一种水性环氧树脂固化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性环氧树脂固化剂的制备方法，包括步骤：(1)氮气气氛下，将聚醚和环氧树脂混合搅拌均匀，加热至50～80℃后加入催化剂，继续搅拌并加热至100～160℃，反应2～3h，冷却得到中间体；(2)氮气气氛下，加热多元胺并维持在60～120℃，然后在持续搅拌下同时滴加步骤(1)得到的中间体和单环氧官能团化合物，1～2h滴加完毕，最后加入去离子水，冷却得到所述的水性环氧树脂固化剂。本发明专利技术制备过程近零排放，有效降低VOCs的排放量，所制得的水性环氧树脂固化剂不含乙酸，无腐蚀性，且具有普适性，可与多种环氧树脂配合使用。

A curing agent for waterborne epoxy resin and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧树脂固化剂及其制备方法
本专利技术涉及化工涂料领域，具体涉及一种水性环氧树脂固化剂及其制备方法。
技术介绍
传统的溶剂型涂料中溶剂含量常在40％以上，有的涂料如硝基漆在施工时的溶剂含量高达80％，汽车涂装的溶剂色漆溶剂含量高达85％，这些挥发性有机物(VOCs)进入大气，造成严重大气环境污染，近年来频频出现又难以消除的雾霾即是大气污染的主要标志之一。因此，涂料中VOCs的排放已经成为迫切需要解决的重要问题之一。社会的发展对涂料的性能要求越来越高，同时要求涂料的应用对环境的污染越来越小。发展绿色可持续/环境友好型涂料已经成为涂料研究与开发的热点，比如水性涂料就是一种环境友好型涂料。目前，在主要发达国家，工业涂料水性化率已达到50％～60％，而我国水性工业涂料的产品技术水平和质量都和进口产品仍存在较大差距，这与水性树脂的制造水平息息相关。因此研发生产高性能水性树脂已经成为发展高水平水性工业涂料的瓶颈。在工业涂料中，按成分不同可分为环氧涂料、聚酯涂料、醇酸涂料、聚氨酯涂料和丙烯酸涂料等等，其中环氧涂料为工业涂料中性能变化较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：/n(1)氮气气氛下，将聚醚和环氧树脂混合搅拌均匀，加热至50～80℃后加入催化剂，继续搅拌并加热至100～160℃，反应2～3h，冷却得到中间体；/n(2)氮气气氛下，加热多元胺并维持在60～120℃，然后在持续搅拌下同时滴加步骤(1)得到的中间体和单环氧官能团化合物，1～2h滴加完毕，最后加入去离子水，冷却得到所述的水性环氧树脂固化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：
(1)氮气气氛下，将聚醚和环氧树脂混合搅拌均匀，加热至50～80℃后加入催化剂，继续搅拌并加热至100～160℃，反应2～3h，冷却得到中间体；
(2)氮气气氛下，加热多元胺并维持在60～120℃，然后在持续搅拌下同时滴加步骤(1)得到的中间体和单环氧官能团化合物，1～2h滴加完毕，最后加入去离子水，冷却得到所述的水性环氧树脂固化剂。


2.根据权利要求1所述的水性环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚醚为聚丙二醇和/或聚乙二醇；
所述聚丙二醇的平均分子量为1000～4000；
所述聚乙二醇的平均分子量为1000～8000。


3.根据权利要求1所述的水性环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述环氧树脂为环氧树脂E44、环氧树脂E20、环氧树脂E51、酚醛环氧树脂DEN425、酚醛环氧树脂DEN438中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的水性环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚醚和环氧树脂的摩尔比为0.5～1:1。

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓春，官宝红，吴宪宏，金宇芬，
申请(专利权)人：杭州崇成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33