一种高桩梁板码头构件断面修复模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高桩梁板码头构件断面修复模板，包括形状呈长方体的构件，在构件的两侧且靠近下端的位置分别设有第一挡板组和第二挡板组，在构件的两端且靠近下端的位置分别设有第一端板和第二端板，在第一挡板组、第二挡板组、第一端板和第二端板的下端设有底板，底板与构件之间形成空腔，在第一挡板组和第二挡板组上开设有灌浆孔，通过灌浆孔能向空腔内注入水泥等材料，将构件的断面修复完整，本装置操作方便，通用性强，适用于不同大小的构件修复。

A kind of formwork for repairing the section of components in high pile beam slab Wharf

The utility model discloses a cross-section repair template for components of high pile beam slab wharf, which includes components with rectangular shape. The first baffle group and the second baffle group are respectively arranged on both sides of the component and near the lower end. The first end plate and the second end plate are respectively arranged on both ends of the component and near the lower end. The first end plate and the second end plate are respectively arranged on the first baffle group, the second baffle group, the first end plate and the second end plate The lower end of the plate is provided with a bottom plate, a cavity is formed between the bottom plate and the component, and a grouting hole is arranged on the first baffle group and the second baffle group. Through the grouting hole, cement and other materials can be injected into the cavity, and the cross-section of the component can be repaired completely. The device is easy to operate and has strong universality, and is suitable for repairing components of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种高桩梁板码头构件断面修复模板
本技术涉及构件断面修复模板，具体的说是一种高桩梁板码头构件断面修复模板。
技术介绍
码头构件由于长时间暴露在室外，并且随着海面潮起潮落的原因经常被海水浸泡，待退潮后，又完全暴露在阳光的照射下，导致其由外到内被腐蚀，定期需要对其表面进行修复，目前的操作方式是分段式的、在退潮的时候进行表面修复，周期长，而且由于模板设计的极为不合理，经常需要重复多次修复才能完成工作，周期和成本高，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种高桩梁板码头构件断面修复模板，包括待修复的形状呈长方体的构件，在构件的两侧且靠近下端的位置分别设有第一挡板组和第二挡板组，在构件的两端且靠近下端的位置分别设有第一端板和第二端板，在第一挡板组、第二挡板组、第一端板和第二端板的下端设有底板，底板与构件之间形成空腔，在第一挡板组和第二挡板组上开设有灌浆孔，通过灌浆孔能向空腔内注入水泥等材料，将构件的断面修复完整；本技术方案中，设置第一挡板组、第二挡板组、第一端板、第二端板和底板固定在构件下端，与构件下端之间形成形状呈长方体的空腔，从而能通过灌浆孔向内部进行灌浆，将构件修复完整。