污水处理设备制造技术

本发明专利技术提供了一种污水处理设备，其包括集装箱、沉淀池单元和污水输送管路。集装箱分隔成好氧池，以及厌氧池和缺氧池中的至少一个；沉淀池单元设置在好氧池中，并且与好氧池连通，沉淀池单元包括池体和设置在池体下方的泥斗，池体与集装箱的侧板具有间隙；污水输送管路将好氧池分别与沉淀池单元和至少一个连通，以向沉淀池单元和至少一个同时输送污水。根据本发明专利技术的污水处理设备，污水处理池由集装箱制成。沉淀池单元作为单独的装置，设置在集装箱中。这样使得不用改变集装箱的整体结构，污水处理设备的结构简单、制造难度降低。并且单独设置的沉淀池单元能够优化传统污水处理设备管路，提高管路施工安装效率，降低人工成本。

Sewage treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
污水处理设备
本专利技术涉及污水处理
，且更具体地涉及一种污水处理设备。
技术介绍
一体化式污水处理设备具有移动便捷、处理量灵活多变、施工周期短等优点，很好的解决了一些污水处理项目污水水量少、污水收集困难、项目周期短的问题。目前，污水处理设备多采用诸如厌氧、缺氧或好氧等生物处理技术对污水进行净化处理。用于生物处理的生化池后续需要配套沉淀池进行泥水分离，但由于沉淀池特殊的功能要求，需要做成上宽下窄的结构，便于收集污泥。已有的由集装箱制成的污水处理设备，由于沉淀池的池体是由集装箱和设置在集装箱内的隔板所形成，使得沉淀池的结构设计较为复杂，焊缝数量较多，焊缝质量难以保证。并且为实现污水脱氮除磷功能，生化池之间、生化池与沉淀池之间需要进行硝化液回流和污泥回流等，设备内管路较多，不同管路之间容易发生干涉，管道设计、铺设和安装复杂，生产效率降低、人工安装成本高。因此，需要一种污水处理设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种污水处理设备，其包括集装箱、沉淀池单元和污水输送管路。所述集装箱分隔成好氧池，以及厌氧池和缺氧池中的至少一个；所述沉淀池单元设置在所述好氧池中，并且与所述好氧池连通，所述沉淀池单元包括池体和设置在所述池体下方的泥斗，所述池体与所述集装箱的侧板具有间隙；所述污水输送管路将所述好氧池分别与所述沉淀池单元和所述至少一个连通，以向所述沉淀池单元和所述至少一个同时输送污水。根据本方案，污水处理设备中的用于生化处理的污水处理池由集装箱制成。沉淀池单元作为单独的装置，设置在集装箱中。这样使得不用改变集装箱的整体结构，污水处理设备的结构简单、制造难度降低。并且单独设置的沉淀池单元能够优化传统污水处理设备管路，提高管路施工安装效率，降低人工成本。优选地，所述污水输送管路包括：用于向所述沉淀池单元输送污水的进水管路，所述沉淀池单元通过所述进水管路与所述好氧池的好氧池出水端连通；以及用于向所述至少一个输送污水的硝化液回流管路，所述至少一个与所述好氧池出水端通过所述硝化液回流管路连通。优选地，还包括设置在所述好氧池出水端的第一气提装置和好氧池堰渠，所述第一气提装置用于将所述好氧池出水端的污水提升至所述好氧池堰渠，所述好氧池堰渠的出口同时与所述进水管路和所述硝化液回流管路连通，以使硝化液回流。优选地，所述硝化液回流管路的出口端延伸至所述缺氧池的进水端。优选地，还包括污泥回流管路，所述污泥回流管路连通所述沉淀池单元和所述厌氧池，以使污泥回流。优选地，还包括第二气提装置，所述第二气提装置用于将所述沉淀池单元中的污泥输送至所述污泥回流管路。优选地，所述污泥回流管路设置有控制阀，以对污泥的回流量进行控制。所述硝化液回流管路设置有控制阀，以对硝化液的回流量进行控制。优选地，还包括排泥管路，所述排泥管路与所述泥斗连通，以外排污泥。附图说明本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的装置及原理。在附图中，图1为根据本专利技术的第一优选实施方式的污水处理设备的结构示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为沉淀池单元的一种优选实施方式的俯视示意图；图4为沿图3中线A-A所截的截面图；以及图5为沿图3中线B-B所截的截面图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本专利技术。显然，本专利技术的施行并不限定于该
