运行开包机的方法和以此运行的开包机技术

设有运行开包机(10)的方法。所述开包机(10)配备有抓取辊，借助于抓取辊的旋转轴线的旋转以及沿着预先确定的、与旋转轴线成锐角或直角的移动路径的移动，开包机(10)能够抓取纤维包(3‑7),进而将纤维材料从纤维包(3‑7)松解。所述方法具有探测步骤(S2)，在开包机(10)上发生过载时探测。所述方法还具有显示步骤(S10)，其中参照移动路径(svv)在开包机(10)上和/或在与其相耦合的显示设备(30)上显示最后一次探测到过载的位置。还设有开包机(10)本身。所述开包机还具有探测装置(12)，其设立用于，确定开包机(10)上的过载以及该过载参照抓取辊的移动路径(sV)的位置。开包机还具有显示设备(30)，其构造用于参照在开包机(10)上的移动路径(sV)显示最后一次探测到的过载的位置和/或强度。备选地或者额外地，开包机(10)与这种探测装置(12)和/或显示设备(30)耦合。

The method of operating the opening machine and the opening machine

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】运行开包机的方法和以此运行的开包机
本专利技术涉及用于运行开包机的方法以及采用该方法运行的开包机。
技术介绍
开包机本身是已知的。开包机具有抓取辊，抓取辊相对于底板绕旋转轴线旋转，在底板上铺设以直线或圆形延伸的排布置的纤维包。旋转轴线通常垂直于相应的抓取辊的移动路径延伸。这些辊借助于旋转和移动在背离底板的一侧抓取纤维包排，进而将一部分纤维材料从纤维包松解。在此，抓取辊多次驶过纤维包，直到纤维包的纤维材料几乎完全被松解。这可以借助抓取辊的往复运动实现亦或沿着圆周以一个方向连续地实现。在抓取辊处，进而在其驱动器马达处可能引起沿着移动路径不同的负载。这些负载例如可以由于纤维包的不同的密度和/或高度、纤维包内的杂质材料或者其他源头比如衣服或者类似物导致。这导致，沿着移动路径，在一个或多个位置处产生比其他位置更高的负载。在此，这种较高的负载可能变高到担心在开包机处的损害和/或在生产中、亦即在运行开包机时的故障。传统的开包机为了显示状态而具有信号灯，这种信号灯可以在开包机的运行故障时发出信号。但是，这只能允许极其受限地推断开包机的运行状态。尤其不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.运行具有至少一个抓取辊的开包机(10)的方法，借助于抓取辊绕旋转轴线的旋转以及沿着预先确定的、与旋转轴线成锐角或直角的移动路径(s

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170504 DE 102017109580.21.运行具有至少一个抓取辊的开包机(10)的方法，借助于抓取辊绕旋转轴线的旋转以及沿着预先确定的、与旋转轴线成锐角或直角的移动路径(sV)的移动，开包机(10)能够抓取纤维包(3-7),进而将纤维材料从纤维包(3-7)松解，所述方法具有
·探测步骤(S2)，在开包机(10)上出现过载时进行探测，以及
·显示步骤(S10)，参照移动路径(sV)在开包机(10)上和/或在与开包机相耦合的显示设备(30)上显示最后一次探测到过载的位置。


2.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，还具有
·检查步骤(S21)，当再次到达最后一次探测到过载的位置处时，再次检查该位置处过载的存在，以及
·改变步骤(S22)，当已经探测到过载的位置不再出现过载时，关闭或者改变对该位置的过载的显示。


3.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，还具有记录步骤，记录每个确定的过载连同出现相应的过载的位置。


4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，还具有紧接于所述探测步骤(S2)或集成到所述探测步骤中的分类步骤(S31)，根据预先确定的标准将当前探测到的过载分类。


5.根据权利要求4所述的方法，其中，显示步骤(S10)包含显示(S32)相应确定的过载分类。


6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，显示步骤(S10)还包含显示相应探测到的过载的强度。


7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述方法是电脑执行的。


8.电脑可读的媒介，其具有能由处理器执行的指令，以便使处理器能够执行根据前述权利要求中的任一项所述的方法。


9.开包机(10)，
·根据权利要求1所述地构造，并且
·还具有和/或耦合有
―相应的探测装置(12)，其设立用于，确定开包机(10)上的过载以及该过载参照至少一个抓取辊的移动路径(sV)的位置，
以及
―相应的显示设备(16,30)，其构...

【专利技术属性】
技术研发人员：莱因哈德·哈同，约翰内斯·博斯曼，弗兰克·布鲁尔，迪尔克·布雷塞尔，
申请(专利权)人：特吕茨施勒有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE