本发明专利技术涉及一种传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统，包括缸体、活塞杆、活塞板、第一油管、第二油管、端盖、控制器、外壳、散热机构和两个防尘机构，散热机构包括套环、横板、水管、水泵、喷头、转动组件和若干风扇，防尘机构包括平移组件、平移块和防尘组件，防尘组件包括连接单元、连接板、第一电机和防尘块，该传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统通过散热机构使得缸体外周的水溶液蒸发吸热，吸收缸体及液压油的热量，避免液压油温度过高影响活塞杆的传动精度，不仅如此，通过防尘机构可吸附活塞杆上的灰尘，避免灰尘进入缸体内，保证该升降系统安全、稳定、精确运行，从而提高了该设备的实用性。
A hydraulic lifting system with high transmission accuracy and dust-proof function
【技术实现步骤摘要】
一种传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统
本专利技术涉及液压设备领域，特别涉及一种传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构接单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸可用于各类机械升降系统中。液压缸运动的主要介质为液压油，在液压缸运行器件，由于活塞密封沿着缸体内部移动，产生摩擦，使得液压油的温度逐渐升高，在液压缸进行往复运动时，液压油的升温速度更快，当液压油温度升高后，不仅会引起液压油的粘度变化，同时还会使传动效率、润滑程度发生变化，降低活塞杆的传动精度，严重时还会时液压缸不能工作，不仅如此，现有的液压缸在进行传动工作时，外界空气中的灰尘杂物容易附着在活塞杆的表面，活塞杆进入缸体内部时，这些灰尘容易从缸体的端盖密封的空隙中钻入缸体内部，使得液压油中混入脏物，液压油受到污染，降低传动精度，严重时使液压缸发生故障，降低了现有的液压缸的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统，包括缸体、活塞杆、活塞板、第一油管、第二油管、端盖、控制器、外壳、散热机构和两个防尘机构，所述外壳和缸体均固定在端盖的下方，所述缸体位于外壳的内侧，所述控制器固定在外壳上，所述控制器内设有PLC，两个防尘机构设置在端盖的上方的两侧，所述散热机构位于外壳内，所述活塞板的外周与缸体的内壁密封连接，所述活塞杆固定在活塞板的上方，所述端盖的中心处设有开孔，所述活塞杆的外周与开孔的内壁密封连接，所述第一油管的一端与缸体的底部连通，所述第一油管的另一端穿过外壳的底部，所述第二油管的一端设置在缸体的顶部的一侧，所述第二油管的另一端位于外壳的外部；所述散热机构包括套环、横板、水管、水泵、喷头、转动组件和若干风扇，所述套环套设在缸体的底部，所述横板固定在套环上，所述转动组件与横板传动连接，所述水管的底端位于外壳的底部，所述水管的顶端穿过横板与水泵连通，所述喷头位于水泵的靠近缸体的一侧，所述风扇设置在水管的靠近缸体的一侧，所述水泵和风扇均与PLC电连接；所述防尘机构包括平移组件、平移块和防尘组件，所述平移组件与平移块传动连接，所述防尘组件位于平移块的靠近活塞杆的一端，所述防尘组件包括连接单元、连接板、第一电机和防尘块，所述连接板通过连接单元与平移块连接，所述第一电机固定在连接板的远离连接单元的一侧，所述第一电机与防尘块传动连接，所述防尘块的水平截面的形状为半圆弧形，所述防尘块与活塞杆相匹配，所述第一电机与PLC电连接。作为优选，为了带动横板转动，所述转动组件包括第二电机、齿轮和若干凸齿，所述第二电机固定在横板的上方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与齿轮传动连接，所述凸齿周向均匀分布在外壳的内壁上，所述齿轮与凸齿啮合。作为优选，为了支撑套环，所述套环的上下两侧均设有夹板，所述夹板固定在缸体上。作为优选，为了便于散热和注水，所述外壳的上部的外周设有若干开口。作为优选，为了驱动平移块移动，所述平移组件包括第三电机、丝杆和限位框，所述第三电机和限位框均固定在端盖的上方，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在平移块内，所述平移块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述限位框的内壁与平移块的外周密封连接。作为优选，为了方便平移块移动，所述限位框的内壁上涂有润滑油。作为优选，为了检测防尘块是否抵靠在活塞杆上，所述连接单元包括弹簧、压力计和两个限位单元，所述弹簧的两端分别与连接板和压力计连接，所述弹簧处于压缩状态，所述压力计固定在平移块上，所述压力计与PLC电连接。作为优选，为了实现连接板的稳定移动，所述限位单元包括限位块和限位杆，所述限位块通过限位杆与平移块固定连接，所述连接板套设在限位杆上。作为优选，为了检测防尘块的角度位置，所述防尘块的靠近连接板的一侧设有距离传感器，所述距离传感器背向第一电机的驱动轴设置，所述距离传感器与PLC电连接。作为优选，为了保证第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。本专利技术的有益效果是，该传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统通过散热机构使得缸体外周的水溶液蒸发吸热，吸收缸体及液压油的热量，避免液压油温度过高影响活塞杆的传动精度，不仅如此，通过防尘机构可吸附活塞杆上的灰尘，避免灰尘进入缸体内，保证该升降系统安全、稳定、精确运行，从而提高了该设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统的结构示意图；图2是本专利技术的传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统的散热机构的结构示意图；图3是本专利技术的传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统的转动组件的结构示意图；图4是本专利技术的传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统的防尘组件的结构示意图；图中：1.缸体，2.活塞杆，3.活塞板，4.第一油管，5.第二油管，6.端盖，7.控制器，8.外壳，9.套环，10.横板，11.水管，12.水泵，13.喷头，14.风扇，15.平移块，16.连接板，17.第一电机，18.防尘块，19.第二电机，20.齿轮，21.凸齿，22.夹板，23.第三电机，24.丝杆，25.限位框，26.弹簧，27.压力计，28.限位块，29.限位杆，30.距离传感器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统，包括缸体1、活塞杆2、活塞板3、第一油管4、第二油管5、端盖6、控制器7、外壳8、散热机构和两个防尘机构，所述外壳8和缸体1均固定在端盖6的下方，所述缸体1位于外壳8的内侧，所述控制器7固定在外壳8上，所述控制器7内设有PLC，两个防尘机构设置在端盖6的上方的两侧，所述散热机构位于外壳8内，所述活塞板3的外周与缸体1的内壁密封连接，所述活塞杆2固定在活塞板3的上方，所述端盖6的中心处设有开孔，所述活塞杆2的外周与开孔的内壁密封连接，所述第一油管4的一端与缸体1的底部连通，所述第一油管4的另一端穿过外壳8的底部，所述第二油管5的一端设置在缸体1的顶部的一侧，所述第二油管5的另一端位于外壳8的外部；PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统，其特征在于，包括缸体(1)、活塞杆(2)、活塞板(3)、第一油管(4)、第二油管(5)、端盖(6)、控制器(7)、外壳(8)、散热机构和两个防尘机构，所述外壳(8)和缸体(1)均固定在端盖(6)的下方，所述缸体(1)位于外壳(8)的内侧，所述控制器(7)固定在外壳(8)上，所述控制器(7)内设有PLC，两个防尘机构设置在端盖(6)的上方的两侧，所述散热机构位于外壳(8)内，所述活塞板(3)的外周与缸体(1)的内壁密封连接，所述活塞杆(2)固定在活塞板(3)的上方，所述端盖(6)的中心处设有开孔，所述活塞杆(2)的外周与开孔的内壁密封连接，