一种新型牛肉面自动烹饪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型牛肉面自动烹饪机构，所述煮面锅为圆筒形结构，所述外夹套固定在煮面锅下部的外侧，所述搅拌杆通过上部的连接杆与主轴相连接，所述搅拌杆插入到煮面锅内，所述外夹套与煮面锅之间设有间隙，所述外夹套底部固定有数量为多组的燃烧器，所述外夹套上部固定有圆环形的隔板，所述隔板将外夹套分割成加热腔和出气腔，所述隔板上均布有若干组的圆孔，所述主轴的上端通过联轴器与减速电机的主轴相连接，所述减速电机固定在电机固定板上，所述电机固定板的上部固定有固定架，所述固定架与液压缸的活塞杆相连接，本实用新型专利技术具有加热速度快、节能、节约成本的优点。

A new type of automatic cooking mechanism for beef noodle

【技术实现步骤摘要】
一种新型牛肉面自动烹饪机构
本技术属于面条自动加工装置
，具体涉及一种新型牛肉面自动烹饪机构。
技术介绍
牛肉面是我国的传统美食，牛肉面具有食用方便、营养丰富、口味好等特点，即可作为主食又可作为快餐食品食用。随着人民生活水平的提高，人们对面条的食用量越来越多。牛肉面加工过程包括牛肉制作、面条制作，面条制作过程包括计量、和面、揉面、拉面、煮面等过程，面条的制作过程耗费时间长，因此，大量的牛肉拉面馆出现在大街小巷，以满足消费者的需求。现有的拉面主要通过人工进行加工，人员的劳动强度高，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型牛肉面自动烹饪机构。一种新型牛肉面自动烹饪机构，包括煮面锅、搅拌杆、外夹套，其特征在于：所述煮面锅为圆筒形结构，所述外夹套固定在煮面锅下部的外侧，所述搅拌杆通过上部的连接杆与主轴相连接，所述搅拌杆插入到煮面锅内，所述外夹套与煮面锅之间设有间隙，所述外夹套底部固定有数量为多组的燃烧器，所述外夹套上部固定有圆环形的隔板，所述隔板将外夹套分割成加热腔和出气腔，所述隔板上均布有若干组的圆孔，所述主轴的上端通过联轴器与减速电机的主轴相连接，所述减速电机固定在电机固定板上，所述电机固定板的上部固定有固定架，所述固定架与液压缸的活塞杆相连接。优选地，所述外夹套的上部固定有烟气出口管，所述烟气出口管与出气腔相通。优选地，所述液压缸固定在支撑架的顶部，所述外夹套固定在支撑架的下部。优选地，所述燃烧器由燃气喷嘴、配风夹套管组成，所述配风夹套管与外夹套相连接，所述燃气喷嘴从配风夹套管的中心处插入到外夹套内，所述配风夹套管下部的侧部固定有配风口。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，燃烧器可用液化石油气或天然气作为燃料，液压缸的活塞杆处于收缩状态，煮面锅内的水煮沸后，将面条放入煮面锅内，燃烧器继续加热，液压缸的活塞杆伸出，搅拌杆插入到煮面锅内，减速电机启动，搅拌杆旋转，对煮面锅内的面条进行搅拌，面条煮好后，液压缸的活塞杆收缩，将面条从煮面锅内捞出，完成面条的烹饪。通过设置多组燃烧器，可以根据需求，确定开启燃烧器的数量，从而达到节能、节约成本的目的，同时，具有加热速度快的优点；通过设置自动的搅拌杆，在煮面的过程中，无需人工进行搅拌；通过设置外夹套，能够有效提高热能的利用效率，能够进一步节约成本。附图说明图1为本技术一种新型牛肉面自动烹饪机构的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。图中，1、液压缸，2、支撑架，3、固定架，4、电机固定板，5、搅拌杆，6、烟气出口管，7、隔板，8、外夹套，9、燃烧器，10、减速电机，11、主轴，12、煮面锅，901、燃气喷嘴，902、配风夹套管，903、配风口。