一种顶部出气的自动化固态醋陈化设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种顶部出气的自动化固态醋陈化设备，陈化库的顶部通过螺栓a安装有盖板，盖板的顶部设有加料口，盖板的表面且位于加料口的侧面设有若干出气口，陈化库的内侧上方且位于加料口的下方通过悬装架安装有撒料滚筒，悬装架通过螺栓b安装在盖板的下方，悬装架的底部为悬吊环，悬吊环的内侧装配有轴承，撒料滚筒的内侧中部为滚轴，滚轴的前后侧分别穿过轴承的内侧，且滚轴的后端套接有驱动电机，陈化库的前后侧内壁上方通过安装环安装有电热棒，陈化库的前后侧内壁下方通过固定环安装有滴管。通过撒料滚筒的安装，使得固态醋抛洒的更加均匀，使得陈化反应的更加充分，同时运料箱的设置，使得陈华库自带运料功能，方便了后续生产的开展。

An automatic solid vinegar aging equipment with top outlet

【技术实现步骤摘要】
一种顶部出气的自动化固态醋陈化设备
本技术公开一般涉及食醋生产设备领域，具体涉及一种顶部出气的自动化固态醋陈化设备。
技术介绍
陈化，是指在沉淀过程中，待沉淀完全后，使溶液在一定条件下静止存放一段时间。目的是为了令里边的组份得到充分的反应，或令悬浮物沉降。就是对初混后的坯料，在适当的湿度和温度下储放一定时间，坯料中各种物料发生一系列的物理和化学变化，使之达到和满足工艺要求。其目的是：1、去除沉淀中包藏的杂质；2、让沉淀晶体生长增大晶体粒径，并使其粒径分布比较均匀。这种通过溶解—再沉淀，物质由小颗粒转移到大颗粒表面上而使沉淀粒子成长的现象叫再凝结，在同一晶体内也会发生陈化现象。粒度较小的颗粒的溶解度大，溶解后又沉积到粒度较大的颗粒上，总的粒子数下降。再凝结或陈化现象不仅发生在沉淀过程结束之后，也发生成沉淀进行过程中。它促使沉淀物粒子长大，所以有利于生成大颗粒沉淀物。食醋在生产的过程中，就尝尝需要使用陈化设备对固态醋进行陈化，现目前常用的陈化设备有陈化罐、陈化塔和陈化库等等，这些陈化设备通常由顶部的加料口往内部加料，而这种加料方式存在着局限性，物料容易抛洒的不均匀，在陈化时组分不能充分的反应，降低固态醋的陈化质量，同时当这些固态醋在陈化完成后，还得需要另外安排容器，将其运输至其他地方进行后续生产。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种顶部出气的自动化固态醋陈化设备，使得固态醋抛洒的更加均匀，还自带运料的功能。根据本申请实施例提供的技术方案，一种顶部出气的自动化固态醋陈化设备，包括陈化库，所述陈化库的顶部侧面设有安装耳，所述安装耳的上方通过螺栓a安装有盖板，所述盖板的顶部设有加料口，所述盖板的表面且位于所述加料口的侧面设有若干出气口，所述陈化库的内侧上方且位于所述加料口的下方通过悬装架安装有撒料滚筒，所述悬装架通过螺栓b安装在所述盖板的下方，所述悬装架的底部为悬吊环，所述悬吊环的内侧装配有轴承，所述撒料滚筒的内侧中部为滚轴，所述滚轴的前后侧分别穿过所述轴承的内侧，且所述滚轴的后端套接有驱动电机，所述驱动电机通过固定架安装在所述盖板的后侧下方，所述固定架的前侧设有挡板，所述陈化库的前后侧内壁上方通过安装环安装有电热棒，所述电热棒的外侧套装有石英防护管罩，所述陈化库的前后侧内壁下方通过固定环安装有滴管，所述滴管的下表面设有若干滴水孔，所述陈化库的前后侧内壁且位于所述滴管的下方通过合页轴a安装有卸料板，所述陈化库的前后侧内壁且位于所述合页轴a的上方焊接有倾斜状的密封板，所述密封板分别位于所述滴管的下方，所述密封板的下方与所述卸料板的前后侧上方接触，所述卸料板包括前板和后板，所述后板和所述前板的重合处设有防漏板，所述防漏板的上表面和所述密封板的下表面分别通过密封胶粘贴有密封垫，所述陈化库的前后侧内壁且位于所述卸料板的下方焊接有附加块，所述卸料板的下方中部与中部所述附加块之间通过螺钉安装有液压缸，所述卸料板的下方两侧与两侧所述附加块之间焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面通过螺纹副安装有锁紧旋钮，所述陈化库的前后侧外壁下方设有与所述液压缸和所述伸缩杆相对应的开口，所述陈化库的内侧且位于所述卸料板的下方活动安装有运料箱，所述运料箱的前后方箱壁的右侧分别焊接有拉环，所述陈化库的右侧外壁下方通过合页轴b安装有库门，所述库门之间通过插销固定，所述陈化库的内侧底部且位于所述运料箱的下方通过连接杆焊接有导轨。