一种基于树脂生产的冷冻真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于树脂生产的冷冻真空装置，属于树脂生产技术领域。一种基于树脂生产的冷冻真空装置，包括全塑真空泵，还包括：高温型冷冻机、恒温处理装置以及循环泵；本实用新型专利技术涉及一种基于树脂生产的冷冻真空装置，通过在全塑真空泵前端固定设置有高温型冷冻机和恒温处理装置，利用恒温处理装置将全塑真空泵内的冷却水温度降低，再通过恒温处理装置与高温型冷冻机之间的循环泵，将降温后的冷却水重新输送至高温型冷冻机中冷冻，使得冷却水可以多次使用；本实用新型专利技术通过对水源的降温处理，可以有效提高真空度，且真空度稳定不浮动，有利于提高树脂生产的工艺。

A freezing vacuum device based on resin production

The utility model discloses a freezing vacuum device based on resin production, which belongs to the technical field of resin production. The utility model relates to a freezing vacuum device based on resin production, which comprises a full plastic vacuum pump, and also comprises a high-temperature refrigerator, a constant temperature treatment device and a circulation pump; the utility model relates to a freezing vacuum device based on resin production, by fixing a high-temperature refrigerator and a constant temperature treatment device at the front end of the full plastic vacuum pump, the cooling in the full plastic vacuum pump is realized by using the constant temperature treatment device However, the water temperature is reduced, and then the cooled cooling water is re delivered to the high-temperature chiller for refrigeration through the circulating pump between the constant temperature treatment device and the high-temperature chiller, so that the cooling water can be used for many times; the utility model can effectively improve the vacuum degree through the cooling treatment of the water source, and the vacuum degree is stable and not floating, which is conducive to improving the resin production process.

