一种高浓盐水无机盐回收系统及回收方法技术方案

本发明专利技术公开了一种高浓盐水无机盐回收系统，包括原料调节罐，换热器，脱氧器，结晶器，增稠器，离心机、干燥床及缓冲池，所述原料调节罐，换热器，脱氧器，结晶器，增稠器，离心机及干燥床依次连接，所述结晶器的冷凝水管道连接换热器，所述离心机和增稠器与缓冲池连接，将甩后液送至缓冲池内，所述缓冲池通过管道连接原料调节罐，且连接管道上安装有循环泵及调节阀，利用循环泵将甩后液送至原料调节罐循环使用。本发明专利技术所揭示的一种高浓盐水无机盐回收系统，提供浓度及温度均稳定的盐水，确保压缩机的稳定运行，减少故障率。

A high concentration brine inorganic salt recovery system and recovery method

【技术实现步骤摘要】
一种高浓盐水无机盐回收系统及回收方法
本专利技术涉及回收再利用领域，具体涉及一种高浓盐水无机盐回收系统及回收方法。
技术介绍
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，故而去除含盐污水中的污染物对环境造成的影响至关重要，在高盐废水处理时，通过预处理或者膜处理来对废水中的油、有机重金属和放射性物质进行去除，然而无法实现无机盐的去除，由于废水的含盐量较高，所以这些无机盐的处理一直是废水处理的一大难题，最常见的做法就是通过各类化学试剂对其进行处理，不仅需要大量的化学制剂增加成本，而且造成无机盐资源的浪费，如果对废水中的无机盐加以回收，这些无机盐既可以作为生产过程的原料、节约成本、避免资源的浪费，又可以避免环境污染，实现资源的循环使用。MVR制盐工艺可以很好地解决现有制盐生产因为能源涨价所造成的成本大幅度升高问题，是制盐企业减少能源消耗，提高产品质量，降低生产成本，提高经济效益的最佳选择，机械蒸汽再压缩技术（MVR）的核心是利用压缩机压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。高浓盐水蒸发结晶的过程所产生的二次蒸汽，经压缩机增压，蒸汽饱和温度相应提高，再输入到蒸发器管束内，作为进料浓盐水蒸发结晶的热源，并自身冷凝为淡化水。压缩机作为机械蒸汽再压缩技术（MVR）的核心设备，对原料的浓度，进料的温度，浓盐水的成分，工艺的稳定等有着很多限制，工艺要求相对严格，一旦盐水浓度或者温度不稳定，就会导致压缩机叶轮损坏等异常等问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种高浓盐水无机盐回收系统，提供浓度及温度均稳定的盐水，确保压缩机的稳定运行，减少故障率。本专利技术揭示了一种高浓盐水无机盐回收系统，包括原料调节罐，换热器，脱氧器，结晶器，增稠器，离心机、干燥床及缓冲池，所述原料调节罐，换热器，脱氧器，结晶器，增稠器，离心机及干燥床依次连接，所述结晶器的冷凝水管道连接换热器，所述离心机和增稠器与缓冲池连接，将甩后液送至缓冲池内，所述缓冲池通过管道连接原料调节罐，且连接管道上安装有循环泵及调节阀，利用循环泵将甩后液送至原料调节罐循环使用。优选的，所述脱氧器连接蒸汽管，送入高温蒸汽调节浓盐水温度并除去不凝气。优选的，所述脱氧器与结晶器之间还包括蒸发器，所述蒸发器的冷凝水管路连接换热器。优选的，所述循环泵通过循环管道连接缓冲池，对缓冲池内甩后液内循环。一种高浓盐水无机盐的回收方法，包括如下步骤：a、将不同浓度盐水送入原料调节罐内调节浓度值，将稳定浓度的盐水送入换热器内加热；b、加热后的盐水送入脱氧器内，向脱氧器中补充高温蒸汽调节盐水温度稳定并去除不凝气；c、将稳定浓度及温度的盐水送入蒸发器和结晶器进行浓缩，浓缩后的晶体液送至增稠器内物理沉淀，而蒸发器和结晶器的高温冷凝水送至换热器内与低温盐水换热；d、增稠器将上层清液送至缓冲池内，将下层沉淀物送入离心机内进行固液分离；e、离心机将沉淀物进行固液分离，含水率低的湿盐送至干燥床干燥得到盐副产品，甩后液送至缓冲池；f、缓冲池内甩后液通过循环泵送至原料调节罐内循环使用，通过调节阀调节送入流量。有益效果：本专利技术的所揭示的一种高浓盐水无机盐回收系统及回收方法，具有如下有益之处：利用原料调节罐结合各个进料管道上的阀门对原料进行浓度调节，使其保持在一定的浓度值内，防止处理过程中出现浓度较大波动，以确保后续处理稳定运行；利用高温蒸汽在脱氧器位置进行盐水温度的调节，使其达到标准温度进入后续蒸发或结晶器，确保浓缩稳定，压缩机处于较好的工艺环境，降低压缩机的故障率对于甩后液通过缓冲池进行缓冲，再根据需要量送入原料调节罐，确保浓度值稳定；对于缓冲池采用内外循环切换的形式，在不供料时采用泵体进行内循环，使得甩后液处于流动状态，不会再管道内结垢，造成堵塞。