的技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本专利技术的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本专利技术中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。本专利技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。以下，将参照附图对本专利技术的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本专利技术的代表实施方式，并不是限定本专利技术。如图1和图2所示，根据本专利技术的一种优选实施方式提供了一种污水处理设备100，用于对污水进行净化处理。污水处理设备100包括集装箱110和沉淀池单元130。集装箱110构造成用于生化处理的污水处理池120。沉淀池单元130作为单独的装置，设置在污水处理池120中。本专利技术的污水处理设备100是由集装箱110制成的一体化设备，沉淀池单元130设置在集装箱110中，这样可以不用改变集装箱110的整体结构，制造难度降低。并且单独设置的沉淀池单元130能够优化传统污水处理设备管路，提高管路施工安装效率，降低人工成本。沉淀池单元130包括池体131和设置在池体131下方的泥斗132。池体131和泥斗132形成为漏斗结构，以使污泥的沉淀效果好。池体131与集装箱110的侧板111具有间隙，污水能够经由间隙流动。这样可以充分利用沉淀池单元130的下部空间，作为污水处理池120池容的一部分，有利于减少污水处理设备100占地面积。污水处理池120的数量可以根据污水处理量和/或集装箱110的大小而设置。可选地，污水处理池120为一个，即，集装箱110构造成一个生化池。污水处理池120的一种实施方式是厌氧池121、缺氧池122或好氧池123。可选地，污水处理池120为至少两个。集装箱110包括隔板116，用于分隔相邻的两个污水处理池120。相邻的两个污水处理池120的污水能够从隔板116处流通。优选地，隔板116具有开口，污水从开口处流通。污水处理池120的另一种实施方式是包括好氧池123，以及厌氧池121和缺氧池122中的至少一个。例如，如果污水的处理过程是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理设备，其特征在于，包括：/n集装箱，所述集装箱分隔成好氧池，以及厌氧池和缺氧池中的至少一个；/n沉淀池单元，所述沉淀池单元设置在所述好氧池中，并且与所述好氧池连通，所述沉淀池单元包括池体和设置在所述池体下方的泥斗，所述池体与所述集装箱的侧板具有间隙；以及/n污水输送管路，所述污水输送管路将所述好氧池分别与所述沉淀池单元和所述至少一个连通，以向所述沉淀池单元和所述至少一个同时输送污水。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备，其特征在于，包括：
集装箱，所述集装箱分隔成好氧池，以及厌氧池和缺氧池中的至少一个；
沉淀池单元，所述沉淀池单元设置在所述好氧池中，并且与所述好氧池连通，所述沉淀池单元包括池体和设置在所述池体下方的泥斗，所述池体与所述集装箱的侧板具有间隙；以及
污水输送管路，所述污水输送管路将所述好氧池分别与所述沉淀池单元和所述至少一个连通，以向所述沉淀池单元和所述至少一个同时输送污水。


2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述污水输送管路包括：
用于向所述沉淀池单元输送污水的进水管路，所述沉淀池单元通过所述进水管路与所述好氧池的好氧池出水端连通；以及
用于向所述至少一个输送污水的硝化液回流管路，所述至少一个与所述好氧池出水端通过所述硝化液回流管路连通，以使硝化液回流。


3.根据权利要求2所述的污水处理设备，其特征在于，还包括设置在所述好氧池出水端的第一气提装置和好氧池堰渠，所述第一气提装置用于将所述好氧池出水端的污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长彩，黎泽深，唐红，陈成光，陈伟斌，何欣杰，钟宇皓，苗卫，刘杰灿，
申请(专利权)人：广东新会中集特种运输设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44