全自动玻璃加工流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及的是全自动玻璃加工流水线，包括依次排列的玻璃检测台、第一切割机、第二切割机、第一磨边机、中转台、第二磨边机、和烘干机，上述设备呈L型分布。玻璃检测台具有玻璃长度、宽度、厚度的检测功能。第一切割机的第一锯片的轴线与玻璃检测台的行进方向平行；第二切割机的第二锯片的轴线与玻璃检测台的行进方向垂直。两个切割机一侧的前端安装有光纤开关。第一磨边机和第二磨边机都是双磨边机；双磨边机包括两侧的两个工作台，每一工作台都安装有一排砂轮，其中一个工作台的前端第三光纤开关和吹气管；吹气管位于第三光纤开关旁边且对准玻璃，用于将清除玻璃上的水珠。本实用新型专利技术自动化程度高，有利于降低劳动力成本，提高工作效率。

Automatic glass processing line

【技术实现步骤摘要】
全自动玻璃加工流水线
本专利技术涉及玻璃生产设备领域，尤其是涉及的是全自动玻璃加工流水线。
技术介绍
玻璃的生产中还需要经过切割、磨边、清洗等工序。早期的玻璃加工厂家，一般是由多个分离独立的加工设备，切割工艺、磨边工艺等在不同区域进行，因此增加产区内的运输成本，增加设备占地面积，增加劳动力强度，降低生产效率。中国专利2015208347655公开了一种玻璃用检测台，该检测台包括用于玻璃输送及定位的输入台，用于玻璃定位的升降传送台，分别用于玻璃数据检测宽度的检测装置，长度检测装置和厚度检测装置，及用于加速输送玻璃的加速等待台，检测台上设有检测台横梁及检测台测量，升降传送台设置在输入台中，宽度检测装置、长度检测装置及厚度检测装置分别设置在输入台上方，加速等待台设置在输入台后端，待加工玻璃放置在检测台输入台上，经升降传送台与输入台配合输送至宽度检测装置、长度检测装置和厚度检测张志后，测量得到玻璃的长宽厚数据，检测后的玻璃输送至加速等待台。该专利还公开了一种安装有玻璃用检测台的全自动加工生产线，包括一号双边磨边机、中转台，及二号双边磨边机。该生产线只能进行磨边，但是在实际生产过程中，玻璃在进行磨边之前，需要进行切割呈等规格玻璃，因此该生产线仍然不能算作玻璃的全自动加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种高效、精准度高的全自动玻璃加工流水线。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：全自动玻璃加工流水线，包括依次排列的玻璃检测台、第一切割机、第二切割机、第一磨边机、中转台、第二磨边机、和烘干机，上述设备呈L型分布，中转台用于弯折处。玻璃检测台具有玻璃长度、宽度、厚度的检测功能。第一切割机包括第一龙门架、及于龙门架位移的第一行走座，第一行走座安装有第一主轴电机和第一冷却机构，第一主轴电机安装有第一锯片，第一锯片的轴线与玻璃检测台的行进方向平行；第一切割机一侧的前端安装有第一光纤开关。第二切割机包括第二龙门架、及于龙门架位移的两个第二行走座，每一第二行走座安装有第二主轴电机和第二冷却机构，第二主轴电机安装有第二锯片，第二锯片的轴线与玻璃检测台的行进方向垂直；第二切割机一侧的前端安装有第二光纤开关。第一磨边机和第二磨边机都是双磨边机；双磨边机包括两侧的两个工作台，每一工作台都安装有一排砂轮，其中一个工作台的前端第三光纤开关和吹气管；吹气管位于第三光纤开关旁边且对准玻璃，用于将清除玻璃上的水珠。中转台，用于将玻璃进行90°旋转烘干机包括第三龙门架，设置于龙门架上方的烘干装置。优选的，双磨边机的两个工作台之间设有两条传动带，两条传动带之间安装有一排滚轮，滚轮和传动带齐平。优选的，每一工作台的前端都安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆安装有一压轮；吹气管与其旁边的升降气缸的进气管共用同一的气源。优选的，工作台设有可升降的输送带，输送带与传动带相对应设置。优选的，中转台包括固定架和移动架，固定架安装有若干传送辊，移动架安装有若干传送带；传送带自固定架的一端延伸并临接于第一磨边机；移动架由转向气缸控制升降。优选的，移动架的下方固定有多排多列的活动脚，活动脚滑套于固定架的导向座内；每一活动脚下方都对应有一个摆杆；同排的摆杆的一端共同连接于同一直杆，另一端则铰接于固定架；还包括有一联动杆，所有直杆都通过连接杆与联动杆连接；转向气缸的活塞杆与其中一根连接杆固定连接。优选的，活动脚的底端固定有支撑盘。通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术先用玻璃检测台自动检测玻璃的长度、宽度、厚度，再通过两个切割机依次对玻璃的四边进行切割以符合产品规格要求，然后采用两个双磨边机实施磨边，最后送入烘干机内烘干，整条加工流水线布局合理，自动化程度高，产品质量优良。切割机和磨边机前端设置光纤开关，感应灵敏度高，有效保证产品的精度。磨边机前端增加与光纤开关配合的吹气管，有效避免冷却液对玻璃的干扰。附图说明图1为本专利技术的结构分布图；图2为第一切割机的结构示意图；图3为第二切割机的结构示意图；图4为双磨边机的结构示意图；图5为中转台的结构示意图；图6为烘干装置的结构示意图；主要附图标记说明：(1、玻璃检测台；2、第一切割机；21、第一龙门架；22、第一行走座；23、第一主轴电机；24、第一锯片；25、第一冷却机构；26、第一光纤开关；3、第二切割机；31、第二龙门架；32、第二行走座；33、第二主轴电机；34、第二锯片；35、第二冷却机构；36、第二光纤开关；4、第一磨边机；41、工作台；42、传动带；43、砂轮；44、第三光纤开关；45、吹气管；46、升降气缸；47、压轮；48、滚轮；49、输送带；5、中转台；51、固定架；52、移动架；521、活动脚；522、导向座；523、支撑盘；524、摆杆；525、直杆；526、联动杆；527、连接杆；53、传送辊；54、传送带；55、转向气缸；6、第二磨边机；7、烘干机；71、第三龙门架；72、烘干装置)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本专利技术。需要注意的是，本专利技术中所提及的方向术语，如：上、下、前、后、左、右、顶、底、内、外等，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，全自动玻璃加工流水线，包括依次排列的玻璃检测台1、第一切割机2、第二切割机3、第一磨边机4、中转台5、第二磨边机6、和烘干机7。上述设备呈L型分布，其中玻璃检测台1、第一切割机2、第二切割机3、第一磨边机4呈横向排列，中转台5、第二磨边机6、和烘干机7呈纵向排列，中转台5用于弯折处，本专利技术还包括有与上述设备电连接的控制系统。控制系统是另外设置的控制柜，内设有控制本专利技术运行的电气系统，保证本专利技术动作的统一协调及运行的安全、可靠性。本专利技术中玻璃检测台1采用现有检测台，具有玻璃长度、宽度、厚度的检测功能，可以参考
技术介绍
中提及的专利，也可以是其他市面现有自动检测台，因此在这里不作进一步赘述。如图2所示，第一切割机2包括第一龙门架21、第一行走座22、第一主轴电机23、第一锯片24、第一冷却机构25和第一光纤开关26。第一切割机2的支架均匀分布有若干并列的传动辊(未示出)，支架的侧边设有驱动传动辊的电机(未示出)和齿轮组(未示出)。第一龙门架21跨设于支架上方，第一行走座22滑轨连接于第一龙门架21的大梁并由行走电机(未示出)驱动。第一行走座22安装第一主轴电机23及驱动第一主轴电机升降的升降电机(未示出)。第一锯片24键连接于第一主轴23，第一锯片24的轴线与玻璃检测台1的行进方向平行。而第一冷却机构25也安装于第一行走座22，随第一行走座22位移，用于及时冷却降温。第一光纤开关26安装于第一切割机2其中一侧的前端，用于感应玻璃，第一锯片24对进行第一次切割，待编码器计数达到预设值时，第一锯片24进行第二次切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动玻璃加工流水线，其特征在于：包括依次排列的玻璃检测台、第一切割机、第二切割机、第一磨边机、中转台、第二磨边机、和烘干机，以上设备呈L型分布，中转台用于弯折处；/n玻璃检测台具有玻璃长度、宽度、厚度的检测功能；/n第一切割机包括第一龙门架、及于龙门架位移的第一行走座，第一行走座安装有第一主轴电机和第一冷却机构，第一主轴电机安装有第一锯片，第一锯片的轴线与玻璃检测台的行进方向平行；第一切割机一侧的前端安装有第一光纤开关；/n第二切割机包括第二龙门架、及于龙门架位移的两个第二行走座，每一第二行走座安装有第二主轴电机和第二冷却机构，第二主轴电机安装有第二锯片，第二锯片的轴线与玻璃检测台的行进方向垂直；第二切割机一侧的前端安装有第二光纤开关；/n第一磨边机和第二磨边机都是双磨边机；双磨边机包括两侧的两个工作台，每一工作台都安装有一排砂轮，其中一个工作台的前端第三光纤开关和吹气管；吹气管位于第三光纤开关旁边且对准玻璃，用于将清除玻璃上的水珠；/n中转台，用于将玻璃进行90°旋转；/n烘干机包括第三龙门架，设置于龙门架上方的烘干装置。/n