本技术进一步限定的技术方案是：前述第一挡板组包括第一宽板和第一窄板，第一宽板和第一窄板依次交错设置在构件的侧面，第一宽板和第一窄板的下端分别向靠近第二挡板组的方向水平延伸有第一宽横板和第一窄横板，第一宽横板和第一窄横板的上端面与底板贴合；第二挡板组包括第二宽板和第二窄板，第二宽板和第二窄板依次交错设置在构件远离第一挡板组的一侧，第二宽板和第二窄板的下端向远离第一挡板组的方向水平延伸有第二宽横板和第二窄横板，第二宽横板和第二窄横板的下端面与底板贴合；第一端板的下端向远离构件的方向水平设有第一连接板，第一连接板的上端面与底板贴合；第二端板的下端向靠近构件的方向水平设有第二连接板，第二连接板的下端面与底板贴合；将第一挡板组和第二挡板组分成第一宽板、第一窄板、第二宽板、第二窄板一方面方便携带，另一方面能提高本装置的通用性，对于长度不同的构件都能进行修复；前述第一挡板组靠近第一端板的一端与构件的端面齐平，另一端水平开设有腰形孔，腰形孔内设有螺栓，螺栓与第二端板的端部螺纹连接；第二端板远离第一挡板组的一端水平开设有腰形孔，腰形孔内设有螺栓，螺栓与第二挡板组的端部螺纹连接；第二挡板组靠近第一端板的一端水平开设有腰形孔，腰形孔内设有螺栓，螺栓与第一端板的端部螺纹连接；设置腰形孔并通过螺栓能将各个结构之间拉紧，从而减小间隙，防止灌浆后，间隙中残留大量泥浆，从而影响构件修复的质量，另外，因为各种构件的长度跟宽度都有区别，因此采用腰形孔增加了装置的通用性；前述第一挡板组和第一端板的下端且靠近构件的一侧开设有凹槽，凹槽能与底板配合，第一窄板和第一端板位于凹槽处水平开设有孔，并通过螺栓将底板固定在凹槽中，在第二宽横板上平行于第二挡板组开设有腰形孔，在底板上也开设有腰形孔，第二宽横板上的腰形孔和底板上的腰形孔相互垂直并通过螺栓固定。前述第一窄板远离构件的一面向两侧设有第一凸台，在第一宽板的两侧开设有与第一凸台相配合的第一卡槽，在第一窄横板远离构件的一面向两侧设有第二凸台，在第一宽横板的两侧开设有与第二凸台相配合的第二卡槽，该结构保证了安装时，只需要将第一窄板与构件用螺栓固定，而不需要在第一宽板上打螺栓，提高了工作效率；在第二窄板远离构件的一面向两侧设有第三凸台，在第二宽板的两侧开设有与第三凸台相配合的第三卡槽，在第二窄横板靠近底板的一面向两侧设有第四凸台，在第二宽横板的两侧开设有与第四凸台相配合的第四卡槽，该结构保证了安装时，只需要将第二窄板与构件用螺栓固定，而不需要在第二宽板上打螺栓，提高了工作效率；前述第一宽板和第二宽板包括多种宽度规格，针对长度不同的构件选用不同的第一宽板和第二宽板进行组合，从而保证第一挡板组的两端均为第一窄板，第二挡板组的两端均为第二窄板；前述高桩梁板码头构件断面修复模板运用于构件修复的方法按以下步骤进行：步骤一：在构件的一侧装配第一挡板组，按照第一宽板和第一窄板依次交错设置的顺序进行排列，用螺栓将第一窄板与构件固定，利用第一凸台与第一卡槽的配合将第一宽板进行固定，装配时，第一挡板组的一端与构件端部齐平，另一端使用带腰形孔的第一窄板；步骤二：安装第一端板，安装时保证第一端板远离第一挡板组的一端与构件侧面齐平，第一端板内侧的凹槽与第一挡板组内侧的凹槽在同一高度；步骤三：将底板水平放置到第一宽横板、第一窄横板和第一连接板的上端面上，并将底板的一端和一侧分别插进对应的凹槽中；步骤四：安装第二端板，安装时保证第二连接板的下端与底板贴合，第二端板的一端与第一挡板组贴合；步骤五：在第一窄板和第一端板位于凹槽处的孔中穿设螺栓，并用螺栓将底板固定在凹槽中；步骤六：在第二连接板上的腰形孔中穿设螺栓，与底板固定；步骤七：安装第二挡板组，并用螺栓穿过第二宽横板上的腰形孔与底板固定；步骤八：用螺栓穿过第一挡板组上的腰形孔与第二端板固定，再用螺栓穿过第二端板上的腰形孔与第二挡板组固定，最后用螺栓穿过第二挡板组上的腰形孔与第一端板固定；步骤九：利用现有设备通过灌浆孔向空腔内进行灌浆。本技术的有益效果是：设置第一挡板组、第二挡板组、第一端板、第二端板和底板固定在构件下端，与构件下端之间形成形状呈长方体的空腔，从而能通过灌浆孔向内部进行灌浆，将构件修复完整；将第一挡板组和第二挡板组分成第一宽板、第一窄板、第二宽板、第二窄板一方面方便携带，另一方面能提高本装置的通用性，对于长度不同的构件都能进行修复，设置腰形孔并通过螺栓能将各个结构之间拉紧，从而减小间隙，防止灌浆后，间隙中残留大量泥浆，从而增加构件修复的质量，另外，因为各种构件的长度跟宽度都有区别，因此采用腰形孔增加了装置的通用性，第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台分部与第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽的配合保证了安装时只需要将第一窄板、第二窄板用螺栓与构件固定，而不需要将第一宽板、第二宽板与构件固定，提高了工作效率，第一宽板和第二宽板设置为多种宽度规格，针对长度不同的构件选用不同的第一宽板和第二宽板进行组合，从而保证第一挡板组的两端均为第一窄板，第二挡板组的两端均为第二窄板；并且本结构密封性能好，也可以在零部件之间增加密封条实现密封，在涨潮的过程中减少海水的进入，避免重复修复，提高工作效率，降低成本，并且该结构操作方便，施工简单。附图说明图1、图2、图3为本技术的结构示意图；图4为本技术的主视图；图5为图4中B-B的剖视图；图6为图5中I的局部放大图；图7为本技术的仰视图；图8为本技术中第一宽板和第一宽横板的结构示意图；图9为本技术中第一窄板和第一窄横板的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高桩梁板码头构件断面修复模板，包括待修复的形状呈长方体的构件(1)，其特征在于：在所述构件(1)的两侧且靠近下端的位置分别设有第一挡板组和第二挡板组，在所述构件(1)的两端且靠近下端的位置分别设有第一端板(2)和第二端板(3)，在所述第一挡板组、第二挡板组、第一端板(2)和第二端板(3)的下端设有底板(4)，所述底板(4)与构件(1)之间形成空腔(5)，在所述第一挡板组和第二挡板组上开设有灌浆孔(6)，通过灌浆孔(6)能向空腔(5)内注入水泥，将构件(1)的断面修复完整。/n

