本实用新型专利技术公开了一种去氧化皮吹气装置，属于浇铸技术领域，包括箱体、支架和推车，所述箱体设置在支架上，所述箱体由4个竖直的连接板固定连接围成，所述连接板上远离空腔的表面上连接有输气管道，所述输气管道上固定连接有多个喷管，所述连接板上开设有和喷管配合的长形槽，所述喷管远离输气管道的一端穿过长形槽并伸出长形槽，所述喷管为圆柱长条，所述喷管喷射方向指向浇包体，所述箱体底部连接有出料箱，所述出料箱放置在推车上。该装置上的喷管高度可以调节，具有对浇包体上的氧化皮去除效果较好的优点。
A blowing device for removing oxide skin
【技术实现步骤摘要】
一种去氧化皮吹气装置
本技术涉及浇铸
，特别涉及一种去氧化皮吹气装置。
技术介绍
在半自动化线铸造单元生产中，生产浇铸工件时，需要对浇包上的氧化皮进行去除，若氧化皮不进行清理当浇包下次舀取浇铸液的过程中，氧化皮会进入浇铸液中，使浇铸液产生杂质，影响后续的浇铸，会给产品带来质量上的缺陷，若进行人工清理则由于工件表面温度过高，对人体造成一定的伤害且表面氧化皮去除不彻底。公开号为CN105397080A抵触弹簧的中国专利公开了一种去氧化皮吹气装置，包括底板、浇包体、气管和支架，浇包体通过转动机构安装在所述底板上，支架的底部固定安装在底板上，支架的顶部套设在所述浇包体上，浇包体侧壁周向上均匀分布有三个浇注嘴，支架的顶部设有内部为中空结构的手柄，气管穿过手柄后沿着所述支架分布。通过转动结构转动使得浇注嘴正对气管，能去除氧化皮，操作简单方便。该装置虽然能够去除氧化皮，但是由于气管的高度不可调节，气管只能对准浇包体的一个位置进行喷射，对浇包体表面的氧化皮去除效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种去氧化皮吹气装置，具有对浇包体上的氧化皮去除效果较好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种去氧化皮吹气装置，包括箱体、支架和推车，所述箱体设置在支架上，所述箱体由4个竖直的连接板固定连接围成，所述连接板外壁上连接有输气管道，所述输气管道上固定连接有多个弹性的喷管，所述连接板上开设有和喷管配合的长形槽，所述喷管远离输气管道的一端穿过长形槽并与长形槽的内壁抵触，所述喷管滑动连接在长形槽内，所述喷管为圆柱长条，所述箱体底部连接有出料箱，所述出料箱放置在推车上。通过采用上述技术方案，将浇包体放入箱体内，空气注经喷管喷出。喷管为弹性材料制成，箱体上开设有长形槽用以调整喷管的高度，喷管在长形槽内滑动到更有利于吹落氧化皮位置，通过长形槽的内壁抵触在喷管表面上，喷管发生轻微形变，从而可以将喷管夹在长形槽内一定的位置，从而更好地吹落氧化皮。喷管指向浇包体的中心喷射，可以使浇包体内的氧化皮顺利吹落。喷管为圆柱长条，圆柱长条结构的喷管便于提高吹气的均匀以及吹气量，有利于提高去除氧化皮的效果。氧化皮从浇包体上吹落后直接进入出料箱，减少工作人员的劳动强度。箱体上开设的长形槽便于调整喷管的高度，使喷管更好地将浇包体上的氧化皮去除。进一步的，所述长形槽内壁上固定连接有多个弹性的卡紧块。通过采用上述技术方案，将喷管在长形槽内的位置调整到更有利于吹落氧化皮的位置，此时，长形槽内壁上的卡紧块位于喷管的左右两侧和上下两侧将喷管卡紧在长形槽内，使喷管稳定地喷射气流从而去除浇包体上的氧化皮。进一步的，所述连接板内壁沿长形槽长度方向的两侧固定连接限位板，所述限位板上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部和喷管表面抵触。通过采用上述技术方案，旋转限位板上的螺栓，使螺栓的端部抵触在喷管表面上，可以将喷管固定在长形槽内，使喷管在喷射浇包体的过程中喷射稳定，更有利地去除氧化皮。进一步的，所述螺栓上滑动连接有卡爪，所述卡爪位于长形槽和限位板之间，所述螺栓上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧的两端分别抵触在限位板和卡爪上。通过采用上述技术方案，调整好喷管在长形槽内的位置后，螺栓的端部抵触在喷管的表面上，卡爪和限位板之间的抵触弹簧的弹力施加在卡爪上，卡爪和喷管的表面抵触，抵触弹簧挤压卡爪，从而将喷管更加稳定地固定在长形槽内对浇包体喷射。进一步的，所述箱体底部的两端固定连接有相互平行的截面为T形的凸块，所述出料箱上端开设有和凸块配合的凹槽。通过采用上述技术方案，将凸块放入凹槽中，使凸块沿着凹槽滑动至箱体和出料箱正对的位置，此时箱体和出料箱滑动连接在一起，在氧化皮下落的过程中，氧化皮落至出料箱内，当出料箱储存满氧化皮后，只需水平推动出料箱即可将出料箱和箱体分离，从而将氧化皮倒掉，操作过程无需人力去上下搬动出料箱便可将出料箱和箱体分离，减轻劳动强度。进一步的，所述凹槽的两端开设有限位孔，所述限位孔内设置有弹性销，所述弹性销的头端为弧形，所述弹性销和限位孔通过锁紧弹簧滑动连接，所述凸块上开设有和弹性销配合的锁紧孔。通过采用上述技术方案，当凸块在凹槽内滑动至出料箱和箱体正对，此时锁紧弹簧伸长使弹性销远离锁紧弹簧的一端伸入锁紧孔内，在锁紧弹簧的弹力作用下将弹性销进一步挤压在锁紧孔内，从而将出料箱和箱体连接牢固，避免出料箱和箱体之间发生相对滑动而导致二者之间出现缝隙，使氧化皮通过缝隙落到外部，增加工人的劳动强度。