆采用金属圆管制成，支架台基座为铸铁制成，支架台的外伸杆为角钢焊接而成。外伸杆的垂直高度为200cm，水平长度为200cm，支架台的基座为长、宽、高为100cm×80cm×50cm的长方体。扶正器为钢材制成，扶正器的矩形框架的高度为10cm，空心圆环103的高度为5cm。本技术的扶正装置的工作原理和使用方法在于：1)首先下放钢筋笼5，将钢筋笼5完全置于钻孔6内；2)安装支架台2和定位杆3，将支架台2的基座201固定于地面上，将定位杆3带有垫片的一端伸入钻孔6内，保持定位杆3垂直，使垫片301边缘接触钻孔6内壁；3)将若干扶正器1通过矩形框架101等间隔套于格构柱4上，向钻孔6内下放格构柱4，在扶正器1与定位杆3接近时，通过人工将空心圆环103对准定位杆3，使得空心圆环103通过其上的纵向缺口104套在定位杆3上，通过定位杆3的作用，对格构柱4其定位作用，定位完成后继续下吊，直至格构柱4触底，完成格构柱4安放；4)解除基座201与地面约束后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格构柱扶正装置，其特征在于，由扶正器(1)、支架台(2)和定位杆(3)组成，所述扶正器(1)包括一个矩形框架(101)，矩形框架(101)的一个侧边连接一个连接杆(102)，连接杆(102)的另一端连接一个空心圆环(103)，所述空心圆环(103)上开有一个纵向缺口(104)；所述支架台(2)包括基座(201)和一端连接于基座(201)上的外伸杆(202)，所述外伸杆(202)为倒L形，外伸杆(202)的一端连接于基座(201)上，另一端与定位杆(3)相连接，所述定位杆(3)的下端设有一垫片(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种格构柱扶正装置，其特征在于，由扶正器(1)、支架台(2)和定位杆(3)组成，所述扶正器(1)包括一个矩形框架(101)，矩形框架(101)的一个侧边连接一个连接杆(102)，连接杆(102)的另一端连接一个空心圆环(103)，所述空心圆环(103)上开有一个纵向缺口(104)；所述支架台(2)包括基座(201)和一端连接于基座(201)上的外伸杆(202)，所述外伸杆(202)为倒L形，外伸杆(202)的一端连接于基座(201)上，另一端与定位杆(3)相连接，所述定位杆(3)的下端设有一垫片(301)。


2.根据权利要求1所述的格构柱扶正装置，其特征在于，所述空心圆环(103)的横截面直径与所述定位杆(3)的直径相同。


3.根据权利要求1所述的格构柱扶正装置，其特征在于，所述垫片(301)的横截面最大宽度大于所述定位杆(3)外径尺寸，并大于所述空心圆环(103)内径。


4.根据权利要求1-3之一所述的格构柱扶正装置，其特征在于，所述空心圆环(103)上的纵向缺口(104)尺寸大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长录，王剑非，陈文山，吴勇，彭云，周麟，王晓燕，雷春燕，许艳苗，何毅，姚继红，李文艳，沈雁波，刘轩，桂跃，
申请(专利权)人：云南省建设投资控股集团有限公司，云南建投第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53