本实用新型专利技术公开了一种甲醛反应器余热回收装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体内开设有蒸汽腔，所述反应釜本体上端固定连接有装置箱，所述装置箱内固定连接有鼓气箱，所述鼓气箱内滑动连接有活塞，所述活塞固定连接有固定杆，所述鼓气箱下端固定连接有第一进气管，所述鼓气箱上端固定连接有第二进气管，所述装置箱内安装有储水箱，所述储水箱内固定连接有气管，所述第二进气管与气管相通。本实用新型专利技术通过设置的活塞、固定杆等部件，可以将蒸汽腔内带有一定余热的蒸汽由第二进气管排进至气管内，如此可利用蒸汽腔内的蒸汽，对储水箱内的水进行加热，同时当活塞往复滑动时，可带动储水箱内的蒸汽流通。储水箱内的蒸汽流通。储水箱内的蒸汽流通。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醛反应器余热回收装置
[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种甲醛反应器余热回收装置。
技术介绍
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]目前甲醛反应釜余热回收装置存在缺陷，如“CN201220188022.1”所提出的反应釜余热回收装置，该装置将反应釜的余热收集起来并加热水池中的水，这样冷水只需加热到60℃，从反应釜中收集的余热可完成将60℃的水加热到100℃，来用作反应釜水洗的用水，有效节约了能源，提高了余热利用率，降低了成本。但是实际情况为，管道的出蒸汽口面积有限，会很快将周围的水加热，距离较远的水加热就慢，容易导致水池内的水受热不均，且当通过管道加热水池中的水时，由于管内的蒸汽并不流通，所以无法对水池里内的水进行加热。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲醛反应器余热回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种甲醛反应器余热回收装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体内开设有蒸汽腔，所述反应釜本体上端固定连接有装置箱，所述装置箱内固定连接有鼓气箱，所述鼓气箱内滑动连接有活塞，所述活塞固定连接有固定杆，所述鼓气箱下端固定连接有第一进气管，所述鼓气箱上端固定连接有第二进气管，所述装置箱内安装有储水箱，所述储水箱内固定连接有气管，所述第二进气管与气管相通。
[0007]优选地，所述装置箱内转动连接转盘，所述转盘外壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接有转杆，所述转杆通过第二转轴与固定杆转动连接。
[0008]优选地，所述装置箱外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转盘固定连接，所述装置箱外壁固定连接有出气管，所述出气管与气管相通，所述反应釜本体外壁固定连接有出料管，所述出料管内安装有控制阀。
[0009]优选地，所述装置箱内转动连接有第一锥齿轮，所述转盘通过连杆与第一锥齿轮固定连接，所述装置箱内转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0010]优选地，所述第二锥齿轮下端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠螺纹段上螺纹连接有丝杠套，所述丝杠套下端与侧壁固定连接有刮板。
[0011]优选地，所述反应釜本体侧壁固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管与蒸汽腔相通，所述反应釜本体外壁固定连接有进料管，所述进料管与反应釜本体内部相通，所述装置箱上端固定连接有进水管，所述进水管与储水箱内部相通，所述储水箱外壁固定连接有出水管，所述出水管上安装有电磁阀，所述出水管与反应釜本体内部相通。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置的活塞、固定杆等部件，可以将蒸汽腔内带有一定余热的蒸汽由第二进气管排进至气管内，如此可利用蒸汽腔内的蒸汽，对储水箱内的水进行加热，同时当活塞往复滑动时，可带动储水箱内的蒸汽流通。
[0014]2、通过设置的往复丝杠、丝杠套等部件，当对储水箱内的水加热到一定温度时，将水通过出水管排进反应釜本体内，再通过往复丝杠的转动带动丝杠套上下滑动，如此可对反应釜本体内进行清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种甲醛反应器余热回收装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A
‑
A处剖视图。
[0017]图3为图1中B处结构放大示意图。
