一种高压过滤器的装配结构制造技术

一种高压过滤器的装配结构，包括上壳体、下壳体和筒体，在上壳体内端面的外边缘处设有环状的U型槽，筒体的一端内侧壁与U型槽的内侧壁固定连接，在筒体的内侧壁与U型槽的内侧壁之间设有第一密封圈；筒体的外侧壁与U型槽的外侧壁贴合，筒体的端面靠近U型槽底面，在U型槽底面与筒体的端面之间设有第二密封圈；在下壳体的内端面上设有圆柱型固定台，筒体的另一端内侧壁与圆柱台的外侧壁贴合，筒体的端面与下壳体的内端面密封固定连接；在筒体端面与U型槽底面之间设置第一密封圈，可在筒体与上壳体装配时，快速对筒体端面与U型槽底面进行密封；下壳体与筒体装配后焊接，便于下壳体加工的同时，增加下壳体与筒体之间密封性和固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压过滤器的装配结构
本技术涉及过滤器领域，具体涉及一种高压过滤器的装配结构。
技术介绍
煤矿机械设备中使用的高压管路过滤器，工作压力约为35MPa，试验时检测压力约为52MPa，为满足现场使用要求，高压管路过滤器在制造成本上远高于其它管路过滤器，其结构是否合理有影响着产品的使用性能，尤其是产品的密封性能；现有高压过滤器一般包括筒体，在筒体的两端分别密封固定连接有上壳体和下壳体，在筒体内安装有滤筒，在下壳体内设置有进气通道和出气通道，在滤筒和筒体内壁之间留有空隙，滤筒的两端分别与上壳体、下壳体的内端面密封连接，其中进气通道与该空隙相通，出气通道与滤筒中心孔相通；但是筒体与上壳体、下壳体之间的固定方式较为复杂，加工和装配都不方便。
技术实现思路
针对现有问题，本技术提供一种高压过滤器的装配结构。一种高压过滤器的装配结构，包括上壳体、下壳体和筒体，其特征在于：在所述上壳体内端面的外边缘处设有环状的U型槽，所述筒体的一端内侧壁与所述U型槽的内侧壁固定连接，在所述筒体的内侧壁与所述U型槽的内侧壁之间设有第一密封圈；所述筒体的外侧壁与所述U型槽的外侧壁贴合，所述筒体的端面靠近所述U型槽底面；在所述下壳体的内端面上设有圆柱型固定台，所述筒体的另一端内侧壁与所述圆柱台的外侧壁贴合，所述筒体的端面与所述下壳体的内端面密封固定连接。进一步为：在所述U型槽底面与所述筒体的端面之间设有第二密封圈。进一步为：所述U型槽外侧壁的外边缘位于所述U型槽内侧壁的中部，在所述U型槽外侧壁与所述筒体之间设有第三密封圈；在所述U型槽内侧壁的内端端部设有螺纹，所述筒体的内侧壁与所述U型槽内侧壁螺纹配合，所述第一密封圈位于所述U型槽内侧壁的外端端部。进一步为：所述第一密封圈嵌设在所述U型槽的内侧壁上，所述第二密封圈嵌设在所述U型槽的底面上，所述第三密封圈嵌设在所述U型槽外侧壁上。进一步为：所述下壳体的内端面与所述筒体的端面焊接。本技术的有益效果：筒体与上壳体上的U型槽配合时，由于筒体的外侧壁和内侧壁均与U型侧壁贴合，使得筒体端面与U型槽底面储存气体，该气体泄漏较慢，而导致筒体端面不能快速与U型槽底面贴合，在筒体端面与U型槽底面之间设置第一密封圈，可在筒体与上壳体装配时，快速对筒体端面与U型槽底面进行密封；下壳体与筒体装配后焊接，便于下壳体加工的同时，增加下壳体与筒体之间密封性和固定效果。附图说明图1为本技术的截面结构图；图2为图1中A区域的结构示意图。图中，1、上壳体；11、U型槽；12、发汛器孔；2、筒体；3、下壳体；31、进气通道；32、出气通道；4、滤筒；51、第一密封圈；52、第二密封圈；53、第三密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。需要说明的是，本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。