高速制袋机制造技术

一种高速制袋机，包括成品输入单元、产品折叠单元、产品转运单元、捆扎单元和产品输出单元，产品折叠单元的中间压板的中部为镂空。本发明专利技术通过将中间压板中部镂空，可以在进行第一步折叠的同时，进行压痕的步骤，缩短了整个折叠过程的时间，能够缩短近20%的时间，明显提高了机器的工作效率；利用两个上下驱动气缸，能够在中间压板复位时将其向上移动离开塑料袋，再向后移动复位，有效避免了在后移过程中将压痕拉平的现象，保证了折叠效果；利用压板宽度调节装置和支撑板宽度调节装置，能够根据产品宽度对塑料袋提带支撑板和中间压板的宽度进行调节，提高了机器的适用性；能够根据需要直接输出没有折叠的产品或输出折叠后的产品，具有两种功能。

High speed bag making machine

【技术实现步骤摘要】
高速制袋机
本专利技术涉及一种高速制袋机，属于塑料袋制作设备。
技术介绍
现有技术的所料袋制袋机一般包括前部工序、成品输入单元、产品折叠单元、产品转运单元、捆扎单元和产品输出单元，前部工序包括供料送料单元、热合分切单元和冲口单元，成品输入单元将经过冲口单元冲口后形成背心状的塑料袋成品后输入到产品折叠单元的上面，后者将该塑料袋成品折叠，并经产品转运单元输送到捆扎单元进行捆绑，最后由产品输出单元输出，完成整个制袋过程。所述的产品折叠单元包括：用于将背心状塑料袋成品前端的两个提带向中间折叠的前角折叠机构；用于将塑料袋成品的前部向后折叠的前折板，在该前折板的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾，在该前折板前端的中部设有用于通过该压袋弯勾的前折板缺口；用于将塑料袋成品的后部向前折叠的后折板；该前角折叠机构设在前折板的前面，在该前折板的后面设有后折板，在所述的前折板与后折板之间的下方设有两个平行设置的导向板，在导向板两端的上方各设有一个开口相对的能够上下和相对移动的两侧压板；在该导向板的上方设有与两侧机架连接的n形支架，在该形支架的下方装有插板，在该插板的前后分别设有前压痕板和后压痕板，该插板、压痕板和后压痕板分别通过安装在该形支架上的驱动装置和导向杆连接；在该前压痕板的下边中部设有与该前折板缺口对应的前压痕板缺口；在该机架的后部上方设有中间压板，该中间压板的前端为45°梯形，该中间压板的后部与一能够驱动其偏转和沿着导轨前后移动的中间压板驱动装置连接。上述的中间压板是一个前端为梯形的整体板材，在工作时，当成品输入单元将一叠塑料袋输送到产品折叠单元上面后，中间压板从后面已达到塑料袋的上方并向下移动压住塑料袋，然后折叠单元将塑料袋前端的两根提带向中间折叠，然后压袋弯勾向上向后弯转，将塑料袋前部上面压住，随后中间压板移开复位；紧接着，前、后压痕板向下在塑料袋上压出压痕后复位；随后前折板向上向后折叠；最后，后折板向上向前折叠，完成全部的折叠过程。在该折叠过程中，每一次折叠步骤都是依次进行的，每一步骤都占用一定的时间，降低了工作效率，如果能够将其中的两个步骤同时进行，则可以节省折叠时间，提高机器的工作效率；另外，中间压板如果在压痕以后向后移动复位，其下面与塑料袋摩擦，会将压痕板已经压出的压痕拉平，导致折叠效果不好；再者，塑料袋提带支撑板和中间压板的宽度是固定的，只能够折叠一定宽度的塑料袋，两者的宽度相差太大就需要更换合适宽度的中间压板和塑料袋提带支撑板，机器的适用性较差；还有，对于不需要折叠，或塑料袋尺寸不适合折叠时，现有制袋机不能将没有折叠的产品直接转移到产品输出单元的功能，导致机器的功能单一。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种高速制袋机，以解决现有技术存在的工作效率较低；中间压板向后移动复位过程中会将压痕板已经压出的压痕拉平，影响折叠效果；中间压板为固定宽度，机器的适用性较差；以及功能单一的问题。