本申请中，所述陈化库为长方体结构，所述陈化库为金属材质，所述陈化库的表面涂有防腐蚀涂料，所述盖板的侧面设有与所述安装耳相匹配的突耳。本申请中，所述加料口与所述撒料滚筒之间相互对应，且数量相等，所述撒料滚筒位于所述卸料板的上方。本申请中，所述滴管位于所述电热棒的下方，且相互平行，所述滴管的左端穿过所述陈化库的左侧外壁下方，且所述滴管的左端上方设有注水口。本申请中，所述卸料板的截面为长方形结构，所述防漏板与所述后板之间为一体成型式结构，所述防漏板的上方设有卡槽，且所述防漏板位于所述前板的下方。本申请中，所述液压缸的上方为活塞杆，所述液压缸的数量少于所述伸缩杆的数量，所述伸缩杆包括上缩杆和下套杆，所述上缩杆的直径小于所述下套杆的直径，所述伸缩杆和所述液压缸均呈倾斜状安装。本申请中，所述运料箱的底部通过安装轴安装有六个运料轮，所述运料箱的顶部与所述卸料板之间设有间距。本申请中，所述导轨共有两条，且所述导轨的左侧为密封结构，右侧为敞开式结构，所述导轨的内侧设有与所述运料轮相契合的导向槽。综上所述，本申请的有益效果：通过撒料滚筒的安装，使得固态醋抛洒的更加均匀，使得陈化反应的更加充分，同时运料箱的设置，使得陈华库自带运料功能，方便了后续生产的开展。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请的结构示意图；图2为本申请卸料板的仰视结构示意图；图3为本申请运料箱的侧视结构示意图；图4为本申请导轨的俯视结构示意图；图5为本申请陈化库和箱盖连接处的结构示意图。图1、图2、图3和图4中标号：1、陈化库；2、加料口；3、撒料滚筒；4、电热棒；5、滴管；6、卸料板；7、液压缸；8、伸缩杆；9、运料箱；10、导轨。图5中标号：1、陈化库；11、箱盖。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1、图2、图3和图4，一种顶部出气的自动化固态醋陈化设备，包括陈化库1，所述陈化库1的顶部侧面设有安装耳，所述安装耳的上方通过螺栓a安装有盖板，所述盖板的顶部设有加料口2，所述盖板的表面且位于所述加料口2的侧面设有若干出气口，所述陈化库1的内侧上方且位于所述加料口2的下方通过悬装架安装有撒料滚筒3，所述悬装架通过螺栓b安装在所述盖板的下方，所述悬装架的底部为悬吊环，所述悬吊环的内侧装配有轴承，所述撒料滚筒3的内侧中部为滚轴，所述滚轴的前后侧分别穿过所述轴承的内侧，且所述滚轴的后端套接有驱动电机，所述驱动电机的型号为130AEA10025-SH3，所述驱动电机通过固定架安装在所述盖板的后侧下方，所述固定架的前侧设有挡板，所述陈化库1的前后侧内壁上方通过安装环安装有电热棒4，所述电热棒4的外侧套装有石英防护管罩，所述陈化库1的前后侧内壁下方通过固定环安装有滴管5，所述滴管5的下表面设有若干滴水孔，所述陈化库1的前后侧内壁且位于所述滴管5的下方通过合页轴a安装有卸料板6，所述陈化库1的前后侧内壁且位于所述合页轴a的上方焊接有倾斜状的密封板，所述密封板分别位于所述滴管5的下方，所述密封板的下方与所述卸料板6的前后侧上方接触，所述卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶部出气的自动化固态醋陈化设备，包括陈化库（1），其特征是：所述陈化库（1）的顶部侧面设有安装耳，所述安装耳的上方通过螺栓a安装有盖板，所述盖板的顶部设有加料口（2），所述盖板的表面且位于所述加料口（2）的侧面设有若干出气口，所述陈化库（1）的内侧上方且位于所述加料口（2）的下方通过悬装架安装有撒料滚筒（3），所述悬装架通过螺栓b安装在所述盖板的下方，所述悬装架的底部为悬吊环，所述悬吊环的内侧装配有轴承，所述撒料滚筒（3）的内侧中部为滚轴，所述滚轴的前后侧分别穿过所述轴承的内侧，且所