一种筛片冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种筛片冲孔装置，包括支撑框，电动推杆组，推动板，冲头，弹簧杆，防粘板，支撑槽，凹模板，冲孔，收集箱，控制器，稳压器和开关，其中：电动推杆组推杆螺栓安装在支撑框的上方，且电动推杆组的下方通过螺栓安装有推动板，该推动板的下方通过螺纹安装有冲头；所述防粘板通过弹簧杆安装在推动板的下方；所述支撑槽焊接在支撑框的下方，且凹模板焊接在支撑槽的上方，该凹模板的表面设置有冲孔；所述收集箱通过滑槽嵌套在支撑槽的内部；所述控制器通过螺栓安装在支撑框的顶部。本实用新型专利技术支撑框，支撑槽，凹模板和收集箱的设置，受力均匀，冲孔效率高，成品效果好，冲孔产生的金属片有利于收集，便于市场推广和应用。

A punching device for sieve plate

【技术实现步骤摘要】
一种筛片冲孔装置
本技术属于筛网制作
，尤其涉及一种筛片冲孔装置。
技术介绍
冲孔筛网是指运用冲床在待加工板中冲出目标图形的筛网。冲孔筛网以其方便，快捷，准确度高，可控性强等优点，不断适应不同需求，广泛应用在建设领域，用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物墙体、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板，可用于建筑物的天花板、墙板的吸音材料，可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板，可用于机械设备的防护罩，华丽的音箱网罩，粮食、饲料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛，厨房设备用的不锈钢水果篮、食品罩、果盘等厨具，以及商场用的货架网、装饰展销台，粮库内的通风透气网，足球场草坪渗水滤水网等等。但是现有筛网冲孔设备依然存在着受力不均匀，冲孔效率低，成品效果差，冲孔产生的金属片不利于收集的问题。因此，专利技术一种筛片冲孔装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种筛片冲孔装置，以解决现有筛网冲孔设备依然存在着受力不均匀，冲孔效率低，成品效果差，冲孔产生的金属片不利于收集的问题。一种筛片冲孔装置，包括支撑框，电动推杆组，推动板，冲头，弹簧杆，防粘板，支撑槽，凹模板，冲孔，收集箱，控制器，稳压器和开关，其中：电动推杆组采用若干XTL100型号的电动推杆，并通过螺栓安装在支撑框的上方，且电动推杆组的下方通过螺栓安装有推动板，该推动板的下方通过螺纹安装有冲头；所述防粘板通过弹簧杆安装在推动板的下方；所述支撑槽焊接在支撑框的下方，且凹模板焊接在支撑槽的上方，该凹模板的表面设置有冲孔；所述收集箱通过滑槽嵌套在支撑槽的内部；所述控制器通过螺栓安装在支撑框的顶部，且开关与稳压器串联并连接有电源；所述控制器包括单片机和驱动模块，且单片机包括输入端和输出端，该单片机的输入端通过信号线连接有开关；所述单片机的输出端通过信号线连接有驱动模块；所述驱动模块通过信号线连接有电动推杆组。所述支撑框包括上方固定板，支撑板和下方固定板，且上方固定板于垂直支撑板的方向焊接在支撑板的上方，该下方固定板于垂直支撑板的方向焊接在支撑板的下方；所述支撑框采用方形钢板，且支撑框的内部留有安装其他设备的空间，有利于加大冲孔力量，且使冲孔机上下都能得到受力，增加冲孔效率，提高工作效率。所述防粘板采用矩形铝板，且防粘板的表面设置有孔洞，该孔洞嵌套在冲头的表面，有利于防止冲孔产生的圆形金属片粘粘在冲头的表面，导致冲孔效果下降，影响成品效果。所述支撑槽采用采用方形钢制凹槽，且支撑槽的一侧留有方形孔洞，使收集箱可以通过该孔洞镶嵌进支撑槽内部，该支撑槽的下表面镶嵌有若干磁铁，有利于为上方设备提供支撑力，并且为收集箱提供安装的空间，该磁铁的设置有利于固定收集箱内部的圆形金属片。所述收集箱采用铝制方形集物箱，且收集箱与支撑槽配合使用，该收集箱的一侧通过螺栓安装有拉手，有利于收集冲孔产生的的圆形金属片，方便收集和再利用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术支撑框的设置，有利于加大冲孔力量，且使冲孔机上下都能得到受力，增加冲孔效率，提高工作效率。2.本技术防粘板的设置，有利于防止冲孔产生的圆形金属片粘粘在冲头的表面，导致冲孔效果下降，影响成品效果。3.本技术收集箱的设置，有利于收集冲孔产生的的圆形金属片，方便收集和再利用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术推动板的结构示意图。图3是本技术支撑框的结构示意图。图4是本技术的电路连接示意图。