一种废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统技术方案

技术编号:22811004 阅读:44 留言:0更新日期:2019-12-14 10:53
本发明专利技术属于废酸处理技术领域,具体涉及一种废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统。该系统至少包括依次连通设置的原液槽、板框压滤机、滤液槽、前板式换热器、多介质过滤器、微滤膜系统、微滤液槽、中板式换热器、陶瓷膜系统、陶瓷膜收集槽、后板式换热器、前保安过滤器、尾纳滤膜系统和回用酸槽。通过本发明专利技术所提供的废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统可以有效的对废旧铅酸蓄电池拆解废酸进行处理。

A waste acid treatment system for dismantling waste lead-acid batteries

【技术实现步骤摘要】
一种废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统
本专利技术属于废酸处理
,具体涉及一种废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统。
技术介绍
铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大,用途最广的一种电池,具有可逆性,电压特性稳定,放电量大,造价低廉等优点,应用于国民经济各个领域。随着经济、社会的发展,铅酸蓄电池用量越来越大,报废更新的铅酸蓄电池也越来越多。如处理不当,废旧铅酸蓄电池将对环境产生严重的污染。如果通过合理回收利用,则可以回收其中的铅及其他原料,降低原生电池材料的消耗和保护有限的矿产资源,可以促进铅行业的可持续发展和实现循环经济,同时可大大减轻其对环境影响和生态破坏,降低环境风险。在处理废旧铅酸蓄电池的过程中往往会产生大量含铅、铜等金属离子的稀酸,大量数据表明,每拆解100kg汽车铅酸电池会产生18~20kg废稀酸,其硫酸含量18±2%,Fe2+浓度为400~800mg/l,Cl-浓度≤5mg/l,Cu2+含量5~12mg/l,含有少量大分子有机酸和硫酸钠杂质。这部分稀酸处理通常采用液碱中和或者石灰中和,去除重金属等有害成分,然后达标排放,对环境带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统,其特征在于:包括依次连通设置的原液槽(1)、板框压滤机(2)、滤液槽(3)、多介质过滤器(5)、微滤膜系统(6)、微滤液槽(7)、陶瓷膜系统(9)、陶瓷膜收集槽(10)、前保安过滤器(12)、尾纳滤膜系统(13)和回用酸槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统,其特征在于:包括依次连通设置的原液槽(1)、板框压滤机(2)、滤液槽(3)、多介质过滤器(5)、微滤膜系统(6)、微滤液槽(7)、陶瓷膜系统(9)、陶瓷膜收集槽(10)、前保安过滤器(12)、尾纳滤膜系统(13)和回用酸槽(14)。


2.根据权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统,其特征在于:
在所述液槽(3)和所述多介质过滤器(5)之间还连通设置有前板式换热器(4);
在所述微滤液槽(7)和所述陶瓷膜系统(9)之间还连通设置有中板式换热器(8);
在所述陶瓷膜收集槽(10)和所述前保安过滤器(12)之间还连通设置有后板式换热器(11)。


3.根据权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统,其特征在于:
所述微滤膜系统(6)具有入液口、清液出口和浓液出口,所述多介质过滤器(5)连通所述微滤膜系统(6)的入液口,所述微滤膜系统(6)的清液出口连通所述微滤液槽(7),所述微滤膜系统(6)的浓液出口连通污酸缓冲池(15);
所述陶瓷膜系统(9)具有入液口、清液出口和浓液出口,所述中板式换热器(8)连通所述陶瓷膜系统(9)的入液口,所述陶瓷膜系统(9)的清液出口连通所述陶瓷膜收集槽(10),所述陶瓷膜系统(9)的浓液出口连通所述污酸缓冲池(15)。


4.根据权利要求2所述的废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统,其特征在于:
所述前板式换热器(4)具有冷凝水出口,所述前板式换热器(4)的冷凝水出口连通冷凝水槽(16);
所述中板式换热器(8)具有冷凝水出口,所述中板式换热器(8)的冷凝水出口连通冷凝水槽(16);
所述后板式换热器(11)具有冷凝水出口,所述后板式换热器(11)的冷凝水出口连通冷凝水槽(16)。


5.根据权利要求1至4任一所述的废旧铅酸蓄电池拆解废酸处理系统,其特征在于:在所述前保安过滤器(12)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪贵陈静陈朋伟庄小波王金红
申请(专利权)人:武汉飞博乐环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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