一种药片生产用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药片生产用进料装置，包括进料壳体、电机和主齿轮，所述进料壳体的内部设置有筛分室，且筛分室的内部贯穿有安装杆，所述安装杆上端的外侧安装有粉碎刀片，且安装杆的下端连接有转环，所述筛分室的外侧安装有转盘，且转盘的下侧设置有齿块，所述电机安装在进料壳体的左侧，且电机的输出端连接有第一转杆。该药片生产用进料装置设置有筛分室、粉碎刀片，主齿轮转动带动筛分室和转环同时反向旋转，转环通过安装杆带动粉碎刀片转动对原料进行粉碎，粉碎刀片与筛分室的反向旋转，可调高粉碎效果同时对原料进行混合，而混合之后的原料可通过筛分室网孔状底侧进行筛分，而筛分室的转动可提高筛分效率，并防止筛分室堵塞。

A feeding device for tablet production

【技术实现步骤摘要】
一种药片生产用进料装置
本技术涉及药片生产
，具体为一种药片生产用进料装置。
技术介绍
药片是疾病治疗较为常见的一种药物，药片在生产时需要对生产原料进行粉碎混合，再挤压成片状，而现有的药片生产原料在进料时不能对药物进行粉碎混合及其筛分，不能对药物内颗粒较大的物质与原料进行分离，且不能很好的控制原料的下料量，下料量过多不便于药物的成型。所以，我们提出了一种药片生产用进料装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药片生产用进料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的药片生产原料在进料时不能对药物进行粉碎混合及其筛分，且不能很好的控制原料的下料量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药片生产用进料装置，包括进料壳体、电机和主齿轮，所述进料壳体的内部设置有筛分室，且筛分室的内部贯穿有安装杆，所述安装杆上端的外侧安装有粉碎刀片，且安装杆的下端连接有转环，所述筛分室的外侧安装有转盘，且转盘的下侧设置有齿块，所述电机安装在进料壳体的左侧，且电机的输出端连接有第一转杆，所述主齿轮连接在第一转杆的右端，所述转环的下方安装有下料室，且下料室下端的左右两侧均开设有进料口，所述进料口的内部安装有密封板，且密封板的上方连接有挡板，所述挡板的上侧连接有连接弹簧，所述下料室的前侧设置有从动轮，且从动轮的内部贯穿有第三转杆，所述第三转杆的左右两端均连接有涡旋弹簧，所述从动轮的前方连接有半齿轮，且半齿轮的内部贯穿有第二转杆。优选的，所述筛分室的底侧面为网孔状结构，且筛分室与进料壳体构成转动机构。优选的，所述转盘和转环的大小形状均相同，且转盘和转环相互平行设置，并且转盘和转环的相对面均分布有齿块。优选的，所述下料室与进料壳体为滑动连接，且下料室的主剖面为漏斗状结构。优选的，所述密封板与挡板构成“L”形结构，且挡板与进料壳体的内壁相互贴合，并且密封板通过连接弹簧与下料室构成弹性结构。优选的，所述转环通过安装杆与筛分室构成转动机构，且安装杆的外侧等间距的分布有粉碎刀片，并且粉碎刀片的长度由下至上依次增加。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药片生产用进料装置，（1）设置有筛分室、粉碎刀片，主齿轮转动带动筛分室和转环同时反向旋转，转环通过安装杆带动粉碎刀片转动对原料进行粉碎，粉碎刀片与筛分室的反向旋转，可调高粉碎效果同时对原料进行混合，而混合之后的原料可通过筛分室网孔状底侧进行筛分，而筛分室的转动可提高筛分效率，并防止筛分室堵塞；（2）设置有密封板、挡板和连接弹簧，通过半齿轮与从动轮的间歇性啮合可带动下料室间歇性下移，进料壳体的内壁对挡板的位置进行限定，故进料口内侧设置的密封板可通过挡板向上移动，并对连接弹簧进行挤压，此时下料室内的原料便可通过进料口进入到生产壳体内，通过此设计可控制原料的下料量，便于后续药片的生产。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图；图4为本技术转环俯视结构示意图；图5为本技术筛分室俯视结构示意图。图中：1、进料壳体；2、筛分室；3、安装杆；4、粉碎刀片；5、转盘；6、齿块；7、电机；8、第一转杆；9、主齿轮；10、下料室；11、连接弹簧；12、挡板；13、密封板；14、进料口；15、转环；16、第二转杆；17、半齿轮；18、第三转杆；19、从动轮；20、涡旋弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种药片生产用进料装置，包括进料壳体1、筛分室2、安装杆3、粉碎刀片4、转盘5、齿块6、电机7、第一转杆8、主齿轮9、下料室10、连接弹簧11、挡板12、密封板13、进料口14、转环15、第二转杆16、半齿轮17、第三转杆18、从动轮19和涡旋弹簧20，进料壳体1的内部设置有筛分室2，且筛分室2的内部贯穿有安装杆3，安装杆3上端的外侧安装有粉碎刀片4，且安装杆3的下端连接有转环15，筛分室2的外侧安装有转盘5，且转盘5的下侧设置有齿块6，电机7安装在进料壳体1的左侧，且电机7的输出端连接有第一转杆8，主齿轮9连接在第一转杆8的右端，转环15的下方安装有下料室10，且下料室10下端的左右两侧均开设有进料口14，进料口14的内部安装有密封板13，且密封板13的上方连接有挡板12，挡板12的上侧连接有连接弹簧11，下料室10的前侧设置有从动轮19，且从动轮19的内部贯穿有第三转杆18，第三转杆18的左右两端均连接有涡旋弹簧20，从动轮19的前方连接有半齿轮17，且半齿轮17的内部贯穿有第二转杆16。