一种粉末涂料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料上料装置，解决了现阶段粉末涂料上料装置在供料过程中泄漏量较大的问题。其技术方案要点是一种粉末涂料上料装置，包括加料斗，所述加料斗的底部设有与其内腔相通的加料管，所述加料管的外侧壁下端周向设有限位环；粉末涂料上料装置在供料管道处还设置有防尘组件，所述防尘组件包括防尘套筒和压力弹簧；防尘套筒的底端活动插接于供料管道内，防尘套筒的顶部具有防尘顶板，压力弹簧抵接于防尘顶板的底面且使得防尘顶板始终具有与限位环抵接的趋势，所述粉末涂料上料装置能够减少在供料过程中产生的混合粉料泄漏量，从而提升整个生产车间的空气质量，有助于提升粉末涂料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料上料装置
本技术涉及一种粉末涂料生产设备，特别是涉及一种粉末涂料上料装置。
技术介绍
在粉末涂料的生产时，一般需要进行混料工序、挤塑工序、冷却工序、粗切工序和磨粉工序。其中，为了方便挤塑工序的加料，一般将厂房设置为两层，挤塑机安装在一层，混料机安装在二层，且在楼房上安装有为挤塑机供料的供料管道，当混料机混料完成后，会将混合粉料倒入粉末涂料上料装置中，再通过供料管道向挤塑机供料。现阶段的粉末涂料上料装置为斗状，且下端设置有与供料管道的上端开口正对的出料口和安装于出料口处的开闭组件，由于出料口和供料管道的上端开口之间存在间隙，导致在加料过程中混合粉料会发生扬尘，造成生产车间发生粉尘污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉末涂料上料装置，所述粉末涂料上料装置能够减少在供料过程中产生的混合粉料泄漏量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末涂料上料装置，包括加料斗，所述加料斗的底部设有与其内腔相通的加料管，所述加料管的外侧壁下端周向设有限位环；粉末涂料上料装置在供料管道处还设置有防尘组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料上料装置，包括加料斗(1)，所述加料斗(1)的底部设有与其内腔相通的加料管(14)，其特征在于，所述加料管(14)的外侧壁下端周向设有限位环(141)；粉末涂料上料装置在供料管道(3)处还设置有防尘组件(2)，所述防尘组件(2)包括防尘套筒(21)和压力弹簧(22)；防尘套筒(21)的底端活动插接于供料管道(3)内，防尘套筒(21)的顶部具有防尘顶板(214)，压力弹簧(22)抵接于防尘顶板(214)的底面且使得防尘顶板(214)始终具有与限位环(141)抵接的趋势。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料上料装置，包括加料斗(1)，所述加料斗(1)的底部设有与其内腔相通的加料管(14)，其特征在于，所述加料管(14)的外侧壁下端周向设有限位环(141)；粉末涂料上料装置在供料管道(3)处还设置有防尘组件(2)，所述防尘组件(2)包括防尘套筒(21)和压力弹簧(22)；防尘套筒(21)的底端活动插接于供料管道(3)内，防尘套筒(21)的顶部具有防尘顶板(214)，压力弹簧(22)抵接于防尘顶板(214)的底面且使得防尘顶板(214)始终具有与限位环(141)抵接的趋势。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料上料装置，其特征在于，所述防尘套筒(21)包括供加料管(14)部分插入的接料段(211)、活动插入供料管道(3)内的出料段(212)以及连接于接料段(211)和出料段(212)之间的连接段(213)，所述接料段(211)的孔径大于出料段(212)的孔径。


3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料上料装置，其特征在于，所述防尘顶板(214)的顶面铺设有一层用于和限位环(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永良，
申请(专利权)人：余姚市亚宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33