带骨架聚乙烯聚丙烯管材管件柔性活套连接头制造技术

带骨架聚乙烯、聚丙烯管材、管件柔性活套连接头，接头结构为：中间为固定支承骨架材料，内外层注塑包裹聚乙烯或聚丙烯。固定支承骨架材料选用冲有均匀孔的金属薄板。本方案解决了ＰＥ、ＰＰ管道应用的主要问题，尤其可用于大口径和大流量的管网。事实上，大口径的ＰＥ、ＰＰ管道能够满足抗压和抗折等机械性能指标：ＧＢ／Ｔ７３０６－１９８７，也完全符合ＧＢ／Ｔ１７２１９规定的生活饮用水输配水设备的安全型评价标准。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及聚乙烯、聚丙烯输水管道的管材、管件柔性活套连接头。二
技术介绍
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)由于环境友好、对人体无毒害，很适合用于输水管道、尤其是用于上水管道是一个必然的发展趋势。内衬金属的管道虽然在很多专利文件中公开如00113157.5涉及复合管材生产技术，特别是一种采用夹层材料过渡缩管拉拔生产衬塑金属复合管的方法，这种复合管的外层为金属管(1)，内层为塑料管(2)，中间层为夹层过渡结构材料，可为金属丝(3)，以螺旋方式缠绕于塑料管上，也可为密布几何形状孔洞的弧形金属长条薄片(5)，用数条沿管轴线方向均布于塑料管外壁上。03129456.1公开了一种具有紫铜内衬层的聚丙烯直管，包括外层管和内衬层，直管一侧设有与其相连通的包括外层管和内衬层的第一支管，外层管1采用的材质为聚丙烯，内衬层采用的材质为紫铜。但现有技术未能真正将聚乙烯、聚丙烯输水管道的主要问题解决由于PE、PP自身材质的原因，其收缩率高达2-2.8％，简单的改性并不能根本克服此不足，也会增加成本。热胀冷缩和容易变形，无法以如PVC的承插管式连接即柔性活套式对管线进行安装接续。目前聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)给水管道安装过程中的一般只能以硬连接(电熔套接管网连接、电熔对接管网连接，参见PE管安装国标和行业标准)结构。大自然气候环境的变化带给PE、PP管网的较大尺寸的热胀冷缩，对工程现场施工等带来难题，管网整体上连接破损泄漏的隐患较大，尤其是大尺寸管径的管网更难以采用纯PE、PP材质的制成的管材和管件。管件一般指等径、变径三通、法兰接头、变径直接头、弯头、直接连接头等必备的管网连接部件，其接头处更需要无变形的连接件，才能保证管网的无泄漏。现有技术还未能能提供一种满足管网需要的聚乙烯、聚丙烯管材、管件用的柔性活套连接头。三
技术实现思路
本技术目的是提供一种聚乙烯、聚丙烯管材、管件柔性活套连接头，解决PE、PP管道应用上热胀冷缩和容易变形的主要问题，克服目前聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)给水管道安装过程中的一般只能以硬连接(电熔套接管网连接、电熔对接管网连接)，管件能以柔性活套即插管式对管线进行安装接续，尤其可用于大口径和大流量的管网。本技术目的是这样实现的带骨架的聚乙烯、聚丙烯管材、管件柔性活套连接头，其特征是在聚乙烯、聚丙烯管材、管件接头结构为中间为固定支承骨架材料，内外层注塑包裹聚乙烯、聚丙烯。固定支承骨架材料可以选用金属和非金属两类，金属类材料选用钢铁、铝、铜、合金薄板、编织网，尤其是冲有均匀孔径的薄板。非金属类材料选取编织的玻璃纤维、碳纤维；PVC、ABS等工程塑料骨架材料。固定支承骨架材料均有一定强度，可以保证克服PE、PP易变形的问题。本技术聚乙烯、聚丙烯输水管道的管材、管件柔性活套连接头制法是采用注塑成型的方法通过模具的动作将骨架固定在PE、PP的中间，注塑的方法在接头的注塑模腔中间放在骨架材料，先由模腔中伸出的固定销或托架将骨架材料向中间抵住，注塑到50-80％时自动收回模腔中伸出的固定销、托架，然后注塑完成、保温脱模。当然，骨架是预先成型的，形状接近接头或管件。模腔中固定销、托架等伸缩均可由现有的抽芯技术来解决。本技术的管材是指将管材接头处融接本技术接头的产品即可，而本技术的管材、管件柔性活套连接头亦指等径、变径三通、法兰接头、变径直接头、弯头、直接连接头等必备的管网连接部件。