【技术实现步骤摘要】
一种LED灯用散热铝基板自动打磨机
：本专利技术涉及LED灯具制作
，更具体的说涉及一种LED灯用散热铝基板自动打磨机。
技术介绍
：现有的LED灯具中其需要在PCB板上安装散热基板，现有的散热基板基本上是铝基板，而铝基板其根据安装需要需要将侧壁加工多个弧形缺口，而加工完成后，需要进行人工打磨，其人工打磨效率低，效果差。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种LED灯用散热铝基板自动打磨机，它可以将待加工铝基板自动夹持固定并自动旋转，自动打磨，其效果好，效率高。本专利技术的技术解决措施如下：一种LED灯用散热铝基板自动打磨机，包括底座，所述底座的顶面中部固定有主支撑座和上支撑架，主支撑座处于上支撑架的顶板的中部下方；所述主支撑座上安装有下旋转压紧机构，上支撑架的顶板上安装有上压紧机构，底座的顶面的一侧固定有自动打磨机构；待加工铝基板夹持在下旋转压紧机构的下压紧块的顶面上和上压紧机构的环形压紧块之间；所述自动打磨机构的打磨块与待加工铝...
【技术保护点】
1.一种LED灯用散热铝基板自动打磨机，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的顶面中部固定有主支撑座(11)和上支撑架(12)，主支撑座(11)处于上支撑架(12)的顶板的中部下方；/n所述主支撑座(11)上安装有下旋转压紧机构(20)，上支撑架(12)的顶板上安装有上压紧机构(30)，底座(10)的顶面的一侧固定有自动打磨机构(40)；/n待加工铝基板(100)夹持在下旋转压紧机构(20)的下压紧块(14)的顶面上和上压紧机构(30)的环形压紧块(161)之间；/n所述自动打磨机构(40)的打磨块(41)与待加工铝基板(100)的边部具有的待加工的弧形凹槽相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种LED灯用散热铝基板自动打磨机，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的顶面中部固定有主支撑座(11)和上支撑架(12)，主支撑座(11)处于上支撑架(12)的顶板的中部下方；
所述主支撑座(11)上安装有下旋转压紧机构(20)，上支撑架(12)的顶板上安装有上压紧机构(30)，底座(10)的顶面的一侧固定有自动打磨机构(40)；
待加工铝基板(100)夹持在下旋转压紧机构(20)的下压紧块(14)的顶面上和上压紧机构(30)的环形压紧块(161)之间；
所述自动打磨机构(40)的打磨块(41)与待加工铝基板(100)的边部具有的待加工的弧形凹槽相对应。
2.根据权利要求1所述一种LED灯用散热铝基板自动打磨机，其特征在于：所述下旋转压紧机构(20)包括主轴(13)，主支撑座(11)的顶面通过轴承铰接有主轴(13)，主轴(13)的顶端固定有下压紧块(14)，下压紧块(14)的顶面中部成型有中心定位轴套(141)，待加工铝基板(100)压靠在下压紧块(14)的顶面上，中心定位轴套(141)插套在待加工铝基板(100)的中部通孔中，中心定位轴套(141)的外侧壁与中部通孔的内侧壁相靠近。
3.根据权利要求2所述一种LED灯用散热铝基板自动打磨机，其特征在于：所述上压紧机构(30)包括压紧气缸(15)，所述上支撑架(12)的顶板的顶面固定有压紧气缸(15)，压紧气缸(15)的推杆穿过上支撑架(12)的顶板的底面并固定在铰接块(151)的顶面上，铰接块(151)铰接在上压紧块(16)的顶部，上压紧块(16)的底面边部固定有环形压紧块(161)，环形压紧块(161)的底面压靠在待加工铝基板(100)的边部顶面上。
4.根据权利要求3所述一种LED灯用散热铝基板自动打磨机，其特征在于：所述上压紧块(16)的底面中部固定有中心轴(162)，中心轴(162)插套在中心定位轴套(141)中。
5.根据权利要求1所述一种LED灯用散热铝基板自动打磨机，其特征在于：所述自动打磨机构(40)包括下连接底板(42)，下连接底板(42)固定在底座(10)的顶面的左部，下连接底板(42)的顶面的左右两端均固定有横向调节支撑板(43)，横向调节螺杆(44...
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