述滚轴的后端套接有驱动电机，所述驱动电机通过固定架安装在所述盖板的后侧下方，所述固定架的前侧设有挡板，所述陈化库（1）的前后侧内壁上方通过安装环安装有电热棒（4），所述电热棒（4）的外侧套装有石英防护管罩，所述陈化库（1）的前后侧内壁下方通过固定环安装有滴管（5），所述滴管（5）的下表面设有若干滴水孔，所述陈化库（1）的前后侧内壁且位于所述滴管（5）的下方通过合页轴a安装有卸料板（6），所述陈化库（1）的前后侧内壁且位于所述合页轴a的上方焊接有倾斜状的密封板，所述密封板分别位于所述滴管（5）的下方，所述密封板的下方与所述卸料板（6）的前后侧上方接触，所述卸料板（6）包括前板和后板，所述后板和所述前板的重合处设有防漏板，所述防漏板的上表面和所述密封板的下表面分别通过密封胶粘贴有密封垫，所述陈化库（1）的前后侧内壁且位于所述卸料板（6）的下方焊接有附加块，所述卸料板（6）的下方中部与中部所述附加块之间通过螺钉安装有液压缸（7），所述卸料板（6）的下方两侧与两侧所述附加块之间焊接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的侧面通过螺纹副安装有锁紧旋钮，所述陈化库（1）的前后侧外壁下方设有与所述液压缸（7）和所述伸缩杆（8）相对应的开口，所述陈化库（1）的内侧且位于所述卸料板（6）的下方活动安装有运料箱（9），所述运料箱（9）的前后方箱壁的右侧分别焊接有拉环，所述陈化库（1）的右侧外壁下方通过合页轴b安装有库门，所述库门之间通过插销固定，所述陈化库（1）的内侧底部且位于所述运料箱（9）的下方通过连接杆焊接有导轨（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种顶部出气的自动化固态醋陈化设备，包括陈化库（1），其特征是：所述陈化库（1）的顶部侧面设有安装耳，所述安装耳的上方通过螺栓a安装有盖板，所述盖板的顶部设有加料口（2），所述盖板的表面且位于所述加料口（2）的侧面设有若干出气口，所述陈化库（1）的内侧上方且位于所述加料口（2）的下方通过悬装架安装有撒料滚筒（3），所述悬装架通过螺栓b安装在所述盖板的下方，所述悬装架的底部为悬吊环，所述悬吊环的内侧装配有轴承，所述撒料滚筒（3）的内侧中部为滚轴，所述滚轴的前后侧分别穿过所述轴承的内侧，且所述滚轴的后端套接有驱动电机，所述驱动电机通过固定架安装在所述盖板的后侧下方，所述固定架的前侧设有挡板，所述陈化库（1）的前后侧内壁上方通过安装环安装有电热棒（4），所述电热棒（4）的外侧套装有石英防护管罩，所述陈化库（1）的前后侧内壁下方通过固定环安装有滴管（5），所述滴管（5）的下表面设有若干滴水孔，所述陈化库（1）的前后侧内壁且位于所述滴管（5）的下方通过合页轴a安装有卸料板（6），所述陈化库（1）的前后侧内壁且位于所述合页轴a的上方焊接有倾斜状的密封板，所述密封板分别位于所述滴管（5）的下方，所述密封板的下方与所述卸料板（6）的前后侧上方接触，所述卸料板（6）包括前板和后板，所述后板和所述前板的重合处设有防漏板，所述防漏板的上表面和所述密封板的下表面分别通过密封胶粘贴有密封垫，所述陈化库（1）的前后侧内壁且位于所述卸料板（6）的下方焊接有附加块，所述卸料板（6）的下方中部与中部所述附加块之间通过螺钉安装有液压缸（7），所述卸料板（6）的下方两侧与两侧所述附加块之间焊接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的侧面通过螺纹副安装有锁紧旋钮，所述陈化库（1）的前后侧外壁下方设有与所述液压缸（7）和所述伸缩杆（8）相对应的开口，所述陈化库（1）的内侧且位于所述卸料板（6）的下方活动安装有运料箱（9），所述运料箱（9）的前后方箱壁的右侧分别焊接有拉环，所述陈化库（1）的右侧外壁下方通过合页轴b安装有库门，所述库门之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿英，
申请(专利权)人：天津市天立独流老醋股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12