一种便于收料的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机，旨在提供一种便于收料的注塑机，其技术方案要点是包括机架、气压装置和挤出筒，气压装置设置在机架上方，挤出筒设置在机架上且正对于气压装置，气压装置朝向挤出筒的一面和挤出筒朝向气压装置的一端分别设有注塑模具，机架上开有出料口，出料口位于注塑模具的下方，机架外设有收料箱，收料箱位于出料口的下方，收料箱的一侧竖向设有滑移轨，机架的一侧且位于出料口的下方竖向开有滑移槽，滑移轨滑移连接在滑移槽内，滑移轨和滑移槽呈燕尾状。本实用新型专利技术具有稳定地归集成型塑料制品的优点。

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【技术实现步骤摘要】
一种便于收料的注塑机
本技术涉及注塑机，特别涉及一种便于收料的注塑机。
技术介绍
注塑机是一种用于成型塑料制品的主要成型设备，它能够将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状，主要分为立式、卧式和全电式。目前，公布号为CN108705724A的中国专利公开了一种卧式注塑机，它包括挤出筒，所述挤出筒的内部安装有螺旋挤出器，所述挤出筒的下方安装有储物箱，所述注塑液调配箱的下方安装有减速箱，所述储物箱的一侧安装有气罐，所述气罐的上方安装有气压装置，所述气压装置的一端安装有冲压杆，所述冲压杆的一端安装有冲压板，所述冲压板的一端的两侧均安装有缓冲器，所述冲压板与对接板的内侧的中间位置处均安装有注塑模具。这种卧式注塑机在成型过程中，挤出筒内的注塑液挤出到成型模具上，气压装置将两侧的成型模具合模，注塑液在两侧的成型模具之间成型。接着冲压杆将成型的塑料制品推出，使得成型的塑料制品落下。然而现有技术中，当塑料制品落下时，工人需要另外在注塑机旁放置一个收纳容器进行收集，而收纳容器与注塑机之间没有连接关系，在工作过程中很容易被碰撞出去，导致塑料制品无法落入收纳容器内，工作人员需要重新将塑料制品拾起并归集，较大程度上增大了工作人员的劳动负荷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于收料的注塑机，具有稳定地归集成型塑料制品的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于收料的注塑机，包括机架、气压装置和挤出筒，所述气压装置设置在机架上方，所述挤出筒设置在机架上且正对于气压装置，所述气压装置朝向挤出筒的一面和挤出筒朝向气压装置的一端分别设有注塑模具，所述机架上开有出料口，所述出料口位于注塑模具的下方，所述机架外设有收料箱，所述收料箱位于出料口的下方，所述收料箱的一侧竖向设有滑移轨，所述机架的一侧且位于出料口的下方竖向开有滑移槽，所述滑移轨滑移连接在滑移槽内，所述滑移轨和滑移槽呈燕尾状。通过采用上述技术方案，塑料制品在制作完成后从塑料模具上脱落，脱落的塑料模具经过出料口落入收料箱内，以此实现物料的收集。收料箱经过滑移轨和滑移槽的配合，能够稳定地连接在机架上，从而降低了收料箱由于误碰而产生位置偏移的可能性，以此达到了稳定归集成型塑料制品的优点。进一步的，所述机架外且位于收料箱的下方设有支撑板，所述支撑板上方设有承接板，所述收料箱位于承接板上，所述承接板和支撑板之间夹设有缓冲弹簧。通过采用上述技术方案，物料在落入收料箱内时，缓冲弹簧的设置使得物料在下落过程中的冲击力更小，以此降低了物料所承受的损害。进一步的，所述承接板上方设有由橡胶制成的缓冲层，所述缓冲层经过螺栓连接在承接板上，所述收料箱贴合在缓冲层上。通过采用上述技术方案，缓冲层由橡胶材料制成，以此进一步降低了物料下落到收料箱内时所受的冲击力。进一步的，所述收料箱的上方设有防溅盖，所述防溅盖包括一块上挡板和两块侧挡板，所述侧挡板固定连接在上挡板的两侧，所述上挡板呈倾斜设置，所述上挡板靠近机架的一侧高于其远离机架的一侧，所述防溅盖的下表面与收料箱的上表面齐平。通过采用上述技术方案，防溅盖起到抵挡作用，能够降低物料由收料箱内弹出的可能性。进一步的，所述出料口竖直方向的两侧分别设有导向槽，所述侧挡板朝向机架的一侧设有导向轨，所述导向轨滑移在导向槽内，所述导向轨和导向槽呈燕尾状。通过采用上述技术方案，导向槽和导向轨的配合实现了防溅盖在竖直方向上的滑移，使得防溅盖能够根据收料箱的尺寸贴合在收料箱上。进一步的，所述防溅盖的上方固定连接有U型把手。通过采用上述技术方案，U型把手的设置便于对防溅盖进行提拉。进一步的，所述防溅盖的上方且位于导向槽内滑移连接有下压块。通过采用上述技术方案，下压块具有重力，其重力使得防溅盖能够稳定地扣合在收料箱上。综上所述，本技术具有以下有益效果：收料箱经过滑移轨和滑移槽的配合，能够稳定地连接在机架上，从而降低了收料箱由于误碰而产生位置偏移的可能性，以此达到了稳定归集成型塑料制品的优点。附图说明图1是用于体现本技术的结构示意图；图2是用于体现图1中A部的放大图；图3是用于体现出料口的爆照示图。