【技术特征摘要】
1.一种高桩梁板码头构件断面修复模板，包括待修复的形状呈长方体的构件(1)，其特征在于：在所述构件(1)的两侧且靠近下端的位置分别设有第一挡板组和第二挡板组，在所述构件(1)的两端且靠近下端的位置分别设有第一端板(2)和第二端板(3)，在所述第一挡板组、第二挡板组、第一端板(2)和第二端板(3)的下端设有底板(4)，所述底板(4)与构件(1)之间形成空腔(5)，在所述第一挡板组和第二挡板组上开设有灌浆孔(6)，通过灌浆孔(6)能向空腔(5)内注入水泥，将构件(1)的断面修复完整。


2.根据权利要求1所述的高桩梁板码头构件断面修复模板，其特征在于：所述第一挡板组包括第一宽板(7)和第一窄板(8)，所述第一宽板(7)和第一窄板(8)依次交错设置在构件(1)的侧面，所述第一宽板(7)和第一窄板(8)的下端分别向靠近第二挡板组的方向水平延伸有第一宽横板(9)和第一窄横板(19)，所述第一宽横板(9)和第一窄横板(19)的上端面与底板(4)贴合；
所述第二挡板组包括第二宽板(10)和第二窄板(11)，所述第二宽板(10)和第二窄板(11)依次交错设置在构件(1)远离第一挡板组的一侧，所述第二宽板(10)和第二窄板(11)的下端向远离第一挡板组的方向水平延伸有第二宽横板(12)和第二窄横板(20)，所述第二宽横板(12)和第二窄横板(20)的下端面与底板(4)贴合；
所述第一端板(2)的下端向远离构件(1)的方向水平设有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)的上端面与底板(4)贴合；
所述第二端板(3)的下端向靠近构件(1)的方向水平设有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的下端面与底板(4)贴合。


3.根据权利要求1所述的高桩梁板码头构件断面修复模板，其特征在于：所述第一挡板组靠近第一端板(2)的一端与构件(1)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏生，祁锋，范平易，李森林，卜建东，钱伟，
申请(专利权)人：水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院，
类型：新型
国别省市：江苏;32