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一种具有拆.装间隙的活接短管制造技术

技术编号:2280407 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有拆,装间隙的新型活接短管,它的主要特征是在活接短管中留一段间隙L.用密封垫和压盖压紧密封,然后将这种具有拆,装间隙的活接短管安装在阀门和管道之间,当工程人员检修阀门时,不必将承盘短管上的接口填料打掉,只需将活接短管上的压盖拿掉,移开密封圈即可利用活接短管中的间隙L很方便地将阀门卸掉.本实用新型专利技术具有以下优点:结构简单,操作方便,可减少劳动强度,缩短劳动时间,还可以节约大量铅料.(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术系属于给水管道系统配件
,适用于地下给水管道的阀门连接。长期以来,地下给水管道上的阀门和管道之间的连接一直采用刚性连接方式,所谓刚性连接方式即为硬碰硬的密封连接方式,而这种连接方式则决定了在阀门和管道之间不能留有任何间隙,由此也就给阀门的安装、拆卸带来了极大的不便,要检修阀门时,必须将承盘短管上的接口填料打掉,而该填料通常是采用石棉水泥、膨胀水泥,众所周知,水泥遇水干燥后会变得非常坚硬、欲将其打掉,在这样狭窄的空间里现场工作人员需付出极艰苦的劳动方可实现,而且稍有不慎,就会使接口变形甚至损坏,给下面的安装则带来了许多困难。不仅如此,将承盘短管上的填料打掉后,还要将井外铸铁直管上一端接口外的填料打掉,而其填料也是采用石棉水泥和膨胀水泥,要打掉它同样也需付出艰苦的劳动。当这两处填料被打掉后,才能把阀门卸下进行检修,阀门修好后,还要将管道接口重新用填料填塞密实,若仍然采用石棉水泥的话,必须经5~7天的养护才能通水,如此长的养护时间不仅给人民生活带来了不便,对于工业来说,因长时间停水而停产,会造成一定的经济上的损失。因此,当检修后,再重新安装时,工程建设上一直采用铅做填料,但是铅为国控物质,价格也很昂贵,用来做给水管道中的填料应当说是不合理的。综上所述不难看出,阀门和管道之间的刚性连接方式给阀门的检修、安装均带来了很大的困难,是一种少、慢、差、费的方式。为解决上述问题,本技术提供了一种具有拆、装间隙的新型活接短管,它的主要特征是在活接短管中留一段间隙L,用密封垫和压盖压紧密封,然后将这种具有拆、装间隙的活接短管安装在阀门和管道之间。当工程人员检修阀门时,只需将活接短管上的压盖螺栓旋下(螺栓数量可根据压盖的直径大小而定),然后卸掉压盖,再移开密封圈即可利用活接短管中的间隙L很方便地将阀门卸掉。下面结合附图1、2详细地描述本技术的实施例。图1为实施例的主视图,图2为实施例的侧视图。本实施例中的活接短管是由上、下压盖(1)(2)、密封垫(3)、螺栓(4)、螺帽(5)、直短管(6)、法兰短管(7)组成,直短管(6)和法兰短管(7)之间有一段间隙L,其中上、下压盖上均具有凸沿(3),凸沿上开有2个可放入螺栓的孔、直管(6)和法兰短管(7)的一端分别设置用来限位的带凹槽的凸起部分(9)(10),活接短管被固定在阀门和管道之间。当检修阀门时,先将螺栓(4)螺帽(5)卸掉,拿下压盖(1)(2),然后将密封圈向右推移,再卸下阀门连接螺栓,由于所留间隙L完全可满足拆卸阀门所需的空间位移量,因此,利用间隙L即可方便地卸掉阀门。当安装阀门时,采取与上述相反的顺序即可完成。本技术具有以下优点1)结构简单,操作方便,可使现场人员减小劳动强度,缩短劳动时间,改善劳动条件。2)拆卸阀门时,可确保阀门、管道不受损坏、变形。3)检修阀门时,不需要更换接口填料,可为国家节省大量铅料。4)可以大大缩短由检修阀门而带来的停水时间,给人民生活和工业生产提供了方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由接管、密封件、固定件组成的连接短管,其特征在于它由压盖、密封垫(3)、螺栓(4)、螺帽(5)、直短管(6)、法兰短管(7)组成,其中:a、直短管和法兰短管的端部分别具有带凹槽的凸起部分(9)(10)。b、压盖是由上压盖(1)和 下压盖(2)组成,上下压盖上均具有凸沿(8),凸沿上开有2个以上的孔。

【技术特征摘要】
1.一种由接管、密封件、固定件组成的连接短管,其特征在于它由压盖、密封垫(3)、螺栓(4)、螺帽(5)、直短管(6)、法兰短管(7)组成,其中a、直短管和法兰短管的端部分别具有带凹槽的凸起部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:李修林刘成珍
申请(专利权)人:李修林刘成珍
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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