一种流水线移载装置制造方法及图纸

本申请实施例涉及移载装置技术领域，具体涉及一种流水线移载装置，包括机体、升降移载装置、传送装置和推料装置；所述传送装置设置于所述机体上，所述升降移载装置设置于机体的一端并位于传送装置的上方，所述推料装置设置在机体的另一端并位于传送装置的上方，在机体上靠近推料装置的位置设置有感应器，所述感应器电性连接设置在外部的控制器，所述控制器电性连接推料装置。本实用新型专利技术适用于激光打标设备上对不同规格的料盘快速接驳移载，同时可以满足产品数量及规格变更，从而有效提高其使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线移载装置
本申请涉及移载装置
，具体涉及一种流水线移载装置。
技术介绍
目前流水线移载装置的使用已经很普遍，产品的规格种类也很多，客户要求变更也是频繁不定的，激光打标设备上流水线移载装置通常都是简单皮带传动，本身结构单一，功能简单；在不同应用场合，不同客户需求情况下，均无法直接对接客户流水线并完成料盘的移载，这样以来，不仅效率低，而且需要制作相关辅助装置才能满足生产需求，造成成本很高；并且相关的辅助装置容易造成产品压伤等风险。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本申请实施例提供一种流水线移载装置，以适应不同尺寸规格的产品的移载。一种流水线移载装置，包括机体、升降移载装置、传送装置和推料装置；所述升降移载装置设置于机体长度方向的一端并位于所述传送装置的上方，用于将外部的料盘移送至所述传送装置处；所述传送装置设置于所述机体上，用于将所述料盘移送至所述推料装置；所述推料装置设置在机体长度方向的另一端并位于所述传送装置的上方，用于推送料盘；在机体上靠近推料装置的位置设置有感应器，所述感应器电性连接设置在外部的控制器，所述控制器电性连接所述推料装置；通过所述升降移载装置将外部的料盘通过升降移送至所述传送装置处，再由所述传送装置将所述料盘沿着所述机体移送至所述推料装置，由所述感应器反馈信号给所述控制器，从而控制所述推料装置运作，推送料盘。作为本技术的进一步方案：所述机体包括横梁和连接柱，所述横梁有两根且相互平行设置，所述连接柱为至少两根，且平行设置在两根横梁之间，所述连接柱的两端与所述横梁可拆卸连接。作为本技术的进一步方案：所述升降移载装置包括转接板、安装立板、接料板和上顶气缸，所述升降移载装置通过转接板固定在机体上，安装立板固定设置在所述转接板的中间，所述安装立板的顶面与转接板的顶面齐平，所述安装立板上安装有所述上顶气缸，所述上顶气缸的活塞竖直向上，所述接料板固定在上顶气缸的活塞上，机体上靠近接料板的位置设置有挡料板。作为本技术的进一步方案：所述接料板的前后两侧边缘向上翘起，且所述接料板的宽度小于所述两根横梁之间的宽度，使得所述接料板能够在所述上顶气缸的驱动下下降到所述横梁之下。作为本技术的进一步方案：所述传送装置包括皮带传送系统，所述皮带传送系统包括电机以及与所述电机输出端摩擦传动的皮带，所述皮带沿所述横梁的长度方向套设在所述横梁上。作为本技术的进一步方案：所述电机固定在机体上靠近升降移载装置的位置，所述横梁靠近电机的一端设置有传动轮，另一端设置有张紧底板，所述张紧底板上的一端设置有鼓形轮，所述皮带套在传动轮和鼓形轮上，电机输出端连接所述传动轮。作为本技术的进一步方案：所述张紧底板包括水平设置的固定块和活动块，所述固定块固定在所述机体的外侧，所述活动块与所述机体活动连接，所述固定块和活动块之间通过调节螺栓连接，所述鼓形轮通过轴承固定在所述活动块的端部。作为本技术的进一步方案：所述电机的输出轴连接有减速机，所述减速机通过同步轮同步带驱动连接传动轮，所述同步轮同步带外侧设置有防护罩。作为本技术的进一步方案：所述推料装置包括推料气缸、气缸安装板和推块，所述推料装置通过气缸安装板固定在所述机体上，所述推料气缸设置在所述气缸安装板上，所述推料气缸的活塞的朝向背离所述升降移载装置的方向，所述推料气缸的活塞上铰接设置有所述推块，所述气缸安装板上设置有限位板，所述限位板设置在所述推块下方；所述推料气缸的活塞收缩于缸内时，所述限位板托住所述推块，使其不会挡住料盘从下方通过；所述推料气缸的活塞推出于缸外一定位置时，所述推块绕所述推料气缸的活塞逆时针旋转九十度至竖直位置。作为本技术的进一步方案：所述气缸安装板横跨在机体的上方，并且气缸安装板与移动至其下方的接料板之间留有足够空间，以适应大小不同的料盘通过，所述气缸安装板两侧设置有长条形的孔，通过螺栓固定在横梁的外侧，所述气缸安装板在横梁上的安装位置能够调整。