【技术实现步骤摘要】
一种无水甲醛生产用气液分离罐
[0001]本技术涉及气液分离
，特别是涉及一种无水甲醛生产用气液分离罐。
技术介绍
[0002]甲醛是脂肪族系列中最简单的醛，化学性质十分活泼，可合成多种化合物，它是重要的基本化工原料之一，广泛应用于化工、医药、染料和农业等领域，大部分用作脲醛树脂、酚醛树脂和氨基树脂的原料，其次用于生产聚甲醛、三羟甲基丙烷、季戊四醇、乌洛托品、吡啶和异戊二烯等化工产品，甲醛还可用作合成香料、合成炸药、合成螯合剂、合成助剂以及合成重要的中间体等。
[0003]在无水甲醛的生产过程中，往往会用到气液分离罐，但目前现有的气液分离罐，其气液分离效果较差，分离得不彻底，气体中仍然残留着悬浮液体，并且无水甲醛的生产效率低，反应时间较长，实用性较差，为此我们提出新的一种无水甲醛生产用气液分离罐。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是分离效果较差，工作效率低下等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种无水甲醛生产用气液分离罐，包括外箱体，所述外箱体内壁底部的中心固定连接有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧的顶部固定连接有底箱，所述底箱内壁的底部安装有多个超声波发生器，所述底箱的顶部固定连接有分离箱，所述外箱体内壁两侧的顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部和外箱体内壁顶部的两侧之间均固定连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆的外壁均滑动连接有与分离箱相对应的连接滑块，两个所述缓冲杆外壁的顶部和底部均套接有与连接滑块相对应的缓冲弹簧；>[0006]所述分离箱内壁顶部的中心转动连接有搅拌叶轴，所述分离箱顶部的中心安装有与搅拌叶轴相对应的驱动电机，所述分离箱外壁顶部的一侧安装有投药箱，所述分离箱内壁顶部的一侧固定连接有与投药箱相对应的控制药管，所述分离箱外壁一侧的顶部固定连接有进料口；
[0007]所述分离箱外壁远离进料口一侧的顶部固定连接有冷凝回流管道，所述冷凝回流管道远离分离箱的一端固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱底部的中心固定连接有连接管，所述外箱体外壁的一侧固定连接有与连接管相对应的液体箱，所述液体箱顶部的两侧均固定连接有两个限位杆，所述冷凝箱底部的两侧均固定连接有与限位杆相对应的支撑块，多个所述限位杆外壁的底部均固定连接有支撑弹簧。
[0008]优选的，所述分离箱内壁底部的中心设置有与搅拌叶轴相对应的导向圆锥体，且所述搅拌叶轴外壁底部的两侧均设置有与导向圆锥体相对应的分散板，该种结构装置便于该装置的出料。
[0009]优选的，所述投药箱外壁的前端设置有透明窗，且所述透明窗的前端设置有刻度
线，该种结构装置便于配料的精确测量。
[0010]优选的，所述冷凝箱包括壳体，所述冷凝回流管道远离分离箱的一端固定连接有壳体，所述壳体内壁两侧之间的底部固定连接有过滤网，所述壳体内壁的前后两端之间固定连接有多个冷凝回流板。
[0011]优选的，所述壳体内壁顶部的一侧固定连接有弧形回流凝板。
[0012]优选的，多个所述冷凝回流板呈交替分布状结构装置，该种结构装置可以大大增加该装置的冷凝效果，从而大大增加该装置的气液分离效果，使用效果更佳。
[0013]优选的，所述分离箱外壁一侧的底部与外箱体相对应的软管。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1. 本技术通过设置有外箱体、减震弹簧、底箱、超声波发生器、分离箱、支撑板、缓冲杆、连接滑块、缓冲弹簧、搅拌叶轴和驱动电机等结构装置，从而大大增加了该装置无水甲醛的生产效果，同时还大大增加了该装置的稳定性，并且还大大降低了该装置的噪音污染；
[0016]2. 本技术通过设置有投药箱和控制药管等结构装置，从而可以精确的进行配料的投放，从而既大大降低了物料的浪费，同时还大大提高了该装置反应效果，从而大大提高了该装置的使用效果；
[0017]3. 本技术通过设置有冷凝回流管道以及由壳体、过滤网和冷凝回流板所组成的冷凝箱，从而通过两次冷凝，从而大大提高了该装置气液分离的效果，同时还大大增加了该装置的工作效率，从而大大提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为图1中冷凝箱的结构示意图；