【技术实现步骤摘要】
一种基于树脂生产的冷冻真空装置
本技术涉及树脂生产
，更具体地说，涉及一种基于树脂生产的冷冻真空装置。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。目前已将冷冻真空技术应用在树脂生产中，但真空泵结构是全塑水喷射式，离心泵在工作时，大流量水流经过泵的循环后，水温上升，产生汽水混合物，导致真空度低，达不到生产工艺要求，通过多次数据采集进行对比，发现循环水温度高低直接影响真空度。鉴于此，我们提出一种基于树脂生产的冷冻真空装置。
技术实现思路
1．要解决的技术问题本技术的目的在于提供基于树脂生产的冷冻真空装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：（1）树脂生产中循环水温度影响真空度的问题。2．技术方案一种基于树脂生产的冷冻真空装置，包括全塑真空泵，还包括：全塑真空泵，所述全塑真空泵设置于地面，且所述全塑真空泵为树脂生产提供真空环境；高温型冷冻机，所述高温型冷冻机设置于全塑真空泵前端右侧，且所述高温型冷冻机为全塑真空泵内部进行降温；恒温处理装置，所述恒温处理装置设置于全塑真空泵前端左侧，且所述恒温处理装置为循环水降温；循环泵，所述循环泵设置于高温型冷冻机和恒温处理装置之间，且所述循环泵为循环水提供动力；所述全塑真空泵前侧下端与高温型冷冻机侧面下端固定连接，所述全塑真空泵前侧上端与恒温处理装置后端固定连接，所述恒温处理装置与高温型冷冻机之间还固定连接有循环泵。优选地，所述全塑真空泵包括真空泵主体、吸气口、排气口以及液环口；所述真空泵主体固定设置于地面，并在真空泵主体前侧下端开设液环口，所述液环口外侧与高温型冷冻机左侧通过工艺管道固定连接，且在真空泵主体前侧上端固定设置有吸气口和排气口，所述排气口外侧与恒温处理装置后端通过工艺管道法兰连接。优选地，所述高温型冷冻机包括冷冻机主体、冷冻水出口以及冷冻水进口；所述全塑真空泵前端右侧固定设置有冷冻机主体，所述冷冻机主体左侧下端开设有冷冻水出口，所述冷冻水出口端部通过直角连接件与液环口外侧固定连接，所述冻机主体左侧下端位于冷冻水出口一侧开设有冷冻水进口，所述冷冻水进口端部通过工艺管道与循环泵一端固定连接。优选地，所述恒温处理装置包括换热器主体、热流体进口、热流体出口、水箱、循环水进口、循环水出口、恒温控制系统、观察窗、清理口、废气排放口以及废气处理装置；所述换热器主体后端的热流体进口与全塑真空泵上的排气口通过工艺管道法兰连接，所述换热器主体前端的热流体出口与水箱后端的循环水进口法兰固定，所述水箱后侧面还开设有循环水出口，所述循环水出口通过连接管与循环泵另一端固定连接，所述水箱前侧面下端固定安装有恒温控制系统，所述水箱前侧面中部固定嵌设有观察窗，所述水箱左侧面还活动连接有清理口，并在水箱顶面开设有废气排放口，所述废气排放口外侧固定套接有废气处理装置。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本技术涉及一种基于树脂生产的冷冻真空装置，由于真空泵结构是全塑水喷射式，离心泵在工作时，大流量水流经过泵的循环后，水温上升，产生汽水混合物，导致真空度低，达不到生产工艺要求，通过多次数据采集进行对比，发现循环水温度高低直接影响真空度，因此我们通过在全塑真空泵前端固定设置有高温型冷冻机和恒温处理装置，利用恒温处理装置将全塑真空泵内的冷却水温度降低，再通过恒温处理装置与高温型冷冻机之间的循环泵，将降温后的冷却水重新输送至高温型冷冻机中冷冻，使得冷却水可以多次使用；本技术通过对水源的降温处理，可以有效提高真空度，且真空度稳定不浮动，有利于提高树脂生产的工艺。（2）本技术将全塑真空泵内升温的冷却水和离心泵中产生的废气通过排气口与换热器主体后端的热流体进口法兰连接，使得冷却水和废气通过换热器主体冷却后进入水箱中，利用恒温控制系统控制水箱内温度在23--25℃之间，并在水箱顶面开设废气排放口，使得降温后的废气经废气处理装置排放，避免废物污染环境；以此同时，通过循环泵的持续运作，将水箱内的冷却水又重新输送给高温型冷冻机，从而达到冷冻水源源不断的进入全塑真空泵进气腔体内，对真空泵叶轮和进入腔体的气体进行降温处理，避免产生汽水混合物。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构拆分示意图；图3为本技术的部分结构后视图；图4为本技术中水箱的结构拆分示意图。图中标号说明：1、全塑真空泵；100、真空泵主体；101、吸气口；102、排气口；103、液环口；2、高温型冷冻机；200、冷冻机主体；201、冷冻水出口；202、冷冻水进口；3、恒温处理装置；300、换热器主体；301、热流体进口；302、热流体出口；303、水箱；304、循环水进口；305、循环水出口；306、恒温控制系统；307、观察窗；308、清理口；309、废气排放口；310、废气处理装置；4、循环泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。实施例1：请参考图1-3；一种基于树脂生产的冷冻真空装置，包括全塑真空泵1，还包括：全塑真空泵1，全塑真空泵1设置于地面，且全塑真空泵1为树脂生产提供真空环境；高温型冷冻机2，高温型冷冻机2设置于全塑真空泵1前端右侧，且高温型冷冻机2为全塑真空泵1内部进行降温；恒温处理装置3，恒温处理装置3设置于全塑真空泵1前端左侧，且恒温处理装置3为循环水降温；循环泵4，循环泵4设置于高温型冷冻机2和恒温处理装置3之间，且循环泵4为循环水提供动力；全塑真空泵1前侧下端与高温型冷冻机2侧面下端固定连接，全塑真空泵1前侧上端与恒温处理装置3后端固定连接，恒温处理装置3与高温型冷冻机2之间还固定连接有循环泵4。全塑真空泵1包括真空泵主体100、吸气口101、排气口102以及液环口103；真空泵主体100固定设置于地面，并在真空泵主体100前侧下端开设液环口103，液环口103外侧与高温型冷冻机2左侧通过工艺管道固定连接，且在真空泵主体100前侧上端固定设置有吸气口101和排气口102，排气口102外侧与恒温处理装置3后端通过工艺管道法兰连接。高温型冷冻机2包括冷冻机主体200、冷冻水出口201以及冷冻水进口202；全塑真空泵1前端右侧固定设置有冷冻机主体200，冷冻机主体200左侧下端开设有冷冻水出口201，冷冻水出口201端部通过直角连接件与液环口103外侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于树脂生产的冷冻真空装置，包括全塑真空泵（1），其特征在于：还包括：高温型冷冻机（2）、恒温处理装置（3）以及循环泵（4）；/n全塑真空泵（1），所述全塑真空泵（1）设置于地面，且所述全塑真空泵（1）为树脂生产提供真空环境；/n高温型冷冻机（2），所述高温型冷冻机（2）设置于全塑真空泵（1）前端右侧，且所述高温型冷冻机（2）为全塑真空泵（1）内部进行降温；/n恒温处理装置（3），所述恒温处理装置（3）设置于全塑真空泵（1）前端左侧，且所述恒温处理装置（3）为循环水降温；/n循环泵（4），所述循环泵（4）设置于高温型冷冻机（2）和恒温处理装置（3）之间，且所述循环泵（4）为循环水提供动力；/n所述全塑真空泵（1）前侧下端与高温型冷冻机（2）侧面下端固定连接，所述全塑真空泵（1）前侧上端与恒温处理装置（3）后端固定连接，所述恒温处理装置（3）与高温型冷冻机（2）之间还固定连接有循环泵（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于树脂生产的冷冻真空装置，包括全塑真空泵（1），其特征在于：还包括：高温型冷冻机（2）、恒温处理装置（3）以及循环泵（4）；
全塑真空泵（1），所述全塑真空泵（1）设置于地面，且所述全塑真空泵（1）为树脂生产提供真空环境；
高温型冷冻机（2），所述高温型冷冻机（2）设置于全塑真空泵（1）前端右侧，且所述高温型冷冻机（2）为全塑真空泵（1）内部进行降温；
恒温处理装置（3），所述恒温处理装置（3）设置于全塑真空泵（1）前端左侧，且所述恒温处理装置（3）为循环水降温；
循环泵（4），所述循环泵（4）设置于高温型冷冻机（2）和恒温处理装置（3）之间，且所述循环泵（4）为循环水提供动力；
所述全塑真空泵（1）前侧下端与高温型冷冻机（2）侧面下端固定连接，所述全塑真空泵（1）前侧上端与恒温处理装置（3）后端固定连接，所述恒温处理装置（3）与高温型冷冻机（2）之间还固定连接有循环泵（4）。


2.根据权利要求1所述的一种基于树脂生产的冷冻真空装置，其特征在于：所述全塑真空泵（1）包括真空泵主体（100）、吸气口（101）、排气口（102）以及液环口（103）；
所述真空泵主体（100）固定设置于地面，并在真空泵主体（100）前侧下端开设液环口（103），所述液环口（103）外侧与高温型冷冻机（2）左侧通过工艺管道固定连接，且在真空泵主体（100）前侧上端固定设置有吸气口（101）和排气口（102），所述排气口（102）外侧与恒温处理装置（3）后端通过工艺管道法兰连接。


3.根据权利要求1所述的一种基于树脂生产的冷冻真空装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小方，
申请(专利权)人：淮南舜天合成材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34