一种水产罐头生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水产罐头生产用切割装置，包括机体和顶盖，所述机体的上部形成有加工容腔，并在容腔内设置加工台，所述顶盖设置在机体的上方，顶盖的上方设置电机座，本实用新型专利技术结构简单，采用中心轴、外轴和转座依次嵌套，并通过花键联接，能够有效地保证传动的稳定性，同时外轴能够沿中心轴和转座的轴心垂直移动，具有良好的联动性能，从而方便切刀的换向切割，水产的切割更加方便；采用通过侧肋与刀头提高切刀的结构强度，保证切刀的稳定，并通过侧肋和刀头与插槽配合，将切刀卡装，安装拆卸更加方便。

A cutting device for the production of canned fish

【技术实现步骤摘要】
一种水产罐头生产用切割装置
本技术涉及一种罐头加工设备
，具体是一种水产罐头生产用切割装置。
技术介绍
目前，水产品类的罐头在生产加工制作过程中，经常需要进行切割加工，目前常用的切割方法多为人工切割，即由工人手工操作刀具对鱼身进行切割工作。这种方式多存在如下缺点：费事费力，工作效率低；切割长短不一，精度低下；人工操作刀具安全性差，对工作人员的人身安全性有较大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水产罐头生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水产罐头生产用切割装置，包括机体、切刀、刀座和顶盖，所述机体的上部形成有加工容腔，并在容腔内设置加工台，加工台上方的机体上设置转座，同时在机体上设置与转座配合的环状滑轨，并且环状滑轨与机体通过螺钉连接，另在转座上方的机体上设置卡板，卡板与机体的内壁通过螺钉连接，所述顶盖设置在机体的上方，顶盖的上方设置电机座，并在电机座上设置伺服电机，并且电机座与顶盖通过螺钉连接，同时在顶盖上设置中心轴，中心轴的顶端与伺服电机的轴端通过联轴器连接，并且中心轴与顶盖通过轴承配合，另在中心轴的外侧设置外轴，外轴分别与中心轴和转座通过花键配合，所述刀座设置在外轴的底端，并且刀座与外轴通过螺钉连接，并在转座的下端面设置气缸，并且气缸的外伸端与刀座上通过螺钉连接，所述切刀设置在刀座内，并且切刀包括刀刃、侧肋和刀头，刀刃的两侧加工侧肋，并在刀刃的顶端加工刀头，同时在刀座内加工与侧肋和刀头配合的插槽，并且刀头的两端与刀座通过螺钉连接。作为本技术进一步的方案：所述刀座为U型结构，并在刀座的两侧加工与刀头配合的通孔。作为本技术再进一步的方案：所述切刀若干个，并横向分布在刀座内。作为本技术再进一步的方案：所述气缸共四个，并与刀座的四角对应，并呈环状分布在外轴的外侧。作为本技术再进一步的方案：所述加工台与机体通过螺钉连接，并且加工台能够与刀座的两侧嵌合，能够初步限制水产品的移动范围，避免水产品滑落，同时能够对工作人员进行防护，安全性更高。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，采用中心轴、外轴和转座依次嵌套，并通过花键联接，能够有效地保证传动的稳定性，同时外轴能够沿中心轴和转座的轴心垂直移动，具有良好的联动性能，从而方便切刀的换向切割，水产的切割更加方便；采用转座与环状滑轨配合，保证转座的良好的转动性能，并由卡板对转座进行限位，保证转座的稳定，同时通过气缸、外轴和中心轴配合，将刀座与转座连接，并保证刀座的稳定，并通过气缸带动刀座垂直升降，以调整切割间距，同时由转座与气缸配合保证刀座转动换向的稳定，结构强度更高；采用通过侧肋与刀头提高切刀的结构强度，保证切刀的稳定，并通过侧肋和刀头与插槽配合，将切刀卡装，安装拆卸更加方便，并且刀座下降与加工台的两侧嵌合，能够初步限制水产品的移动范围，避免水产品滑落，同时能够对工作人员进行防护，安全性更高。附图说明图1为水产罐头生产用切割装置的结构示意图。图2为水产罐头生产用切割装置中切刀的结构示意图。