一种甲醛加工专用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲醛加工专用反应釜，包括釜体，所述釜体的下端固定连接有多根立柱，所述釜体的左端内壁和底部分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的内壁分别固定连接有进料管和出料管，所述釜体上设有搅拌装置和辅助装置。本实用新型专利技术通过设置螺旋叶片和多根搅拌杆，当原料和催化剂在螺旋叶片处时，原料一边预混合，一边向下运动，可使原料进行初步混合，当原料和催化剂在搅拌杆处时，搅拌杆会使原料强行混合，形成涡流，混合效果较佳；通过设置过滤板，可避免催化剂进入出料管，可相对提高甲醛的质量，过滤板可进行上下往复运动，可震动位于其上端的催化剂，避免催化剂覆盖过滤板上的孔洞导致甲醛无法正常流出。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛加工专用反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种甲醛加工专用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的甲醛加工用反应釜中都设有搅拌装置，用于加速原料混合，但是大部分搅拌装置的混合效果不佳，原料的反应速度较慢，不便于使用；反应釜中通常会加入银和铜等催化剂，其经常会混入甲醛溶液中，和甲醛一起从出料口出反应釜，降低了甲醛的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲醛加工专用反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种甲醛加工专用反应釜，包括釜体，所述釜体的下端固定连接有多根立柱，所述釜体的左端内壁和底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醛加工专用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的下端固定连接有多根立柱(2)，所述釜体(1)的左端内壁和底部分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)的内壁分别固定连接有进料管(5)和出料管(6)，所述釜体(1)上设有搅拌装置(7)和辅助装置(8)，所述釜体(1)的上端设有视镜(9)和压力表(10)，所述釜体(1)上固定套接有夹套(11)，所述夹套(11)的内壁设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内设有多个加热器(13)，所述加热器(13)与釜体(1)的外侧壁固定连接，所述环形槽(12)的内壁固定连接有隔热层(14)，所述釜体(1)的右端内壁固...

【技术特征摘要】
1.一种甲醛加工专用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的下端固定连接有多根立柱(2)，所述釜体(1)的左端内壁和底部分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)的内壁分别固定连接有进料管(5)和出料管(6)，所述釜体(1)上设有搅拌装置(7)和辅助装置(8)，所述釜体(1)的上端设有视镜(9)和压力表(10)，所述釜体(1)上固定套接有夹套(11)，所述夹套(11)的内壁设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内设有多个加热器(13)，所述加热器(13)与釜体(1)的外侧壁固定连接，所述环形槽(12)的内壁固定连接有隔热层(14)，所述釜体(1)的右端内壁固定连接有温度传感器(15)，所述釜体(1)的右端固定连接有显示屏(16)，所述显示屏(16)与温度传感器(15)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种甲醛加工专用反应釜，其特征在于，所述搅拌装置(7)包括固定连接于釜体(1)上端的第一驱动电机(17)，所述第一驱动电机(17)的驱动轴固定连接有第一连接轴(18)，所述第一连接轴(18)的下端位于釜体(1)内，所述第一连接轴(18)上固定连接有一个螺旋叶片(19)和多根搅拌杆(20)。


3.根据权利要求1所述的一种甲醛加工专用反应釜，其特征在于，所述辅助装置(8)包括设置于釜体(1)内的第二连接轴(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，石运冬，
申请(专利权)人：潍坊惠丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37