图中：1-支撑框，1A-上方固定板，1B-支撑板，1C-下方固定板，2-电动推杆组，3-推动板，4-冲头，5-弹簧杆，6-防粘板，7-支撑槽，8-凹模板，9-冲孔，10-收集箱，11-控制器，111-单片机，112-驱动模块，12-稳压器，13-开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种筛片冲孔装置，包括支撑框1，电动推杆组2，推动板3，冲头4，弹簧杆5，防粘板6，支撑槽7，凹模板8，冲孔9，收集箱10，控制器11，稳压器12和开关13，其中：电动推杆组2采用若干XTL100型号的电动推杆，并通过螺栓安装在支撑框1的上方，且电动推杆组2的下方通过螺栓安装有推动板3，该推动板3的下方通过螺纹安装有冲头4；所述防粘板6通过弹簧杆5安装在推动板3的下方；所述支撑槽7焊接在支撑框1的下方，且凹模板8焊接在支撑槽7的上方，该凹模板8的表面设置有冲孔9；所述收集箱10通过滑槽嵌套在支撑槽7的内部；所述控制器11通过螺栓安装在支撑框1的顶部，且开关13与稳压器12串联并连接有电源；所述控制器11包括单片机111和驱动模块112，且单片机111包括输入端和输出端，该单片机111的输入端通过信号线连接有开关13；所述单片机111的输出端通过信号线连接有驱动模块112；所述驱动模块112通过信号线连接有电动推杆组2。所述支撑框1包括上方固定板1A，支撑板1B和下方固定板1C，且上方固定板1A于垂直支撑板1B的方向焊接在支撑板1B的上方，该下方固定板1C于垂直支撑板1B的方向焊接在支撑板1B的下方；所述支撑框1采用方形钢板，且支撑框1的内部留有安装其他设备的空间，有利于加大冲孔力量，且使冲孔机上下都能得到受力，增加冲孔效率，提高工作效率。所述防粘板6采用矩形铝板，且防粘板6的表面设置有孔洞，该孔洞嵌套在冲头4的表面，有利于防止冲孔产生的圆形金属片粘粘在冲头4的表面，导致冲孔效果下降，影响成品效果。所述支撑槽7采用采用方形钢制凹槽，且支撑槽7的一侧留有方形孔洞，使收集箱10可以通过该孔洞镶嵌进支撑槽7内部，该支撑槽7的下表面镶嵌有若干磁铁，有利于为上方设备提供支撑力，并且为收集箱10提供安装的空间，该磁铁的设置有利于固定收集箱10内部的圆形金属片。所述收集箱10采用铝制方形集物箱，且收集箱10与支撑槽7配合使用，该收集箱10的一侧通过螺栓安装有拉手，有利于收集冲孔产生的的圆形金属片，方便收集和再利用。工作原理本技术中，冲头4与冲孔9之间留有间隙，将需要加工的钢板放入间隙内部，按下开关13，电动推杆组2开始工作，将冲头4下压，进行冲孔，支撑框1的设置有利于加大冲孔力量，且使冲孔机上下都能得到受力，增加冲孔效率，提高工作效率，防粘板6的设置有利于防止冲孔产生的圆形金属片粘粘在冲头4的表面，导致冲孔效果下降，影响成品效果，支撑槽7的设置有利于为上方设备提供支撑力，并且为收集箱10提供安装的空间，该磁铁的设置有利于固定收集箱10内部的圆形金属片，收集箱10的设置有利于收集冲孔产生的的圆形金属片，方便收集和再利用。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛片冲孔装置，其特征在于：包括支撑框(1)，电动推杆组(2)，推动板(3)，冲头(4)，弹簧杆(5)，防粘板(6)，支撑槽(7)，凹模板(8)，冲孔(9)，收集箱(10)，控制器(11)，稳压器(12)和开关(13)，其中：电动推杆组(2)采用若干XTL100型号的电动推杆，并通过螺栓安装在支撑框(1)的上方，且电动推杆组(2)的下方通过螺栓安装有推动板(3)，该推动板(3)的下方通过螺纹安装有冲头(4)；所述防粘板(6)通过弹簧杆(5)安装在推动板(3)的下方；所述支撑槽(7)焊接在支撑框(1)的下方，且凹模板(8)焊接在支撑槽(7)的上方，该凹模板(8)的表面设置有冲孔(9)；所述收集箱(10)通过滑槽嵌套在支撑槽(7)的内部；所述控制器(11)通过螺栓安装在支撑框(1)的顶部，且开关(13)与稳压器(12)串联并连接有电源；所述控制器(11)包括单片机(111)和驱动模块(112)，且单片机(111)包括输入端和输出端，该单片机(111)的输入端通过信号线连接有开关(13)；所述单片机(111)的输出端通过信号线连接有驱动模块(112)；所述驱动模块(112)通过信号线连接有电动推杆组(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种筛片冲孔装置，其特征在于：包括支撑框(1)，电动推杆组(2)，推动板(3)，冲头(4)，弹簧杆(5)，防粘板(6)，支撑槽(7)，凹模板(8)，冲孔(9)，收集箱(10)，控制器(11)，稳压器(12)和开关(13)，其中：电动推杆组(2)采用若干XTL100型号的电动推杆，并通过螺栓安装在支撑框(1)的上方，且电动推杆组(2)的下方通过螺栓安装有推动板(3)，该推动板(3)的下方通过螺纹安装有冲头(4)；所述防粘板(6)通过弹簧杆(5)安装在推动板(3)的下方；所述支撑槽(7)焊接在支撑框(1)的下方，且凹模板(8)焊接在支撑槽(7)的上方，该凹模板(8)的表面设置有冲孔(9)；所述收集箱(10)通过滑槽嵌套在支撑槽(7)的内部；所述控制器(11)通过螺栓安装在支撑框(1)的顶部，且开关(13)与稳压器(12)串联并连接有电源；所述控制器(11)包括单片机(111)和驱动模块(112)，且单片机(111)包括输入端和输出端，该单片机(111)的输入端通过信号线连接有开关(13)；所述单片机(111)的输出端通过信号线连接有驱动模块(112)；所述驱动模块(112)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学勇，
申请(专利权)人：天津丰泽聚环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12