图中：机体1、加工台2、切刀3、刀刃3、侧肋32、刀头33、插槽4、刀座5、气缸6、外轴7、中心轴8、转座9、环状滑轨10、卡板11、顶盖12、电机座13和伺服电机14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种水产罐头生产用切割装置，包括机体1、切刀3、刀座5和顶盖12，所述机体1的上部形成有加工容腔，并在容腔内设置加工台2，加工台2上方的机体1上设置转座9，同时在机体1上设置与转座9配合的环状滑轨10，并且环状滑轨10与机体1通过螺钉连接，另在转座9上方的机体1上设置卡板11，卡板11与机体1的内壁通过螺钉连接，如此通过转座9与环状滑轨10配合，保证转座9的良好的转动性能，并由卡板11对转座9进行限位，保证转座9的稳定，所述顶盖12设置在机体1的上方，顶盖12的上方设置电机座13，并在电机座13上设置伺服电机14，并且电机座13与顶盖12通过螺钉连接，同时在顶盖12上设置中心轴8，中心轴8的顶端与伺服电机14的轴端通过联轴器连接，并且中心轴8与顶盖12通过轴承配合，另在中心轴8的外侧设置外轴7，外轴7分别与中心轴8和转座9通过花键配合，如此通过伺服电机14带动中心轴8转动，即可带动外轴7转动，从而通过外轴7带动转座9绕环状滑轨10转动，并且中心轴8、外轴7和转座9依次通过花键联接，能够保证传动的稳定性，同时外轴7能够沿中心轴8和转座9的轴心垂直移动，具有良好的联动作用，所述刀座5设置在外轴7的底端，并且刀座5与外轴7通过螺钉连接，并在转座9的下端面设置气缸6，并且气缸6的外伸端与刀座5上通过螺钉连接，如此通过气缸6、外轴7和中心轴8配合，保证刀座5的稳定，并通过气缸6带动刀座5垂直升降，以调整切割间距，同时由转座9与气缸6配合保证刀座5转动换向的稳定，结构强度更高，所述切刀3设置在刀座5内，并且切刀3包括刀刃31、侧肋32和刀头33，刀刃31的两侧加工侧肋32，并在刀刃31的顶端加工刀头33，同时在刀座5内加工与侧肋32和刀头33配合的插槽4，并且刀头33的两端与刀座5通过螺钉连接，如此通过侧肋32与刀头33提高切刀3的结构强度，保证切刀3的稳定，并通过侧肋32和刀头33与插槽4配合，将切刀3卡装，安装拆卸更加方便。所述刀座5为U型结构，并在刀座5的两侧加工与刀头33配合的通孔。所述切刀3若干个，并横向分布在刀座5内。所述气缸6共四个，并与刀座5的四角对应，并呈环状分布在外轴7的外侧。所述加工台2与机体1通过螺钉连接，并且加工台2能够与刀座5的两侧嵌合，能够初步限制水产品的移动范围，避免水产品滑落，同时能够对工作人员进行防护，安全性更高。本技术的工作原理是：使用时，将水产品放置在加工台2上，并通过气缸6带动刀座5垂直下降，进行切割，随后气缸6带动刀座5上升，同时由伺服电机14带动中心轴8转动，即可带动外轴7转动，进而通过外轴7带动转座9绕环状滑轨10转动，从而进行换向切割，加工效率更高。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水产罐头生产用切割装置，包括机体、切刀、刀座和顶盖，其特征在于，所述机体的上部形成有加工容腔，并在容腔内设置加工台，加工台上方的机体上设置转座，同时在机体上设置与转座配合的环状滑轨，并且环状滑轨与机体通过螺钉连接，另在转座上方的机体上设置卡板，卡板与机体的内壁通过螺钉连接，所述顶盖设置在机体的上方，顶盖的上方设置电机座，并在电机座上设置伺服电机，并且电机座与顶盖通过螺钉连接，同时在顶盖上设置中心轴，中心轴的顶端与伺服电机的轴端通过联轴器连接，并且中心轴与顶盖通过轴承配合，另在中心轴的外侧设置外轴，外轴分别与中心轴和转座通过花键配合，所述刀座设置在外轴的底端，并且刀座与外轴通过螺钉连接，并在转座的下端面设置气缸，并且气缸的外伸端与刀座上通过螺钉连接，所述切刀设置在刀座内，并且切刀包括刀刃、侧肋和刀头，刀刃的两侧加工侧肋，并在刀刃的顶端加工刀头，同时在刀座内加工与侧肋和刀头配合的插槽，并且刀头的两端与刀座通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水产罐头生产用切割装置，包括机体、切刀、刀座和顶盖，其特征在于，所述机体的上部形成有加工容腔，并在容腔内设置加工台，加工台上方的机体上设置转座，同时在机体上设置与转座配合的环状滑轨，并且环状滑轨与机体通过螺钉连接，另在转座上方的机体上设置卡板，卡板与机体的内壁通过螺钉连接，所述顶盖设置在机体的上方，顶盖的上方设置电机座，并在电机座上设置伺服电机，并且电机座与顶盖通过螺钉连接，同时在顶盖上设置中心轴，中心轴的顶端与伺服电机的轴端通过联轴器连接，并且中心轴与顶盖通过轴承配合，另在中心轴的外侧设置外轴，外轴分别与中心轴和转座通过花键配合，所述刀座设置在外轴的底端，并且刀座与外轴通过螺钉连接，并在转座的下端面设置气缸，并且气缸的外伸端与刀座上通过螺钉连接，所述切刀设置在刀座内，并且切刀包...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈武勇，
申请(专利权)人：东山远隆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35