一种高压过滤器的装配结构，如图1和图2所示，包括上壳体1、下壳体3和筒体2，在所述上壳体1内端面的外边缘处设有环状的U型槽11，所述筒体2的一端内侧壁与所述U型槽11的内侧壁固定连接，在所述筒体2的内侧壁与所述U型槽11的内侧壁之间设有第一密封圈51；所述筒体2的外侧壁与所述U型槽11的外侧壁贴合，所述筒体2的端面靠近所述U型槽11底面，在所述U型槽11底面为平面且与所述筒体2的端面之间设有第二密封圈52；在所述下壳体3的内端面上设有圆柱型固定台，所述筒体2的另一端内侧壁与所述圆柱台的外侧壁贴合，所述筒体2的端面与所述下壳体3的内端面密封固定连接。所述U型槽11外侧壁的外边缘位于所述U型槽11内侧壁的中部，在所述U型槽11外侧壁与所述筒体2之间设有第三密封圈53，所述第三密封圈53嵌设在所述U型槽11外侧壁上，所述第二密封圈52嵌设在所述U型槽11的底面上；在所述U型槽11内侧壁的内端端部设有螺纹，所述筒体2的内侧壁与所述U型槽11内侧壁螺纹配合，所述第一密封圈51位于所述U型槽11内侧壁的外端端部，所述第一密封圈51嵌设在所述U型槽11的内侧壁上。所述下壳体3的内端面与所述筒体2的端面焊接。另外，结合图1所示，本技术中应用的高压过滤器，在所述筒体2内设有滤筒4，所述滤筒4的两端分别与所述上壳体1、下壳体3的内端面密封连接，所述滤筒4的外圆周与筒体2的内壁之间留有空隙，在下壳体3上设有进气通道31和出气通道32，所述进气通道31与所述空隙相通，所述出气通道32与所述滤筒4的中心孔相通；其中，滤筒4两端位于中心孔的位置均一体化设有接头管，所述接头管分别嵌设在所述上壳体1和下壳体3内端面的中部；在所述上壳体1内端面的中部设有沉台，在所述上壳体1上开设有发讯器孔12用于安装发讯器，所述发讯器孔12与所述沉台相通，所述沉台与所述空隙相通。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压过滤器的装配结构，包括上壳体、下壳体和筒体，其特征在于：在所述上壳体内端面的外边缘处设有环状的U型槽，所述筒体的一端内侧壁与所述U型槽的内侧壁固定连接，在所述筒体的内侧壁与所述U型槽的内侧壁之间设有第一密封圈；所述筒体的外侧壁与所述U型槽的外侧壁贴合，所述筒体的端面靠近所述U型槽底面；在所述下壳体的内端面上设有圆柱型固定台，所述筒体的另一端内侧壁与所述圆柱型固定台的外侧壁贴合，所述筒体的端面与所述下壳体的内端面密封固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压过滤器的装配结构，包括上壳体、下壳体和筒体，其特征在于：在所述上壳体内端面的外边缘处设有环状的U型槽，所述筒体的一端内侧壁与所述U型槽的内侧壁固定连接，在所述筒体的内侧壁与所述U型槽的内侧壁之间设有第一密封圈；所述筒体的外侧壁与所述U型槽的外侧壁贴合，所述筒体的端面靠近所述U型槽底面；在所述下壳体的内端面上设有圆柱型固定台，所述筒体的另一端内侧壁与所述圆柱型固定台的外侧壁贴合，所述筒体的端面与所述下壳体的内端面密封固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压过滤器的装配结构，其特征在于：所述下壳体的内端面与所述筒体的端面焊接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪兵，曹凯超，娄知会，张海林，
申请(专利权)人：新乡市天诚航空净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41