图中，1、机架；11、出料口；12、滑移槽；13、导向槽；2、气压装置；3、挤出筒；4、注塑模具；5、收料箱；51、滑移轨；52、提手；53、支撑板；54、承接板；55、缓冲弹簧；56、缓冲层；57、柔软层；6、防溅盖；61、上挡板；62、侧挡板；621、导向轨；63、U型把手；7、下压块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种便于收料的注塑机，参照图1，包括机架1、气压装置2和挤出筒3，气压装置2设置在机架1上方，挤出筒3设置在机架1上且正对于气压装置2，气压装置2朝向挤出筒3的一面以及挤出筒3朝向气压装置2的一端分别设有注塑模具4。注塑液由挤出筒3内挤出并压入注塑模具4中，接着气压装置2将两侧的注塑模具4合模。注塑液在注塑模具4中养护一段时间后形成塑料制品。参照图1和图2，在机架1上开有出料口11（参照图3），机架1外设有收料箱5，收料箱5位于注塑模具4的下方。收料箱5朝向机架1的一面竖向设有滑移轨51（参照图3），机架1的一侧且位于出料口11的下方竖向开有滑移槽12（参照图3），滑移槽12不贯通机架1，滑移轨51滑移连接在滑移槽12内，滑移槽12和滑移轨51均是燕尾状。参照图1和图2，在对注塑机进行收料时，将收料箱5放置在出料口11下，物料沿着出料口11下滑至收料箱5内。收料箱5与机架1之间通过滑移槽12（参照图3）和滑移轨51（参照图3）连接，避免了收料箱5由于受到外力而产生偏移的现象。为了便于提取收料箱5，在收料箱5的两侧分别设有提手52。参照图1和图2，在机架1外且位于收料箱5的下方设有支撑板53，支撑板53的上方设有承接板54，收料箱5位于承接板54上。承接板54和支撑板53之间夹设有缓冲弹簧55。缓冲弹簧55的设置使得物料在落入收料箱5内后得到缓冲，以此降低了物料下落到收料箱5内时，所受到的冲击力，以此达到了保护物料的作用。参照图1和图2，在承接板54的上方设有缓冲层56，缓冲层56经过螺栓连接在承接板54上，收料箱5的底面贴合在缓冲层56上。缓冲层56由橡胶制成，进一步降低了物料下落到收料箱5内时所受到的冲击力。在收料箱5的外侧壁上铺设有柔软层57，柔软层57由橡胶材料制成。柔软层57的设置使得收料箱5的外侧壁更加柔软，以此降低了工人误碰时所承受的疼痛感。参照图1和图2，在收料箱5的上方设有防溅盖6，防溅盖6包括一块上挡板61和两块侧挡板62。侧挡板62固定连接在上挡板61的两侧，上挡板61呈倾斜设置，上挡板61靠近机架1的一侧高于其远离机架1的一侧，防溅盖6的下表面与收料箱5的上表面齐平。防溅盖6扣合在收料箱5上，通过上挡板61和侧挡板62的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收料的注塑机，包括机架(1)、气压装置(2)和挤出筒(3)，所述气压装置(2)设置在机架(1)上方，所述挤出筒(3)设置在机架(1)上且正对于气压装置(2)，所述气压装置(2)朝向挤出筒(3)的一面和挤出筒(3)朝向气压装置(2)的一端分别设有注塑模具(4)，其特征在于：所述机架(1)上开有出料口(11)，所述出料口(11)位于注塑模具(4)的下方，所述机架(1)外设有收料箱(5)，所述收料箱(5)位于出料口(11)的下方，所述收料箱(5)的一侧竖向设有滑移轨(51)，所述机架(1)的一侧且位于出料口(11)的下方竖向开有滑移槽(12)，所述滑移轨(51)滑移连接在滑移槽(12)内，所述滑移轨(51)和滑移槽(12)呈燕尾状。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于收料的注塑机，包括机架(1)、气压装置(2)和挤出筒(3)，所述气压装置(2)设置在机架(1)上方，所述挤出筒(3)设置在机架(1)上且正对于气压装置(2)，所述气压装置(2)朝向挤出筒(3)的一面和挤出筒(3)朝向气压装置(2)的一端分别设有注塑模具(4)，其特征在于：所述机架(1)上开有出料口(11)，所述出料口(11)位于注塑模具(4)的下方，所述机架(1)外设有收料箱(5)，所述收料箱(5)位于出料口(11)的下方，所述收料箱(5)的一侧竖向设有滑移轨(51)，所述机架(1)的一侧且位于出料口(11)的下方竖向开有滑移槽(12)，所述滑移轨(51)滑移连接在滑移槽(12)内，所述滑移轨(51)和滑移槽(12)呈燕尾状。


2.根据权利要求1所述的一种便于收料的注塑机，其特征在于：所述机架(1)外且位于收料箱(5)的下方设有支撑板(53)，所述支撑板(53)上方设有承接板(54)，所述收料箱(5)位于承接板(54)上，所述承接板(54)和支撑板(53)之间夹设有缓冲弹簧(55)。


3.根据权利要求2所述的一种便于收料的注塑机，其特征在于：所述承接板(54)上方设有由橡胶制成的缓冲层(56)，所述缓冲层(56)经过螺栓连接在承接板(54)上，所述收料箱(5)贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏超，
申请(专利权)人：江阴市鑫宝铁塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32