一种石油焦煅烧输料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种石油焦煅烧输料系统，具体涉及石油焦煅烧技术领域，包括皮带输送机和下料槽，皮带输送机包括皮带，下料槽通过支柱支撑在皮带的上方，下料槽用于将石油焦下料到皮带上，下料槽的上端设有物料进口，下端设有物料出口，下料槽的内腔中设有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲台和支撑台，支撑台通过三脚架固定在下料槽的内腔的内壁上，缓冲台位于支撑台的上方，缓冲台和支撑台通过若干弹簧相连，缓冲台的下侧面与下料通道的上端相连，下料通道套在弹簧和支撑台外，下料通道的外壁用于下料，下料通道的上端到下端外径逐渐增大。本实用新型专利技术可以降低石油焦对皮带的撞击力，进而降低对皮带的磨损同时降低皮带机跑偏的概率。

A feeding system for calcining and burning petroleum coke

The utility model provides a material conveying system for petroleum coke calcination, which specifically relates to the technical field of petroleum coke calcination, including a belt conveyor and a material chute, the belt conveyor includes a belt, the material chute is supported on the upper part of the belt through a pillar, the material chute is used to discharge petroleum coke onto the belt, the upper end of the material chute is provided with a material inlet, the lower end is provided with a material outlet, and the inner cavity of the material chute is provided with a material outlet The buffer device includes a buffer platform and a support platform, the support platform is fixed on the inner wall of the inner cavity of the blanking tank through a tripod, the buffer platform is located above the support platform, the buffer platform and the support platform are connected by a number of springs, the lower side of the buffer platform is connected with the upper end of the blanking channel, the blanking channel is sleeved outside the spring and the support platform, and the outer wall of the blanking channel is used for blanking and blanking The outer diameter of the upper end to the lower end of the material channel increases gradually. The utility model can reduce the impact force of petroleum coke on the belt, thereby reducing the wear of the belt and reducing the probability of the belt conveyor running off.