具体实施方式参见图1、图2，一种新型牛肉面自动烹饪机构，包括煮面锅12、搅拌杆5、外夹套8，其特征在于：所述煮面锅12为圆筒形结构，所述外夹套8固定在煮面锅12下部的外侧，所述搅拌杆5通过上部的连接杆与主轴11相连接，所述搅拌杆5插入到煮面锅12内，所述外夹套8与煮面锅12之间设有间隙，所述外夹套8底部固定有数量为多组的燃烧器9，所述外夹套8上部固定有圆环形的隔板7，所述隔板7将外夹套8分割成加热腔和出气腔，所述隔板7上均布有若干组的圆孔，所述主轴11的上端通过联轴器与减速电机10的主轴相连接，所述减速电机10固定在电机固定板4上，所述电机固定板4的上部固定有固定架3，所述固定架3与液压缸1的活塞杆相连接。所述外夹套8的上部固定有烟气出口管6，所述烟气出口管6与出气腔相通。所述液压缸1固定在支撑架2的顶部，所述外夹套8固定在支撑架2的下部。所述燃烧器9由燃气喷嘴901、配风夹套管902组成，所述配风夹套管902与外夹套8相连接，所述燃气喷嘴901从配风夹套管902的中心处插入到外夹套8内，所述配风夹套管902下部的侧部固定有配风口903。本技术的工作原理是：本技术在使用时，燃烧器9可用液化石油气或天然气作为燃料，液压缸1的活塞杆处于收缩状态，煮面锅12内的水煮沸后，将面条放入煮面锅12内，燃烧器9继续加热，液压缸1的活塞杆伸出，搅拌杆5插入到煮面锅12内，减速电机10启动，搅拌杆5旋转，对煮面锅12内的面条进行搅拌，面条煮好后，液压缸1的活塞杆收缩，将面条从煮面锅12内捞出，完成面条的烹饪。通过设置多组燃烧器9，可以根据需求，确定开启燃烧器9的数量，从而达到节能、节约成本的目的，同时，具有加热速度快的优点；通过设置自动的搅拌杆5，在煮面的过程中，无需人工进行搅拌；通过设置外夹套8，能够有效提高热能的利用效率，能够进一步节约成本。需要说明的是：在实际实施过程中，主轴11上需安装轴承箱，轴承箱固定在电机固定板4的底部，轴承箱内设置两组轴承，两组轴承之间设置台阶，通过台阶来承受主轴11上拉或下压力。由于上述机械机构为常规且通用的技术，因此，在本技术方案中不再赘述。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型牛肉面自动烹饪机构，包括煮面锅（12）、搅拌杆（5）、外夹套（8），其特征在于：所述煮面锅（12）为圆筒形结构，所述外夹套（8）固定在煮面锅（12）下部的外侧，所述搅拌杆（5）通过上部的连接杆与主轴（11）相连接，所述搅拌杆（5）插入到煮面锅（12）内，所述外夹套（8）与煮面锅（12）之间设有间隙，所述外夹套（8）底部固定有数量为多组的燃烧器（9），所述外夹套（8）上部固定有圆环形的隔板（7），所述隔板（7）将外夹套（8）分割成加热腔和出气腔，所述隔板（7）上均布有若干组的圆孔，所述主轴（11）的上端通过联轴器与减速电机（10）的主轴相连接，所述减速电机（10）固定在电机固定板（4）上，所述电机固定板（4）的上部固定有固定架（3），所述固定架（3）与液压缸（1）的活塞杆相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型牛肉面自动烹饪机构，包括煮面锅（12）、搅拌杆（5）、外夹套（8），其特征在于：所述煮面锅（12）为圆筒形结构，所述外夹套（8）固定在煮面锅（12）下部的外侧，所述搅拌杆（5）通过上部的连接杆与主轴（11）相连接，所述搅拌杆（5）插入到煮面锅（12）内，所述外夹套（8）与煮面锅（12）之间设有间隙，所述外夹套（8）底部固定有数量为多组的燃烧器（9），所述外夹套（8）上部固定有圆环形的隔板（7），所述隔板（7）将外夹套（8）分割成加热腔和出气腔，所述隔板（7）上均布有若干组的圆孔，所述主轴（11）的上端通过联轴器与减速电机（10）的主轴相连接，所述减速电机（10）固定在电机固定板（4）上，所述电机固定板（4）的上部固定有固定架（3），所述固定架（3）与液压缸（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦新，
申请(专利权)人：兰州博仕生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62