在移出出料箱时，沿水平方向推动出料箱，弹性销受到锁紧孔内壁的挤压力，锁紧弹簧受压收缩，弹性销离开锁孔，使出料箱和箱体分离，操作过程无需上下移动出料箱，操作简单，降低工人劳动强度。进一步的，所述喷管远离输气管道一端的下表面开设有多个微孔。通过采用上述技术方案，当氧化皮从浇包体上脱落后，喷管下表面开设的微孔向下吹气，使氧化皮顺利地吹进出料箱，避免吹落的氧化皮再次被吹到浇包体上。进一步的，所述卡爪设置为和喷管相配合的弧形结构。通过采用上述技术方案，卡爪为弧形结构，可以增加卡爪和喷管的接触面积，从而使喷管两侧的卡爪更好地夹紧喷管。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过凸块和凹槽的设置，将凸块放入凹槽中，使凸块沿着凹槽滑动至箱体和出料箱正对的位置，此时箱体和出料箱滑动连接在一起，在氧化皮下落的过程中，氧化皮落至出料箱内，当出料箱储存满氧化皮后，只需水平推动出料箱即可将出料箱和箱体分离，从而将氧化皮倒掉，操作过程无需人力去上下搬动出料箱便可将出料箱和箱体分离，减轻劳动强度；2.通过长形槽的设置，长形槽用以调整喷管的高度，使喷管可以调整到更有利于吹落浇包体上氧化皮的位置，喷管指向浇包体的中心喷射，可以使浇包体内的氧化皮顺利吹落。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1中A部的放大示意图；图3是实施例中喷管的结构示意图；图4是实施例中箱体和出料箱的连接示意图。图中，1、箱体；2、支架；3、推车；4、连接板；5、输气管道；6、喷管；7、长形槽；8、出料箱；9、微孔；10、限位板；11、螺纹孔；12、螺栓；13、凸块；14、凹槽；15、限位孔；16、弹性销；17、锁紧弹簧；18、锁紧孔；19、万向轮；20、压缩机；21、卡紧块；22、卡爪；23、抵触弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种去氧化皮吹气装置，如图1和图2，包括箱体1、输气管道5、喷管6、出料箱8和推车3，箱体1由4块连接板4竖直且固定连接围成，输气管道5连接在连接板4的外壁上，输气管道5上固定连接有多个弹性的喷管6，喷管6穿过连接板4伸入箱体1内部并均匀地分布在连接板4的内壁上，喷管6喷射方向均指向浇包体。出料箱8和连接板4的底部相连，用于储存箱体1内吹落的氧化皮，出料箱8远离箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种去氧化皮吹气装置，包括箱体(1)、支架(2)和推车(3)，其特征在于：所述箱体(1)设置在支架(2)上，所述箱体(1)由4个竖直的连接板(4)固定连接围成，所述连接板(4)外壁上连接有输气管道(5)，所述输气管道(5)上固定连接有多个弹性的喷管(6)，所述连接板(4)上开设有和喷管(6)配合的长形槽(7)，所述喷管(6)远离输气管道(5)的一端穿过长形槽(7)并与长形槽(7)的内壁抵触，所述喷管(6)滑动连接在长形槽(7)内，所述喷管(6)为圆柱长条，所述箱体(1)底部连接有出料箱(8)，所述出料箱(8)放置在推车(3)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种去氧化皮吹气装置，包括箱体(1)、支架(2)和推车(3)，其特征在于：所述箱体(1)设置在支架(2)上，所述箱体(1)由4个竖直的连接板(4)固定连接围成，所述连接板(4)外壁上连接有输气管道(5)，所述输气管道(5)上固定连接有多个弹性的喷管(6)，所述连接板(4)上开设有和喷管(6)配合的长形槽(7)，所述喷管(6)远离输气管道(5)的一端穿过长形槽(7)并与长形槽(7)的内壁抵触，所述喷管(6)滑动连接在长形槽(7)内，所述喷管(6)为圆柱长条，所述箱体(1)底部连接有出料箱(8)，所述出料箱(8)放置在推车(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种去氧化皮吹气装置，其特征在于：所述长形槽(7)内壁上固定连接有多个弹性的卡紧块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种去氧化皮吹气装置，其特征在于：所述连接板(4)内壁沿长形槽(7)长度方向的两侧固定连接限位板(10)，所述限位板(10)上开设有多个螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的端部和喷管(6)表面抵触。
4.根据权利要求3所述的一种去氧化皮吹气装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵远，张煜，周楚繁，惠昨非，
申请(专利权)人：无锡邦得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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