一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置制造方法及图纸

技术编号:22810323 阅读:36 留言:0更新日期:2019-12-14 10:38
本发明专利技术提供了一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,包括静电检测部分、静电消除部分、温控部分、报警部分和总控制部分,静电检测部分、静电消除部分、温控部分和报警部分均与总控制部分电连接,总控制部分包括PLC控制系统。静电电压探头能对包装袋表面的静电电压进行检测,人体静电监测仪能对人体静电电压进行检测,一旦检测的静电电压超出阈值,PLC控制系统控制第一声光报警器发出语音声光报警,提醒人员触摸人体静电释放球,控制管道静电消除器和包装袋静电消除器运行,进行静电消除,从人体静电和包装袋表面静电两个方面对化工粉体包装过程中静电危险性进行了检测和消除;同时对工作环境温度进行了检测和调节。

A kind of electrostatic detection and elimination device for temperature control ion wind chemical powder packaging process

【技术实现步骤摘要】
一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置
本专利技术涉及化工粉体包装除静电领域,具体涉及一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置。
技术介绍
现有的化工粉体包装系统均未设置静电消除设施,化工粉体打包作业大多采用人工套袋操作。切片与输送管道之间的摩擦,切片与包装袋直接的摩擦和冲撞过程会产生大量静电。一般来说,化工粉体绝缘性高且静电消散时间常数大,所以其本身所带电不易消除,当粉体从高位料仓放出时,仍带有大量静电。此外下料包装过程中,切片之间,切片与包装袋直接的摩擦和冲撞也会产生静电,同时,包装袋材质导电性差和其内衬的塑料袋分开时也会产生剥离带电。当带电体是静电非导体时,一般情况下,当电位在30kV以上向人体放电时,将感到电击。当人工袋装操作时,经常发生包装袋静电打火现象和操作人员遭电击事件,严重影响正常的包装作业,甚至还会发生火灾和人员伤害事故。静电消除不彻底会酿成事故隐患,就此问题很多人提出了不少消除静电的方法及措施,目前国内采取的主要措施有:静电接地:将静电通过导线导入大地,对导体上的静电或金属上的自由静电荷具有良好的导通效果。操作者佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等,此种方法只能消除导体的静电,不宜消除绝缘体上的静电。增湿:相对湿度减少50%~60%,温度20~25℃易产生静电环境,在相同环境温度下,提高空气湿度可以消除静电荷,这种方法投入很大。静电屏蔽:在有静电敏感元件场所,在储存或运输过程中,静电敏感元件经常会暴露于有静电存在的区域中,用静电屏蔽的方法可削弱外界静电。最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等。离子中和:绝缘体在空气中容易产生静电,对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的,在工作环境中采用离子风机或离子风枪等设备使带电离子中和。包装袋静电消除器:其工作原理是采取静电场自动平衡离子注入方式,将产生的正负离发射到带电介质表面,与介质相反的电荷被介质表面上的电荷所吸引,因而介质表面运动产生等量相反极性电荷中和编织袋表面产生的静电荷。以上几种方法都存在各自弊端,目前国内尚没有一个可以综合消除物料以及包装袋所携带静电的静电消除系统。
技术实现思路
针对现有的传统的化工粉体打包包装过程,无静电检测消除设施的问题,本专利技术提供了一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置。本专利技术采用以下的技术方案:一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,包括静电检测部分、静电消除部分、温控部分、报警部分和总控制部分,静电检测部分、静电消除部分、温控部分和报警部分均与总控制部分电连接,总控制部分包括PLC控制系统。优选地,所述静电检测部分包括静电电压探头和人体静电监测仪,静电电压探头能对包装袋表面的静电电压进行检测,人体静电监测仪能对人体静电电压进行实时检测。优选地,所述静电电压探头和人体静电监测仪均与PLC控制系统电连接,静电电压探头和人体静电监测仪检测的静电电压送至PLC控制系统处理。优选地,所述静电消除部分包括管道静电消除器、包装袋静电消除器和人体静电释放球,管道静电消除器用于消除粉体在进入包装袋之前所携带的静电,包装袋静电消除器用于消除粉体包装过程中包装袋表面的静电,人体静电释放球能泄放人体静电。优选地,所述管道静电消除器和包装袋静电消除器均与PLC控制系统电连接。优选地,所述报警部分包括第一声光报警器,第一声光报警器与PLC控制系统电连接;当静电电压探头检测到的包装袋表面静电电压超过30kv时,PLC控制系统控制第一声光报警器发出语音声光报警,同时PLC控制系统控制管道静电消除器和包装袋静电消除器运行;当人体静电监测仪检测到的人体静电电压超过3kv时,PLC控制系统控制第一声光报警器发出语音声光报警,提醒工作人员去触摸人体静电释放球。