与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：本技术适用于激光打标设备上对不同规格的料盘快速接驳移载；该装置采用气缸顶升接料，气缸推料，运送至指定位置，采用鼓型轮传动，可以有效避免料盘跑偏问题，根据这种设计原理，也可以兼容不同规格的料盘，同时可以满足产品数量及规格变更，从而有效提高其使用效率；流水线可以根据客户实际需求变更流水线宽度，同时可以根据实际情况变更产品数量及规格，从而提高流水线移载装置的兼容适应性。附图说明为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种流水线移载装置的整体俯视图。图2是本技术一种流水线移载装置的结构示意图。图3是本技术一种流水线移载装置的仰视图。图4是本技术推块局部放大图。图5是本技术感应器安装位置示意图。图6是本技术张紧底板的局部结构示意图。图7是本技术一种流水线移载装置的工作示意图。附图标记：100-机体；110-横梁；120-连接柱；200-升降移载装置；210-转接板；220-安装立板；230-上顶气缸；240-接料板；250-挡料板；300-传送装置；310-电机；320-皮带；330-张紧底板；331-活动块；332-轴承；333-固定块；334-调节螺栓；340-鼓形轮；350-防护罩；400-推料装置；410-气缸安装板；420-推料气缸；430-推块安装板；440-推块；450-限位板；500-感应器。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图7所示，一种流水线移载装置，包括机体100、升降移载装置200、传送装置300和推料装置400；所述传送装置300设置于所述机体100上，用于将所述料盘移送至所述推料装置；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线移载装置，其特征在于，包括机体、升降移载装置、传送装置和推料装置；/n所述升降移载装置设置于机体长度方向的一端并位于所述传送装置的上方，用于将外部的料盘移送至所述传送装置处；/n所述传送装置设置于所述机体上，用于将所述料盘移送至所述推料装置；/n所述推料装置设置在机体长度方向的另一端并位于所述传送装置的上方，用于推送料盘；/n在机体上靠近推料装置的位置设置有感应器，所述感应器电性连接设置在外部的控制器，所述控制器电性连接所述推料装置；/n通过所述升降移载装置将外部的料盘通过升降移送至所述传送装置处，再由所述传送装置沿着所述机体将所述料盘移送至所述推料装置，由所述感应器反馈信号给所述控制器，从而控制所述推料装置运作，推送料盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种流水线移载装置，其特征在于，包括机体、升降移载装置、传送装置和推料装置；
所述升降移载装置设置于机体长度方向的一端并位于所述传送装置的上方，用于将外部的料盘移送至所述传送装置处；
所述传送装置设置于所述机体上，用于将所述料盘移送至所述推料装置；
所述推料装置设置在机体长度方向的另一端并位于所述传送装置的上方，用于推送料盘；
在机体上靠近推料装置的位置设置有感应器，所述感应器电性连接设置在外部的控制器，所述控制器电性连接所述推料装置；
通过所述升降移载装置将外部的料盘通过升降移送至所述传送装置处，再由所述传送装置沿着所述机体将所述料盘移送至所述推料装置，由所述感应器反馈信号给所述控制器，从而控制所述推料装置运作，推送料盘。


2.根据权利要求1所述的一种流水线移载装置，其特征在于，所述机体包括横梁和连接柱，所述横梁有两根且相互平行设置，所述连接柱为至少两根，且平行设置在两根横梁之间，所述连接柱的两端与所述横梁可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种流水线移载装置，其特征在于，所述升降移载装置包括转接板、安装立板、接料板和上顶气缸；
所述升降移载装置通过转接板固定在机体上；
安装立板固定设置在所述转接板的中间，所述安装立板的顶面与转接板的顶面齐平；
所述安装立板上安装有所述上顶气缸，所述上顶气缸的活塞竖直向上；
所述接料板固定在上顶气缸的活塞上，机体上靠近接料板的位置设置有挡料板。


4.根据权利要求3所述的一种流水线移载装置，其特征在于，所述接料板的前后两侧边缘向上翘起，且所述接料板的宽度小于所述两根横梁之间的宽度，使得所述接料板能够在所述上顶气缸的驱动下下降到所述横梁之下。


5.根据权利要求2所述的一种流水线移载装置，其特征在于，所述传送装置包括皮带传送系统，所述皮带传送系统包括电机以及与所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭缙，曹洪涛，刘亮，李金平，朱冉，张兴伟，魏晋，王闯，杨柯，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44