一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法技术

技术编号:22808534 阅读:31 留言:0更新日期:2019-12-14 10:00
本发明专利技术涉及数控加工技术领域,特别是涉及一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法,包括:a、设计与零件侧面槽连接的工艺凸台和工艺凸台上的避让槽的尺寸,加工零件除避让槽和侧面槽以外的其他特征;b、依据侧面槽的槽口轮廓最小尺寸选用加工刀具,在工艺凸台上加工避让槽;c、顺铣加工零件的侧面槽;d、下断工艺凸台和连接片。通过本方法,能有效解决缘条侧面槽的加工难的问题,并且提高了加工质量和效率。

A numerical control machining method for side groove of aluminum alloy edge strip

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法
本专利技术涉及数控加工
,特别是涉及一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法。
技术介绍
现有技术中,对于侧面槽的加工,一般是先将零件此侧面槽处的工艺凸台全部通过数控加工去除掉,再选用小直径刀具大摆角加工。但这类方法存在较大质量风险,由于零件此处无工艺凸台连接保护,刚性较差,故有极大的弹刀、拉刀风险,零件缘条的加工存在较大质量隐患。或者从零件内形侧摆角加工的方法,但这类方式方法对侧面槽的结构要求较高,侧面槽需满足:轮廓尺寸较大,此处缘条与腹板形成开角。但很多零件的侧面槽结构并不满足这些条件,该方法适应性不广。随着航空技术的发展,新一代航空装备的要求越来越高,缘条侧面槽逐渐作为一种零件设计的常见结构,在各类框梁零件上出现较多,能否高效精确制侧面槽极大影响这类框梁零件的生产、装配,继而影响整机的装配结构。该侧面槽由多边形凹槽构成,位于零件外形侧面缘条上,仅贯穿零件外形缘条。侧面槽底面为腹板面,侧面槽与腹板面由底角R2光滑过渡,一般要求侧面槽轮廓最短尺寸≥8mm。现有技术中,此类铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法,其特征在于:包括以下步骤:/na.设计与零件侧面槽(4)连接的工艺凸台(6)和工艺凸台(6)上的避让槽(7)的尺寸,加工零件除避让槽(7)和侧面槽(4)以外的其他特征,包括工艺凸台(6)以及工艺凸台(6)与缘条(1)之间的连接片(5);/nb.依据侧面槽(4)的槽口轮廓最小尺寸选用加工刀具,在工艺凸台(6)上加工避让槽(7),避让槽(7)沿着侧面槽(4)所在零件缘条(1)外形面法线方向贯穿工艺凸台(6),且在垂直于法线方向的平面上的投影包络零件的侧面槽(4)在该平面上的投影;/nc.选用步骤b中的加工刀具,顺铣加工零件的侧面槽(4);/nd.下断工艺凸台...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.设计与零件侧面槽(4)连接的工艺凸台(6)和工艺凸台(6)上的避让槽(7)的尺寸,加工零件除避让槽(7)和侧面槽(4)以外的其他特征,包括工艺凸台(6)以及工艺凸台(6)与缘条(1)之间的连接片(5);
b.依据侧面槽(4)的槽口轮廓最小尺寸选用加工刀具,在工艺凸台(6)上加工避让槽(7),避让槽(7)沿着侧面槽(4)所在零件缘条(1)外形面法线方向贯穿工艺凸台(6),且在垂直于法线方向的平面上的投影包络零件的侧面槽(4)在该平面上的投影;
c.选用步骤b中的加工刀具,顺铣加工零件的侧面槽(4);
d.下断工艺凸台(6)和连接片(5)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法,其特征在于:步骤b中加工刀具的选用依据为:
D=Lmin-(1~2)mm,
其中,D为刀具直径,Lmin为侧面槽(4)轮廓尺寸最小尺寸。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法,其特征在于:步骤b中加工避让槽(7)时:



其中,D为刀具直径,Ap2为其它层切深,Ae为切宽。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法,其特征在于:步骤c中加工侧面槽(4)时,其它层切深Ap2与缘条厚度H的关系为:





5.根据权利要求4所述的一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法,其特征在于:步骤b中加工避让槽(7)和步骤c中加工侧面槽(4)时,加工时轴向最后一刀切深为:
Ap1=Ap2+R1+(1~2...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴朝辉高涛龚清洪张浩王斌利张译文
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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