电感器的组装方法技术

一种电感器的组装方法，包括如下步骤，卷绕线圈于第一安装架的安装管上；将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯；连接所述第一安装架和第二安装架，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内；将另一铁芯抵持于所述第二安装架外侧且固定于所述第一安装架的第一收容空间内，以将所述另一铁芯与所述线圈间隔开。通过使用上述组装方法，在制造电感器时，能够快速的进行安装，节省了安装过程中工时，降低了大量的人工成本。

Assembly method of inductor

【技术实现步骤摘要】
电感器的组装方法
本专利技术涉及电感器
，尤其涉及一种电感器组装方法。
技术介绍
现有的电感器中一般设有若干个线圈及由多个铁芯片堆叠设置的铁芯，电感器在进行组装的过程中，需要将线圈设置在安装架上，另外在组装过程中为了将线圈与铁芯分隔开，需要通过人工用绝缘纸将铁芯包好后再依次进行组装，以达到分隔线圈与铁芯的目的。但是采用该种方法，在组装产线上需要大量的人力进行操作，这样一来明显降低了组装过程中的效率，且加大了组装电感器的成本。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种电感器的组装方法，旨在组装电感器的过程中，提高人工的组装效率、降低成本。一种电感器的组装方法，包括如下步骤，卷绕线圈于第一安装架的安装管上并将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯；连接所述第一安装架和第二安装架，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内；将另一铁芯抵持于所述第二安装架外侧且固定于所述第一安装架的第一收容空间内，以将所述另一铁芯与所述线圈间隔开。在至少一个实施方式中，在“卷绕线圈于第一安装架的安装管上”及“将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯”之间还包括步骤：取下卷绕于所述安装管上的线圈，将卷绕好的线圈固定于所述第二安装架内；或在“将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯”及“连接所述第一安装架和第二安装架，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内”之间还包括步骤：取下卷绕于所述安装管上的线圈，将卷绕好的线圈固定于所述第二安装架内。在至少一个实施方式中，步骤“将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯”能够调整到步骤“连接所述第一安装架和第二安装架，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内”之后。在至少一个实施方式中，所述第一安装架包括安装管和两第三安装板，所述安装管包括两第一安装板和两第二安装板，每一所述第一安装板的两侧连接所述第二安装板，每一所述第一安装板的端部连接一所述第三安装板。在至少一个实施方式中，所述安装管沿第一方向设置，所述第三安装板沿第二方向设置，所述第一方向与所述第二方向不在同一平面。在至少一个实施方式中，所述两第一安装板的长度长于所述第二安装板的长度，所述两第一安装板长于所述第二安装板的部分与所述第二安装板形成所述第一收容空间。在至少一个实施方式中，所述两第三安装板与所述安装管形成所述第二收容空间，所述安装管沿径向设有管孔，所述管孔分别与所述第一收容空间和所述第二收容空间连通，以收容所述铁芯及所述另一铁芯。在至少一个实施方式中，所述第二安装架包括两第四安装板及与所述第四安装板连接的第五安装板，两所述第四安装板设于所述第五安装板的相对两侧且所述第四安装板上设有开槽；在步骤“连接所述第一安装架和第二安装架，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内”时，所述安装管穿过所述开槽，所述线圈位于所述两第四安装板及所述第五安装板之间。在至少一个实施方式中，所述第二安装架还包括止挡板，所述止挡板设于所述两第四安装板之间。在至少一个实施方式中，当所述铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内及所述另一铁芯固定于所述第一安装架的第一收容空间内时，所述第一安装架的外侧设有固定片，所述固定片夹紧设于所述第一安装架上的所述铁芯及所述另一铁芯。上述提供的电感器的组装方法，在将线圈卷绕于第一安装架的安装管上并将铁芯固定于所述第一安装架内，再将第二安装架与所述第一安装架进行连接，此时，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内部，将另一铁芯抵持在所述第二安装架的外侧且固定于所述第一安装架上。这样一来，通过将线圈和铁芯设于安装架上，再用另一安装架与前述的安装架进行连接，直接在两个安装架连接的过程中，使得线圈和铁芯被分隔开，在组装的过程中，大大增加了人工组装的便捷性，提高了组装效率。附图说明图1为在一实施方式中电感器组装方法的流程图。图2为电感器的立体图。图3为图2所述的电感器的分解图。图4为在另一实施方式中电感器组装方法的流程图。主要元件符号说明电感器100第一安装架10安装管11第一安装板111第二安装板112管孔113第一收容空间114第三安装板12第二收容空间121第二安装架20第四安装板21开槽211第三收容空间22第五安装板23定位孔231支撑部232止挡板24线圈30连接端301铁芯40A铁芯41B铁芯42安装孔50固定片60紧固件70具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。第一实施方式请参阅图1，在一实施方式中一种电感器100的组装方法，包括如下步骤:S101：卷绕线圈30于第一安装架10的安装管11上；S102：将铁芯40固定于所述第一安装架10的第二收容空间121内，以间隔开所述线圈30和所述铁芯40；S103：连接所述第一安装架10和第二安装架20，所述安装管11穿过所述第二安装架20，所述线圈30位于所述第二安装架20内；及S104：将另一铁芯40抵持于所述第二安装架20外侧且固定于所述第一安装架10的第一收容空间114内，以将所述另一铁芯40与所述线圈30间隔开。请参阅图2，所述电感器100包括第一安装架10、第二安装架20、线圈30、铁芯40及固定片60。所述第一安装架10包括所述安装管11及与所述安装管11连接的两所述第三安装板12，所述安装管11沿第一方向设置，所述第三安装板12沿第二方向设置，所述第一方向和所述第二方向不在同一平面，进一步地，所述第一方向与所述第二方向大致垂直。所述第二安装架20包括第四安装板21、第五安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感器的组装方法，其特征在于，包括如下步骤，/n卷绕线圈于第一安装架的安装管上；/n将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯；/n连接所述第一安装架和第二安装架，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内；及/n将另一铁芯抵持于所述第二安装架外侧且固定于所述第一安装架的第一收容空间内，以将所述另一铁芯与所述线圈间隔开。/n

【技术特征摘要】
1.一种电感器的组装方法，其特征在于，包括如下步骤，
卷绕线圈于第一安装架的安装管上；
将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯；
连接所述第一安装架和第二安装架，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内；及
将另一铁芯抵持于所述第二安装架外侧且固定于所述第一安装架的第一收容空间内，以将所述另一铁芯与所述线圈间隔开。


2.如权利要求1所述的电感器的组装方法，其特征在于，在“卷绕线圈于第一安装架的安装管上”及“将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯”之间还包括步骤：
取下卷绕于所述安装管上的线圈，将卷绕好的线圈固定于所述第二安装架内；或
在“将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯”及“连接所述第一安装架和第二安装架，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内”之间还包括步骤：
取下卷绕于所述安装管上的线圈，将卷绕好的线圈固定于所述第二安装架内。


3.如权利要求1或2所述的电感器的组装方法，其特征在于，步骤“将铁芯固定于所述第一安装架的第二收容空间内，以间隔开所述线圈和所述铁芯”能够调整到步骤“连接所述第一安装架和第二安装架，所述安装管穿过所述第二安装架，所述线圈位于所述第二安装架内”之后。


4.如权利要求1所述的电感器的组装方法，其特征在于，所述第一安装架包括安装管和两第三安装板，所述安装管包括两第一安装板和两第二安装板，每一所述第一安装板的两侧连接所述第二安装板，每一所述第一安装板的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠万金，邓雁军，周凯，王昭翔，谢光元，
申请(专利权)人：深圳市京泉华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44