【技术特征摘要】
1.全自动玻璃加工流水线，其特征在于：包括依次排列的玻璃检测台、第一切割机、第二切割机、第一磨边机、中转台、第二磨边机、和烘干机，以上设备呈L型分布，中转台用于弯折处；
玻璃检测台具有玻璃长度、宽度、厚度的检测功能；
第一切割机包括第一龙门架、及于龙门架位移的第一行走座，第一行走座安装有第一主轴电机和第一冷却机构，第一主轴电机安装有第一锯片，第一锯片的轴线与玻璃检测台的行进方向平行；第一切割机一侧的前端安装有第一光纤开关；
第二切割机包括第二龙门架、及于龙门架位移的两个第二行走座，每一第二行走座安装有第二主轴电机和第二冷却机构，第二主轴电机安装有第二锯片，第二锯片的轴线与玻璃检测台的行进方向垂直；第二切割机一侧的前端安装有第二光纤开关；
第一磨边机和第二磨边机都是双磨边机；双磨边机包括两侧的两个工作台，每一工作台都安装有一排砂轮，其中一个工作台的前端第三光纤开关和吹气管；吹气管位于第三光纤开关旁边且对准玻璃，用于将清除玻璃上的水珠；
中转台，用于将玻璃进行90°旋转；
烘干机包括第三龙门架，设置于龙门架上方的烘干装置。


2.根据权利要求1所述全自动玻璃加工流水线，其特征在于：双磨边机的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福春，
申请(专利权)人：福建新天龙玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35