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术实施例的回收系统示意图。附图中，1-原料调节罐，2-换热器，3-脱氧器，4-蒸发器，5-结晶器，6-增稠器，7-离心机，8-干燥床，9-缓冲池，10-循环泵，11-调节阀。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术所揭示的一种高浓盐水无机盐回收系统，包括原料调节罐1，换热器2，脱氧器3，蒸发器4，结晶器5，增稠器6，离心机7，干燥床8及缓冲池9，其中，所述原料调节罐，换热器，脱氧器，蒸发器，结晶器，增稠器，离心机及干燥床依次连接，所述离心机和增稠器与缓冲池连接，将甩后液送至缓冲池内，所述缓冲池通过管道连接原料调节罐，且连接管道上安装有循环泵10及调节阀11，利用循环泵将甩后液送至原料调节罐循环使用。具体说来，所述原料调节罐具有多个进液口，分别连接不同浓度的盐水管以及甩后液管道，该原料调节罐的作用主要是对不同浓度的盐水以及甩后液进行混合调节浓度，使得输入的盐水为一定的浓度值，不同浓度的盐水在送入原料调节罐前需要进行预处理及膜处理操作（现有常规操作），同时要对浓度进行测量，系统根据浓度与流量的关系值，通过调节各个进液口的盐水流量即可进行浓度的调节，确保浓度保持在一个稳定值，为后续的处理提供基本保障。所述换热器实现盐水的加热，其采用板式换热器，利用热水与低温的盐水进行换热实现对盐水的加热，该换热器的热水除了连接外部的热水源，还与蒸发器和结晶器连接，利用蒸发器和结晶器排出的高温冷凝水对盐水进行换热，实现热量的充分利用，而换热后的冷凝水则直接回收进行后续再利用。加热到一定温度的盐水送入脱氧器内，由于盐水中存在一些不凝气，为了保障后续的运行，需要对这些不凝气进行去除，本实施例中采用热力除氧方式进行，向脱氧器内额外补充一定高温蒸汽，除了实现不凝气的去除，还可以对盐水进行温度调节，使其达到稳定温度送入蒸发器，以确保蒸发器蒸发量的稳定性。所述蒸发器实现对盐水的一级浓缩，而结晶器则实现对盐水的二级浓缩，针对一些浓度达到饱和的盐水，则可以省去蒸发器，直接爱用结晶器即可，无论一级浓缩还是二级浓缩，其蒸发的高温冷凝水送入换热器进行热量二次利用，而浓缩后的含结晶盐则直接送入增稠器内。所述增稠器主要实现结晶盐的物理沉降，虽然送入增稠器的结晶盐大部分为固体，但其还是含有大量液体，通过增稠器实现沉淀，实现初步的固液分离，上层的清液送入缓冲池内循环利用，而下层沉淀物则送入离心机内二次固液分离。所述离心机则实现沉淀物的固液分离，理由离心力将含在沉淀物中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓盐水无机盐回收系统，其特征在于：包括原料调节罐，换热器，脱氧器，结晶器，增稠器，离心机、干燥床及缓冲池，所述原料调节罐，换热器，脱氧器，结晶器，增稠器，离心机及干燥床依次连接，所述结晶器的冷凝水管道连接换热器，所述离心机和增稠器与缓冲池连接，将甩后液送至缓冲池内，所述缓冲池通过管道连接原料调节罐，且连接管道上安装有循环泵及调节阀，利用循环泵将甩后液送至原料调节罐循环使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓盐水无机盐回收系统，其特征在于：包括原料调节罐，换热器，脱氧器，结晶器，增稠器，离心机、干燥床及缓冲池，所述原料调节罐，换热器，脱氧器，结晶器，增稠器，离心机及干燥床依次连接，所述结晶器的冷凝水管道连接换热器，所述离心机和增稠器与缓冲池连接，将甩后液送至缓冲池内，所述缓冲池通过管道连接原料调节罐，且连接管道上安装有循环泵及调节阀，利用循环泵将甩后液送至原料调节罐循环使用。


2.根据权利要求1所述的一种高浓盐水无机盐回收系统，其特征在于：所述脱氧器连接蒸汽管，送入高温蒸汽调节浓盐水温度并除去不凝气。


3.根据权利要求1所述的一种高浓盐水无机盐回收系统，其特征在于：所述脱氧器与结晶器之间还包括蒸发器，所述蒸发器的冷凝水管路连接换热器。


4.根据权利要求1所述的一种高浓盐水无机盐回收系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫国，顾玉林，糜寅年，
申请(专利权)人：南通能达水务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32