机用陶瓷工艺品石膏模制造技术

本发明专利技术提供了一种机用陶瓷工艺品石膏模，包括：上模片、下模片以及四个侧模片，每一模片之间采用榫卯结构相配合连接，所述侧模片进一步包括通风干燥带、连接器以及定位装置，利用镶衬式插件结构，使每一模片具有一定的强度和刚度与机器人手臂连接。通过采用机器的智能化和自动化生产，从而提高陶瓷工艺品的生产效率。

Gypsum mold for mechanical ceramic handicraft

【技术实现步骤摘要】
机用陶瓷工艺品石膏模
本专利技术涉及一种石膏模，尤其是适于自动化注浆和自动开模-合模用的陶瓷工艺品石膏模。
技术介绍
目前，国内外陶瓷灌浆制坯，尤其是陶瓷工艺品灌浆成坯生产过程主要包括搅拌备桨→合模→灌浆→干燥→清桨→固化→脱模取件等主要工艺环节，其基本生产方法仍然停留在手工操作的状态，采用的是劳动力密集型，工人劳动强度高；生产率低下、成本高；且制件质量不稳定，同一性差；制坯品质主要依赖工人的经验和技能，不适合现代生产与组织管理，不能适应和满足日益增长的市场需求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，可以有效解决上述问题。本专利技术是这样实现的：一种机用陶瓷工艺品石膏模，其特征在于，包括：上模片，所述上模片的下端圆形阵列设置有四个第一上榫；下模片，所述下模片的外形尺寸与所述上模片相同，在其上端圆形阵列设置有四个第一下卯；以及位于所述上模片和所述下模片之间、与所述上模片和所述下模片榫卯结构配合的四个侧模片；每一侧模片进一步包括与所述上模片配合的第一上卯、与所述下模片配合的第一下榫、与其他侧模片配合的侧卯和侧榫、设置于所述第一上卯下方的通风干燥带、设置于所述通风干燥带下方的连接器以及设置于所述连接器下方的定位装置。作为进一步改进的，所述第一上榫、所述第一下榫以及所述侧榫均呈尺寸大小相同的凸台结构，且所述凸台结构的嵌入斜角为15°。作为进一步改进的，所述第一下卯、所述第一上卯以及所述侧卯均呈尺寸大小相同的凹槽结构，且所述凹槽结构的嵌入斜角为15°，与所述第一上榫、所述第一下榫以及所述侧榫相配合。作为进一步改进的，所述侧模片沿水平方向开合运动，所述上模片和所述下模片沿垂直方向开合运动。作为进一步改进的，所述定位装置与所述连接器之间通过削边销、辅助支承销以及定位销连接，并通过螺钉紧固连接在一起。本专利技术的有益效果是：每一组石膏模的外形统一且标准，根据型腔需求制作不同的胚件。每一石膏模设计为六个模片的形式，通过在每一模片上设置镶衬式的插件结构，使石膏模具有一定的强度与刚度，能够与机器人手臂相连接而不受损坏。通过机器人手臂朝上下左右不同方向的运动，控制每一模片朝不同方向移动而不会相干涉，进而提高石膏模的寿命。通过同一石膏模制作出的工艺品，达到质量稳定，同一性好。利用机器人的智能化和自动化生产，从而使提供陶瓷工艺品的生产效率、降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例提供一种机用陶瓷工艺品石膏模的结构示意图。图2是本专利技术实施例提供一种机用陶瓷工艺品石膏模的模片组成模式的示意图。图3是本专利技术实施例提供一种机用陶瓷工艺品石膏模的模片连接定位方法与技术的结构示意图。图4是本专利技术实施例提供一种机用陶瓷工艺品石膏模的侧模片结构形态的示意图。图5是本专利技术实施例提供一种机用陶瓷工艺品石膏模的侧模片与机械手连接的结构示意图。图6是本专利技术实施例提供一种机用陶瓷工艺品石膏模的脱模与复原的结构示意图。图中：1.上模片2.下模片3.侧模片11.第一上榫21.第一下卯31.侧榫32.侧卯33.第一上卯34.第一下榫35.通风干燥带36.连接器37.定位装置371.螺钉372.削边销373.辅助支承销374.定位销375.定位销套376.弹性体377.辅助支承套378.削边销套41.支臂42.步进电机43.丝杠螺母机构44.底板45.定位固定爪51.工作板52.第一位置传感器53.第二位置传感器54.压缩弹簧55.机器人手臂56.电磁铁57.推杆58.