优选地,所述温控部分包括温度传感器和送风温度调节器,送风温度调节器为大型机组空调,温度传感器能检测环境温度。优选地,所述温度传感器和送风温度调节器均与PLC控制系统电连接,温度传感器检测的环境温度值送PLC控制系统处理,PLC控制系统能控制送风温度调节器的运行。优选地,所述报警部分包括第二声光报警器,第二声光报警器与PLC控制系统电连接;当温度传感器检测到的环境温度值超出设定的阈值时,PLC控制系统控制第二声光报警器发出语音声光报警,同时PLC控制系统控制送风温度调节器运行。本专利技术具有的有益效果是:本专利技术提供的温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,静电电压探头能对包装袋表面的静电电压进行检测,人体静电监测仪能对人体静电电压进行检测,一旦检测的静电电压超出阈值,PLC控制系统控制第一声光报警器发出语音声光报警,提醒人员触摸人体静电释放球,控制管道静电消除器和包装袋静电消除器运行,进行静电消除,从人体静电和包装袋表面静电两个方面对化工粉体包装过程中静电危险性进行了检测和消除;同时对工作环境温度进行了检测和调节。此装置定量的反映出了危险性情况以及工作环境是否事宜,并实时报警,有助于有效的静电消除和操作人员工作环境的改善。附图说明图1为温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置部分结构示意图。图2为温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置的原理框图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步说明:结合图1和图2,一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,包括静电检测部分、静电消除部分、温控部分、报警部分和总控制部分,静电检测部分、静电消除部分、温控部分和报警部分均与总控制部分电连接,总控制部分包括控制柜1,控制柜1内设置有PLC控制系统,控制柜1上设置有控制元器件等。其中,静电检测部分包括静电电压探头和人体静电监测仪,静电电压探头离包装袋2的距离为20厘米,静电电压探头能对包装袋表面的静电电压进行实时检测。人体静电监测仪设置在包装机旁,人体静电监测仪能对在包装机周围工作的人员进行实时静电电压检测。静电电压探头和人体静电监测仪均与PLC控制系统电连接,静电电压探头和人体静电监测仪检测的静电电压均送至PLC控制系统处理,PLC控制系统判断包装袋表面静电电压和人体静电电压是否超出设定阈值。静电消除部分包括管道静电消除器3、包装袋静电消除器4和人体静电释放球,管道静电消除器用于消除粉体在进入包装袋2之前所携带的静电,包装袋静电消除器用于消除粉体包装过程中包装袋2表面的静电,人体静电释放球能及时泄放人体静电。管道静电消除器和包装袋静电消除器均与PLC控制系统电连接,PLC控制系统控制管道静电消除器和包装袋静电消除器运行。报警部分包括第一声光报警器,第一声光报警器与PLC控制系统电连接。当静电电压探头检测到的包装袋表面静电电压超过30kv时,PLC控制系统控制第一声光报警器发出语音声光报警,语音提示“包装袋表面静电电压超标”,这时PLC控制系统控制本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,其特征在于,包括静电检测部分、静电消除部分、温控部分、报警部分和总控制部分,静电检测部分、静电消除部分、温控部分和报警部分均与总控制部分电连接,总控制部分包括PLC控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,其特征在于,包括静电检测部分、静电消除部分、温控部分、报警部分和总控制部分,静电检测部分、静电消除部分、温控部分和报警部分均与总控制部分电连接,总控制部分包括PLC控制系统。


2.根据权利要求1所述的一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,其特征在于,所述静电检测部分包括静电电压探头和人体静电监测仪,静电电压探头能对包装袋表面的静电电压进行检测,人体静电监测仪能对人体静电电压进行实时检测。


3.根据权利要求2所述的一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,其特征在于,所述静电电压探头和人体静电监测仪均与PLC控制系统电连接,静电电压探头和人体静电监测仪检测的静电电压送至PLC控制系统处理。


4.根据权利要求3所述的一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,其特征在于,所述静电消除部分包括管道静电消除器、包装袋静电消除器和人体静电释放球,管道静电消除器用于消除粉体在进入包装袋之前所携带的静电,包装袋静电消除器用于消除粉体包装过程中包装袋表面的静电,人体静电释放球能泄放人体静电。


5.根据权利要求4所述的一种温控离子风式化工粉体包装过程静电检测消除装置,其特征在于,所述管道静电消除器和包装袋静电消除器均与PLC控制系统电连接。


6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟鹤李亮亮刘娟
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
类型:发明
国别省市:山东;37

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