[0020]图3为图1中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、外箱体；2、减震弹簧；3、底箱；4、超声波发生器；5、分离箱；6、支撑板；7、缓冲杆；8、连接滑块；9、缓冲弹簧；10、搅拌叶轴；11、驱动电机；12、投药箱；13、控制药管；14、进料口；15、冷凝回流管道；16、冷凝箱；1601、壳体；1602、过滤网；1603、冷凝回流板；17、连接管；18、液体箱；19、限位杆；20、支撑块；21、支撑弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1和图2，一种无水甲醛生产用气液分离罐，包括外箱体1，外箱体1内壁底部的中心固定连接有多个减震弹簧2，多个减震弹簧2的顶部固定连接有底箱3，底箱3内壁的底部安装有多个超声波发生器4，底箱3的顶部固定连接有分离箱5，外箱体1内壁两侧的顶部均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的顶部和外箱体1内壁顶部的两侧之间均固定连接有缓冲杆7，两个缓冲杆7的外壁均滑动连接有与分离箱5相对应的连接滑块8，两个缓冲杆7外壁的顶部和底部均套接有与连接滑块8相对应的缓冲弹簧9，由减震弹簧2、支撑板6、
缓冲杆7、连接滑块8和缓冲弹簧9所组成的减震缓冲装置，从而大大增加了该装置的稳定性，并且还大大降低了该装置的噪音污染；
[0024]分离箱5内壁顶部的中心转动连接有搅拌叶轴10，分离箱5顶部的中心安装有与搅拌叶轴10相对应的驱动电机11，分离箱5外壁顶部的一侧安装有投药箱12，分离箱5内壁顶部的一侧固定连接有与投药箱12相对应的控制药管13，分离箱5外壁一侧的顶部固定连接有进料口14，可以通过由投药箱12和控制药管13等结构装置所组成的测量装置进行配料的投放，从而可以精确的进行配料的投放，从而既大大降低了物料的浪费，同时还大大提高了该装置反应效果，从而大大提高了该装置的使用效果，同时还可以通过由超声波发生器4、搅拌叶轴10和驱动电机11所所组成的混合装置，从而将原料和配料进行充分反应，从而大大增加了该装置无水甲醛的生产效果；
[0025]分离箱5外壁远离进料口14一侧的顶部固定连接有冷凝回流管道15，冷凝回流管道15远离分离箱5的一端固定连接有冷凝箱16，冷凝箱16底部的中心固定连接有连接管17，外箱体1外壁的一侧固定连接有与连接管17相对应的液体箱18，液体箱18顶部的两侧均固定连接有两个限位杆19，冷凝箱16底部的两侧均固定连接有与限位杆19相对应的支撑块20，多个限位杆19外壁的底部均固定连接有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无水甲醛生产用气液分离罐，包括外箱体（1），其特征在于：所述外箱体（1）内壁底部的中心固定连接有多个减震弹簧（2），多个所述减震弹簧（2）的顶部固定连接有底箱（3），所述底箱（3）内壁的底部安装有多个超声波发生器（4），所述底箱（3）的顶部固定连接有分离箱（5），所述外箱体（1）内壁两侧的顶部均固定连接有支撑板（6），两个所述支撑板（6）的顶部和外箱体（1）内壁顶部的两侧之间均固定连接有缓冲杆（7），两个所述缓冲杆（7）的外壁均滑动连接有与分离箱（5）相对应的连接滑块（8），两个所述缓冲杆（7）外壁的顶部和底部均套接有与连接滑块（8）相对应的缓冲弹簧（9）；所述分离箱（5）内壁顶部的中心转动连接有搅拌叶轴（10），所述分离箱（5）顶部的中心安装有与搅拌叶轴（10）相对应的驱动电机（11），所述分离箱（5）外壁顶部的一侧安装有投药箱（12），所述分离箱（5）内壁顶部的一侧固定连接有与投药箱（12）相对应的控制药管（13），所述分离箱（5）外壁一侧的顶部固定连接有进料口（14）；所述分离箱（5）外壁远离进料口（14）一侧的顶部固定连接有冷凝回流管道（15），所述冷凝回流管道（15）远离分离箱（5）的一端固定连接有冷凝箱（16），所述冷凝箱（16）底部的中心固定连接有连接管（17），所述外箱体（1）外壁的一侧固定连接有与连接管（17）相对应的液体箱（18），所述液体箱（18）顶部的两侧均固定连接有两个限位杆（19），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，孙玉石，王聪聪，石运冬，孙晶晶，
申请(专利权)人：潍坊惠丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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