本专利技术的技术方案是：一种高速制袋机，包括成品输入单元、产品折叠单元、产品转运单元、捆扎单元和产品输出单元，成品输入单元将经过冲口后形成背心状的一叠塑料袋成品后输入到产品折叠单元的上面，后者将该塑料袋成品折叠，并经产品转运单元输送到捆扎单元进行捆绑，最后由产品输出单元输出，完成整个制袋过程；所述的产品折叠单元包括：用于将背心状塑料袋成品前端的两个提带向中间折叠的前角折叠机构，用于将塑料袋成品的前部向后折叠的前折板，用于将塑料袋成品的后部向前折叠的后折板，该前角折叠机构设在前折板的前面；在该前折板的后面设有后折板，在所述的前折板与后折板之间的下方设有两个平行设置的导向板，在导向板两端的上方各设有一个开口相对的能够上下和相对移动的两侧压板；在该导向板的上方设有与两侧机架连接的n形支架，在该形支架的下方装有插板，在该插板的前后分别设有前压痕板和后压痕板，该插板、压痕板和后压痕板分别通过安装在该形支架上的驱动装置和导向杆连接；在该前折板的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾，在该该前折板的前端中部设有用于通过该压袋弯勾的前折板缺口；在该前压痕板的下边中部设有与该前折板缺口对应的前压痕板缺口；在该机架的后部上方设有中间压板，该中间压板的前端为45°梯形，该中间压板的后部与一能够驱动其偏转和前后移动的中间压板驱动装置连接，其特征在于，所述的中间压板的中部为镂空，镂空的区域略大于所述的插板、压痕板和后压痕板横截面的轮廓范围。所述的中间压板由左右对称的两个半压板组成，两个该半压板滑动连接在一个基座板上，该基座板滑动连接在一根纵向设置的导轨上；该导轨的后端与机架铰接；所述的中间压板驱动装置包括：前后驱动气缸和第一上下驱动气缸，该前后设置的前后驱动气缸的两端分别与机架和该基座板连接；在该导轨的前端下面与机架之间分别连接第一上下驱动气缸的两端；在该两个该半压板之间装有用于调节两个半压板间距的压板宽度调节装置。在所述的第一上下驱动气缸的下端与机架之间连接有第二上下驱动气缸；或者该第一气缸采用多位置型气缸，以实现分级升降。所述的前角折叠机构包括：塑料袋提带支撑板和前角折叠板，塑料袋提带支撑板设在所述的前折板的前面，该塑料袋提带支撑板的后端设有与该中间压板前端的45°梯形边吻合的梯形凹槽；在该塑料袋提带支撑板的下方设有两个能够左右相对移动的前角折叠板，在该前角折叠板的后端设有与该压袋弯勾对应的前角折叠板缺口。所述的塑料袋提带支撑板由两个左右相对设置的梯形板组成，两个梯形板的后端为与所述梯形凹槽的斜边；两个梯形板能够左后滑动地安装在一基板上，并装有用于调节两个梯形板间距的支撑板宽度调节装置。所述的产品转运单元包括U形的传输夹和传动机构，传输夹连接在传动机构上，该传动机构用于将传输夹从所述的产品折叠单元下方向后输送到所述的捆扎单元进行捆扎。所述的捆扎单元包括皮筋输出装置、皮筋转送装置、塑料袋转送装置和皮筋撑开装置，该塑料袋转送装置包括：捆扎驱动气缸、翻转驱动气缸、移动横梁、捆扎机械手臂气缸、捆扎机械手和捆扎轨道，水平的捆扎轨道安装在机架上；移动横梁滑动安装在捆扎轨道上，移动横梁由捆扎驱动气缸驱动能够前后移动；捆扎机械手臂气缸的缸体中部铰接在该移动横梁的后面，翻转驱动气缸的前端与支架的前端铰接，该支架的后端与移动横梁的前端连接；该翻转驱动气缸的后端与该捆扎机械手臂气缸的缸体低端铰接，在该捆扎机械手臂气缸的顶端装有捆扎机械手；在所述的移动横梁的下面装有产品直接输出机构，该产品直接输出机构包括：直接输出气缸、退出气缸、滑块、直接输出轨道、直接输出机械手和机械手升降气缸，直接输出轨道通过横梁与机架连接，在该直接输出轨道上滑动安装滑块，在该滑块的下面连接退出气缸，在该退出气缸后端的活塞杆顶端连接直接输出机械手；该直接输出气缸的前端与机架连接，该直接输出气缸后端的活塞杆顶端与该滑块连接。配备有与所述的中间压板相同形状的直接输出压板，用于在直接输出不折叠产品时安装在中间压板上面或替换中间压板。