弹性工作边具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1所示，本专利技术实施例提供一种机用陶瓷工艺品石膏模，其特征在于，包括：上模片1，所述上模片1的下端圆形阵列设置有四个第一上榫11；下模片2，所述下模片2的外形尺寸与所述上模片1相同，在其上端圆形阵列设置有四个第一下卯21；以及位于所述上模片1和所述下模片2之间、与所述上模片1和所述下模片2榫卯结构配合的四个侧模片3；每一侧模片3进一步包括与所述上模片1配合的第一上卯33、与所述下模片2配合的第一下榫34、与其他侧模片3配合的侧卯32和侧榫31、设置于所述第一上卯33下方的通风干燥带35、设置于所述通风干燥带35下方的连接器36以及设置于所述连接器36下方的定位装置37。进一步地，所述第一上榫11、所述第一下榫34以及所述侧榫31均呈尺寸大小相同的凸台结构，且所述凸台结构的嵌入斜角为15°。进一步地，第一下卯21、所述第一上卯33以及所述侧卯32均呈尺寸大小相同的凹槽结构，且所述凹槽结构的嵌入斜角为15°，与所述第一上榫11、所述第一下榫34以及所述侧榫31相配合。进一步地，所述侧模片3沿水平方向开合运动，所述上模片1和所述下模片2沿垂直方向开合运动。进一步地，所述定位装置37与所述连接器36之间通过削边销372、辅助支承销373以及定位销374连接，并通过螺钉371紧固连接在一起。具体地，所述石膏模继承传统工艺、融入现代先进技术方法、运用创新型的榫卯连接方式，由具有所述第一上榫11的上模片1、具有所述第一下卯21的下模片2以及四个具有所述榫31/34以及所述卯32/33的侧模片3组成榫卯结构的石膏模；榫卯结构咬合好，结合面石膏相互渗透，保证足够的吸水功能；所述榫11/31/34以及所述卯21/32/33的嵌入斜角设置为15度，同时控制每一模片1/2/3的开合顺序，并使用弹性固定套固定每一模片1/2/3，保证所述石膏模可以机用，并且保证所述石膏模的可靠性及使其寿命显著提高。请参照图2所示，所述石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机用陶瓷工艺品石膏模，其特征在于，包括：/n上模片(1)，所述上模片(1)的下端圆形阵列设置有四个第一上榫(11)；/n下模片(2)，所述下模片(2)的外形尺寸与所述上模片(1)相同，在其上端圆形阵列设置有四个第一下卯(21)；以及/n位于所述上模片(1)和所述下模片(2)之间、与所述上模片(1)和所述下模片(2)榫卯结构配合的四个侧模片(3)；每一侧模片(3)进一步包括与所述上模片(1)配合的第一上卯(33)、与所述下模片(2)配合的第一下榫(34)、与其他侧模片(3)配合的侧卯(32)和侧榫(31)、设置于所述第一上卯(33)下方的通风干燥带(35)、设置于所述通风干燥带(35)下方的连接器(36)以及设置于所述连接器(36)下方的定位装置(37)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机用陶瓷工艺品石膏模，其特征在于，包括：
上模片(1)，所述上模片(1)的下端圆形阵列设置有四个第一上榫(11)；
下模片(2)，所述下模片(2)的外形尺寸与所述上模片(1)相同，在其上端圆形阵列设置有四个第一下卯(21)；以及
位于所述上模片(1)和所述下模片(2)之间、与所述上模片(1)和所述下模片(2)榫卯结构配合的四个侧模片(3)；每一侧模片(3)进一步包括与所述上模片(1)配合的第一上卯(33)、与所述下模片(2)配合的第一下榫(34)、与其他侧模片(3)配合的侧卯(32)和侧榫(31)、设置于所述第一上卯(33)下方的通风干燥带(35)、设置于所述通风干燥带(35)下方的连接器(36)以及设置于所述连接器(36)下方的定位装置(37)。


2.根据权利要求1所述的机用陶瓷工艺品石膏模，其特征在于，所述第一上榫(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾立志，宋金玲，许建民，黄娥慧，曾念富，方宇豪，孙伟，陈振华，
申请(专利权)人：泉州信息工程学院，
类型：发明
国别省市：福建;35