本技术的特点是解决的就是PE、PP管道应用的主要问题，尤其可用于大口径和大流量的管网。事实上，大口径的PE、PP管道能够满足抗压和抗折等机械性能指标GB/T7306-1987，也完全符合GB/T17219规定的生活饮用水输配水设备的安全型评价标准，强度较高，耐腐蚀性能优良，能保证流通量。唯有在接头和管件连接部件无法满足应用上的要求。四附图说明图1为本技术管件直管接头结构示意图图2为本技术管件中等径、变径三通接头结构示意图图3为本技术管件中变径直接头结构示意图图4为本技术管件中等径直接连接头结构示意图图5为本技术管件中弯头接头结构示意图图6为本技术管件中90度弯头接头结构示意图图7为本技术管件中带法兰接头结构示意图图中骨架1、注塑PE、PP2、接头上置密封胶圈的R弧3、连接法兰4、法兰固定孔5、与管道连接端6。五具体实施方式如图所示，聚乙烯或聚丙烯管材的柔性活套连接头结构如图1-7所示本专利技术的管件即如图所示，覆盖了所有的三通、法兰接头、变径接头、弯头、直接连接头等必备的管网连接部件。骨架1为支承骨架材料，选用金属和非金属两类，金属类材料中尤其选用钢铁薄板制品，其制法是可以是金属丝焊接成网格、或编织成网格，亦可以是薄平板冲孔裁剪后卷成圆柱的筒，生产成型后进行表面处理，尤其是用偶联剂处理。处理后再进行注塑。将PE和PP包裹支承骨架。非金属类材料选取编织的玻璃纤维、碳纤维；成品的刚性不如上述金属材料制成的骨架。可以用PVC、ABS等工程塑料制成骨架材料后再用PE、PP注塑，由于两者膨胀系数相差较大，虽然刚性好，但相交界面可能会剥离。效果也不如上述方案。固定支承骨架材料均有一定强度，可以保证克服PE、PP易变形的问题。注塑的PE、PP注塑工艺条件同现有技术。图中的接头上设有置密封胶圈的R弧3亦由模具和注塑完成。图7中具有连接法兰4、法兰固定孔5的接头用于与阀门等连接使用。图1中与管道连接端6与PE、或PP管道融接，可以使用电熔套接接或电熔对接等连接方式，将管道接头处熔接本专利技术接头，管网的连接则可以同PVC结构的承插管方式连接(可以连续连接)，这种连接是能以柔性活套式管线的续接，PE或PP在接头处热胀冷缩和容易变形的问题得到了解决，由于接头处不变形则能保证管网无泄漏。管径在DN60mm以上的更适合本专利技术的应用，也是城乡上水管网中更需要应用的管径。本技术聚乙烯、聚丙烯输水管道的管材、管件柔性活套连接头制法是注塑成型时通过模具的动作将骨架固定在PE、PP的中间，注塑的方法在接头的注塑模腔中间放置骨架材料，先由模腔中伸出的固定销或托架将骨架材料向中间压抵住，即向圆筒注塑到50-80％时自动收回模腔中伸出的固定销、托架，然后注塑完成、保温脱模。当然，骨架是预先成型的，形状接近接头或管件。模腔中固定销、托架等伸缩均可由现有的抽芯技术来解决。图1-7为本专利技术的各种部件管件，图1为直管接头、图2为等径、变径三通接头、图3为变径接头、图4为直接连接头、图5为变角弯头接头、图6为90度弯头接头、图7为带平板法兰接头。权利要求1.带骨架聚乙烯聚丙烯管材管件柔性活套连接头，其特征是聚乙烯、聚丙烯管材、管件的接头结构为中间为固定支承骨架材料，内外层注塑包裹聚乙烯或聚丙烯。2.根据权利要求1所述的带骨架聚乙烯聚丙烯管材管件柔性活套连接头，其特征是固定支承骨架材料为金属类材料，选用钢铁、铝、铜、合金薄板、编织网。3.根据权利要求2所述的带骨架聚乙烯聚丙烯管材管件柔性活套连接头，其特征是固定支承骨架材料为冲有均匀孔的薄板。4.根据权利要求1所述的带骨架聚乙烯聚丙烯管材管件柔性活套连接头，其特征是固定支承骨架材料为非金属类材料，选取编织的玻璃纤维、碳纤维；PVC、ABS工程塑料骨架材料。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
带骨架聚乙烯聚丙烯管材管件柔性活套连接头，其特征是聚乙烯、聚丙烯管材、管件的接头结构为：中间为固定支承骨架材料，内外层注塑包裹聚乙烯或聚丙烯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于建新，
申请(专利权)人：于建新，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]