本专利技术的优点是：通过将中间压板中部镂空，可以在进行第一步折叠的同时，进行压痕的步骤，这就缩短了整个折叠过程的时间，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速制袋机，包括成品输入单元、产品折叠单元、产品转运单元、捆扎单元和产品输出单元，成品输入单元将经过冲口后形成背心状的一叠塑料袋成品后输入到产品折叠单元的上面，后者将该塑料袋成品折叠，并经产品转运单元输送到捆扎单元进行捆绑，最后由产品输出单元输出，完成整个制袋过程；所述的产品折叠单元包括：用于将背心状塑料袋成品前端的两个提带向中间折叠的前角折叠机构，用于将塑料袋成品的前部向后折叠的前折板，用于将塑料袋成品的后部向前折叠的后折板，该前角折叠机构设在前折板的前面；在该前折板的后面设有后折板，在所述的前折板与后折板之间的下方设有两个平行设置的导向板，在导向板两端的上方各设有一个开口相对的能够上下和相对移动的两侧压板；在该导向板的上方设有与两侧机架连接的n形支架，在该形支架的下方装有插板，在该插板的前后分别设有前压痕板和后压痕板，该插板、压痕板和后压痕板分别通过安装在该形支架上的驱动装置和导向杆连接；在该前折板的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾，在该该前折板的前端中部设有用于通过该压袋弯勾的前折板缺口；在该前压痕板的下边中部设有与该前折板缺口对应的前压痕板缺口；在该机架的后部上方设有中间压板，该中间压板的前端为45°梯形，该中间压板的后部与一能够驱动其偏转和前后移动的中间压板驱动装置连接，其特征在于，所述的中间压板的中部为镂空，镂空的区域略大于所述的插板、压痕板和后压痕板横截面的轮廓范围。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速制袋机，包括成品输入单元、产品折叠单元、产品转运单元、捆扎单元和产品输出单元，成品输入单元将经过冲口后形成背心状的一叠塑料袋成品后输入到产品折叠单元的上面，后者将该塑料袋成品折叠，并经产品转运单元输送到捆扎单元进行捆绑，最后由产品输出单元输出，完成整个制袋过程；所述的产品折叠单元包括：用于将背心状塑料袋成品前端的两个提带向中间折叠的前角折叠机构，用于将塑料袋成品的前部向后折叠的前折板，用于将塑料袋成品的后部向前折叠的后折板，该前角折叠机构设在前折板的前面；在该前折板的后面设有后折板，在所述的前折板与后折板之间的下方设有两个平行设置的导向板，在导向板两端的上方各设有一个开口相对的能够上下和相对移动的两侧压板；在该导向板的上方设有与两侧机架连接的n形支架，在该形支架的下方装有插板，在该插板的前后分别设有前压痕板和后压痕板，该插板、压痕板和后压痕板分别通过安装在该形支架上的驱动装置和导向杆连接；在该前折板的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾，在该该前折板的前端中部设有用于通过该压袋弯勾的前折板缺口；在该前压痕板的下边中部设有与该前折板缺口对应的前压痕板缺口；在该机架的后部上方设有中间压板，该中间压板的前端为45°梯形，该中间压板的后部与一能够驱动其偏转和前后移动的中间压板驱动装置连接，其特征在于，所述的中间压板的中部为镂空，镂空的区域略大于所述的插板、压痕板和后压痕板横截面的轮廓范围。


2.根据权利要求1所述的高速制袋机，其特征在于，所述的中间压板由左右对称的两个半压板组成，两个该半压板滑动连接在一个基座板上，该基座板滑动连接在一根纵向设置的导轨上；该导轨的后端与机架铰接；所述的中间压板驱动装置包括：前后驱动气缸和第一上下驱动气缸，该前后设置的前后驱动气缸的两端分别与机架和该基座板连接；在该导轨的前端下面与机架之间分别连接第一上下驱动气缸的两端；在该两个该半压板之间装有用于调节两个半压板间距的压板宽度调节装置。


3.根据权利要求2所述的高速制袋机，其特征在于，在所述的第一上下驱动气缸的下端与机架之间连接有第二上下驱动气缸；或者该第一气缸采用多位置型气缸，以实现分级升降。


4.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根乐，
申请(专利权)人：廊坊中凤机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13