本例中筛分室2的底侧面为网孔状结构，且筛分室2与进料壳体1构成转动机构，可在筛分室2内完成原料的筛分；转盘5和转环15的大小形状均相同，且转盘5和转环15相互平行设置，并且转盘5和转环15的相对面均分布有齿块6，可通过转动主齿轮9带动转盘5和转环15同时反向旋转，从而带动筛分室2和粉碎刀片4同时反向旋转；下料室10与进料壳体1为滑动连接，且下料室10的主剖面为漏斗状结构，可通过下料室10的上下移动控制密封板13的开合；密封板13与挡板12构成“L”形结构，且挡板12与进料壳体1的内壁相互贴合，并且密封板13通过连接弹簧11与下料室10构成弹性结构，便于对密封板13的开合进行控制，方便对原料的下料量进行控制；转环15通过安装杆3与筛分室2构成转动机构，且安装杆3的外侧等间距的分布有粉碎刀片4，并且粉碎刀片4的长度由下至上依次增加，可通过粉碎刀片4和筛分室2的反向转动，完成原料的粉碎和混合。工作原理：在使用该药片生产用进料装置时，首先，使用者先将整个装置安装到生产装置上方，根据图1和4-5所示，将原料直接倒入筛分室2内，同时将电机7外接电源，电机7通过第一转杆8带动主齿轮9转动，主齿轮9通过齿块6分别与上下两侧设置的转盘5和转环15为啮合连接，且转盘5与筛分室2为焊接连接，故主齿轮9转动可带动筛分室2和转环15同时反向旋转，转环15通过安装杆3与筛分室2构成转动结构，故转环15带动安装杆3在筛分室2内转动，即安装杆3带动外侧连接的粉碎刀片4对原料进行粉碎，粉碎刀片4与筛分室2的反向旋转，可调高粉碎效果，且对原料进行混合，并且筛分室2的底侧为网孔状结构，可对粉碎并混合之后的原料进行筛分，筛分之后的原料落入到下料室10内；根据图1-3所示，第一转杆8带动皮带连接的第二转杆16转动，第二转杆16带动外侧焊接的半齿轮17旋转，当半齿轮17与从动轮19啮合时，便可带动从动轮19通过第三转杆18在进料壳体1内旋转，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药片生产用进料装置，包括进料壳体（1）、电机（7）和主齿轮（9），其特征在于：所述进料壳体（1）的内部设置有筛分室（2），且筛分室（2）的内部贯穿有安装杆（3），所述安装杆（3）上端的外侧安装有粉碎刀片（4），且安装杆（3）的下端连接有转环（15），所述筛分室（2）的外侧安装有转盘（5），且转盘（5）的下侧设置有齿块（6），所述电机（7）安装在进料壳体（1）的左侧，且电机（7）的输出端连接有第一转杆（8），所述主齿轮（9）连接在第一转杆（8）的右端，所述转环（15）的下方安装有下料室（10），且下料室（10）下端的左右两侧均开设有进料口（14），所述进料口（14）的内部安装有密封板（13），且密封板（13）的上方连接有挡板（12），所述挡板（12）的上侧连接有连接弹簧（11），所述下料室（10）的前侧设置有从动轮（19），且从动轮（19）的内部贯穿有第三转杆（18），所述第三转杆（18）的左右两端均连接有涡旋弹簧（20），所述从动轮（19）的前方连接有半齿轮（17），且半齿轮（17）的内部贯穿有第二转杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种药片生产用进料装置，包括进料壳体（1）、电机（7）和主齿轮（9），其特征在于：所述进料壳体（1）的内部设置有筛分室（2），且筛分室（2）的内部贯穿有安装杆（3），所述安装杆（3）上端的外侧安装有粉碎刀片（4），且安装杆（3）的下端连接有转环（15），所述筛分室（2）的外侧安装有转盘（5），且转盘（5）的下侧设置有齿块（6），所述电机（7）安装在进料壳体（1）的左侧，且电机（7）的输出端连接有第一转杆（8），所述主齿轮（9）连接在第一转杆（8）的右端，所述转环（15）的下方安装有下料室（10），且下料室（10）下端的左右两侧均开设有进料口（14），所述进料口（14）的内部安装有密封板（13），且密封板（13）的上方连接有挡板（12），所述挡板（12）的上侧连接有连接弹簧（11），所述下料室（10）的前侧设置有从动轮（19），且从动轮（19）的内部贯穿有第三转杆（18），所述第三转杆（18）的左右两端均连接有涡旋弹簧（20），所述从动轮（19）的前方连接有半齿轮（17），且半齿轮（17）的内部贯穿有第二转杆（16）。


2.根据权利要求1所述的一种药...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜培恒，邹晓征，刘晓颖，牛秀娟，卢金敏，张美微，
申请(专利权)人：伊春金北药制药有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23