[0018]图中：1反应釜本体、2蒸汽腔、3装置箱、4储水箱、5气管、6出气管、7进水管、8第二进气管、9鼓气箱、10活塞、11固定杆、12第一进气管、13第二转轴、14转杆、15第一转轴、16转盘、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19往复丝杠、20丝杠套、21出水管、22电磁阀、23进料管、24蒸汽管、25出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种甲醛反应器余热回收装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1内开设有蒸汽腔2，反应釜本体1上端固定连接有装置箱3，装置箱3内固定连接有鼓气箱9，鼓气箱9内滑动连接有活塞10，活塞10固定连接有固定杆11，鼓气箱9下端固定连接有第一进气管12，鼓气箱9上端固定连接有第二进气管8，装置箱3内安装有储水箱4，储水箱4内固定连接有气管5，第二进气管8与气管5相通。
[0021]装置箱3内转动连接转盘16，转盘16外壁转动连接有第一转轴15，第一转轴15转动连接有转杆14，转杆14通过第二转轴13与固定杆11转动连接，装置箱3外壁固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴与转盘16固定连接，装置箱3外壁固定连接有出气管6，出气管6与气管5相通，反应釜本体1外壁固定连接有出料管25，出料管25内安装有控制阀，装置箱3内转动连接有第一锥齿轮17，转盘16通过连杆与第一锥齿轮17固定连接，装置箱3内转动连接有第二锥齿轮18，第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合，第二锥齿轮18下端固定连接有往复丝杠19，往复丝杠19螺纹段上螺纹连接有丝杠套20，丝杠套20下端与侧壁固定连接有刮板，反应釜本体1侧壁固定连接有蒸汽管24，蒸汽管24与蒸汽腔2相通，反应釜本体1外壁固定连接有进料管23，进料管23与反应釜本体1内部相通，装置箱3上端固定连接有进水管7，进水管7与储水箱4内部相通，储水箱4外壁固定连接有出水管21，出水管21上安装有电磁阀22，出水管21与反应釜本体1内部相通，需要说明的是，反应釜本体1为方形，由此则无需对丝杠套20进行限位。
[0022]本技术中，当使用本装置时，开启伺服电机，伺服电机带动转盘16转动，转盘
16通过第一转轴15转动，第一转轴15通过转杆14带动固定杆11滑动，固定杆11带动活塞10在鼓气箱9内滑动，如此可将蒸汽腔2内的水蒸气由第一进气管12排入至鼓气箱9内，再由第二进气管8排进至气管5内，如此可利用蒸汽腔2内的蒸汽，对储水箱4内的水进行加热
[0023]与此同时通过进水管7向储水箱4内注入水，在出气管6的作用下可对储水箱4内的水进行加热，供后续清洗反应釜本体1用，当转盘16转动时，转盘16通过连杆带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18通过往复丝杠19带动丝杠套20上下滑动，如此可对反应釜本体1内壁进行清理，当清理完成后，可通过出料管25将反应釜本体1内的废水排出，如此可对反应釜本体1内进行清洁。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醛反应器余热回收装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)内壁开设有蒸汽腔(2)，所述反应釜本体(1)上端固定连接有装置箱(3)，所述装置箱(3)内固定连接有鼓气箱(9)，所述鼓气箱(9)内滑动连接有活塞(10)，所述活塞(10)固定连接有固定杆(11)，所述鼓气箱(9)下端固定连接有第一进气管(12)，所述鼓气箱(9)上端固定连接有第二进气管(8)，所述装置箱(3)内安装有储水箱(4)，所述储水箱(4)内固定连接有气管(5)，所述第二进气管(8)与气管(5)相通。2.根据权利要求1所述的一种甲醛反应器余热回收装置，其特征在于，所述装置箱(3)内转动连接转盘(16)，所述转盘(16)外壁转动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)通过第二转轴(13)与固定杆(11)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种甲醛反应器余热回收装置，其特征在于，所述装置箱(3)外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转盘(16)固定连接，所述装置箱(3)外壁固定连接有出气管(6)，所述出气管(6)与气管(5)相通，所述反应釜本体(1)外壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：石运冬，
申请(专利权)人：潍坊惠丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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