所述第一油管(4)的一端与缸体(1)的底部连通，所述第一油管(4)的另一端穿过外壳(8)的底部，所述第二油管(5)的一端设置在缸体(1)的顶部的一侧，所述第二油管(5)的另一端位于外壳(8)的外部；/n所述散热机构包括套环(9)、横板(10)、水管(11)、水泵(12)、喷头(13)、转动组件和若干风扇(14)，所述套环(9)套设在缸体(1)的底部，所述横板(10)固定在套环(9)上，所述转动组件与横板(10)传动连接，所述水管(11)的底端位于外壳(8)的底部，所述水管(11)的顶端穿过横板(10)与水泵(12)连通，所述喷头(13)位于水泵(12)的靠近缸体(1)的一侧，所述风扇(14)设置在水管(11)的靠近缸体(1)的一侧，所述水泵(12)和风扇(14)均与PLC电连接；/n所述防尘机构包括平移组件、平移块(15)和防尘组件，所述平移组件与平移块(15)传动连接，所述防尘组件位于平移块(15)的靠近活塞杆(2)的一端，所述防尘组件包括连接单元、连接板(16)、第一电机(17)和防尘块(18)，所述连接板(16)通过连接单元与平移块(15)连接，所述第一电机(17)固定在连接板(16)的远离连接单元的一侧，所述第一电机(17)与防尘块(18)传动连接，所述防尘块(18)的水平截面的形状为半圆弧形，所述防尘块(18)与活塞杆(2)相匹配，所述第一电机(17)与PLC电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统，其特征在于，包括缸体(1)、活塞杆(2)、活塞板(3)、第一油管(4)、第二油管(5)、端盖(6)、控制器(7)、外壳(8)、散热机构和两个防尘机构，所述外壳(8)和缸体(1)均固定在端盖(6)的下方，所述缸体(1)位于外壳(8)的内侧，所述控制器(7)固定在外壳(8)上，所述控制器(7)内设有PLC，两个防尘机构设置在端盖(6)的上方的两侧，所述散热机构位于外壳(8)内，所述活塞板(3)的外周与缸体(1)的内壁密封连接，所述活塞杆(2)固定在活塞板(3)的上方，所述端盖(6)的中心处设有开孔，所述活塞杆(2)的外周与开孔的内壁密封连接，所述第一油管(4)的一端与缸体(1)的底部连通，所述第一油管(4)的另一端穿过外壳(8)的底部，所述第二油管(5)的一端设置在缸体(1)的顶部的一侧，所述第二油管(5)的另一端位于外壳(8)的外部；
所述散热机构包括套环(9)、横板(10)、水管(11)、水泵(12)、喷头(13)、转动组件和若干风扇(14)，所述套环(9)套设在缸体(1)的底部，所述横板(10)固定在套环(9)上，所述转动组件与横板(10)传动连接，所述水管(11)的底端位于外壳(8)的底部，所述水管(11)的顶端穿过横板(10)与水泵(12)连通，所述喷头(13)位于水泵(12)的靠近缸体(1)的一侧，所述风扇(14)设置在水管(11)的靠近缸体(1)的一侧，所述水泵(12)和风扇(14)均与PLC电连接；
所述防尘机构包括平移组件、平移块(15)和防尘组件，所述平移组件与平移块(15)传动连接，所述防尘组件位于平移块(15)的靠近活塞杆(2)的一端，所述防尘组件包括连接单元、连接板(16)、第一电机(17)和防尘块(18)，所述连接板(16)通过连接单元与平移块(15)连接，所述第一电机(17)固定在连接板(16)的远离连接单元的一侧，所述第一电机(17)与防尘块(18)传动连接，所述防尘块(18)的水平截面的形状为半圆弧形，所述防尘块(18)与活塞杆(2)相匹配，所述第一电机(17)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的传动精度高的具有防尘功能的液压升降系统，其特征在于，所述转动组件包括第二电机(19)、齿轮(20)和若干凸齿(21)，所述第二电机(19)固定在横板(10)的上方，所述第二电机(19)与PLC电连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏峰，
申请(专利权)人：江苏顺达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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