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦煅烧输料系统
本技术属于石油焦煅烧
，具体涉及一种石油焦煅烧输料系统。
技术介绍
石油焦是炼油工业的主要副产物之一，它是制备炭素材料特别是铝用预焙阳极(亦称为炭阳极，简称阳极)的主要原料。石油焦在煅烧后的成品通过普通漏斗进入到皮带输送机上然后通过皮带输送机输送，但是煅烧后的石油焦干燥，硬度大，直接落到皮带输送机上对皮带冲击很大，造成皮带磨损严重，同时使得皮带机跑偏严重。因此急需一种能够解决现有问题的石油焦煅烧输料系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石油焦煅烧输料系统，使得石油焦落入到皮带上的速度降低，从而降低对皮带的撞击力，进而降低对皮带的磨损同时降低皮带机跑偏的概率。本技术提供了如下的技术方案：一种石油焦煅烧输料系统，包括皮带输送机和下料槽，所述皮带输送机包括皮带，所述下料槽通过支柱支撑在所述皮带的上方，所述下料槽用于将石油焦下料到所述皮带上，所述下料槽的上端设有用于石油焦进入到所述下料槽的内腔中的物料进口，下端设有用于石油焦离开所述下料槽的内腔中的物料出口，所述下料槽的内腔中设有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲台和支撑台，所述支撑台通过三脚架固定在所述下料槽的内腔的内壁上，所述缓冲台位于所述支撑台的上方，所述缓冲台和所述支撑台通过若干弹簧相连，所述缓冲台的下侧面与下料通道的上端相连，所述下料通道套在所述弹簧和所述支撑台外，所述下料通道的外壁用于下料，所述下料通道的上端到下端外径逐渐增大。优选的，所述缓冲台为圆形，所述下料通道为中空的圆台形，所述缓冲台的外径和所述下料通道的上端的端部的外径相同，所述缓冲台的轴线和所述下料通道的轴线重合。优选的，所述支撑台为圆形，所述支撑台向上设有中空的圆柱形的保护套，所述弹簧位于所述保护套内，所述保护套的上端与所述缓冲台分离，石油焦掉落在所述缓冲台上向下压所述缓冲台可以使得所述缓冲台与所述保护套的上端部相贴。优选的，所述下料通道的下端的内壁设有圆环形的挡灰板，所述挡灰板套在所述保护套外，所述挡灰板的轴线和所述保护套的轴线重合。优选的，所述下料槽的内壁设有若干缓冲板，所述缓冲板位于所述下料通道的下方。优选的，所述下料通道的外壁设有若干凸起。优选的，所述皮带的两侧固定设有挡料板，所述挡料板的材质与所述皮带的材质相同。本技术的有益效果是：石油焦从物料进口进入到下料槽的内腔中，有的直接落入到缓冲台上，然后随着下料通道的外壁继续下落，有的直接撞击缓冲台后被反弹离开缓冲台，直接向上运动与新落下的石油焦进行互撞，使得新落下的石油焦的速度被降低，或者是自身速度被降低后直接从缓冲台与下料槽的内壁之间的间隙落下，然后再继续下降，最终从下料通道的物料出口处进入到皮带上，被皮带运输走，石油焦落入到皮带上的速度降低，使得对皮带的撞击力降低，可以降低对皮带的磨损同时降低皮带机跑偏的概率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的纵向剖面的主视图；图2是本技术的设有挡料板的纵向剖面图；图3是本技术的下料通道的结构示意图；图4是本技术的下料通道的纵向剖面图；图5是本技术的支撑台设有保护套的结构示意图；图6是本技术的三脚架的结构示意图。其中图中标记为：1、皮带输送机；2、下料槽；3、皮带；4、支柱；5、物料进口；6、物料出口；7、缓冲台；8、支撑台；9、三脚架；10、弹簧；11、下料通道；111、凸起；12、保护套；13、挡灰板；14、缓冲板；15、挡料板。具体实施方式如图1-6所示，一种石油焦煅烧输料系统，包括皮带输送机1和下料槽2，皮带输送机1包括皮带3，下料槽2通过支柱4支撑在皮带3的上方，下料槽2用于将石油焦下料到皮带3上，下料槽2的上端设有用于石油焦进入到下料槽2的内腔中的物料进口5，下端设有用于石油焦离开下料槽2的内腔中的物料出口6，下料槽2的内腔中设有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲台7和支撑台8，支撑台8通过三脚架9固定在下料槽2的内腔的内壁上，缓冲台7位于支撑台8的上方，缓冲台7和支撑台8通过若干弹簧10相连，缓冲台7的下侧面与下料通道11的上端相连，下料通道11套在弹簧10和支撑台8外，下料通道11的外壁用于下料，下料通道11的上端到下端外径逐渐增大。皮带输送机1为现有技术，例如皮带输送机1包括支架和皮带3，支架包括若干支腿和支撑板，支腿用于支撑支撑板，皮带3套在支撑板上并在支撑板上循环运动。下料通道11套在弹簧10和支撑台8外可以降低石油焦进入到支撑台8上以及弹簧10内而影响弹簧10运动的概率，下料通道11设置为上端到下端外径逐渐增大形式，可以形成斜面，相对于竖直面而言能够降低石油焦的落下到皮带3上的速度，起到缓冲作用。其中三脚架9可以和下料槽2以及支撑台8一体合成或者焊接而成。具体的，缓冲台7为圆形，下料通道11为中空的圆台形，缓冲台7的外径和下料通道11的上端的端部的外径相同，缓冲台7的轴线和下料通道11的轴线重合。具体的，支撑台8为圆形，支撑台8向上设有中空的圆柱形的保护套12，弹簧10位于保护套12内，保护套12的上端与缓冲台7分离，石油焦掉落在缓冲台7上向下压缓冲台7可以使得缓冲台7与保护套12的上端部相贴。保护套12的设置进一步降低石油焦进入到支撑台8上以及弹簧10内的概率。具体的，下料通道11的下端的内壁设有圆环形的挡灰板13，挡灰板13套在保护套12外，挡灰板13的轴线和保护套12的轴线重合。挡灰板13的设置在一定程度上降低石油焦进入到支撑台8上以及弹簧10内的概率。具体的，下料槽2的内壁设有若干缓冲板14，缓冲板14位于下料通道11的下方。缓冲板14的设置能够阻止石油焦下落的速度，使其进入到皮带3上的速度进一步降低，从而减轻对皮带3的磨损以及降低皮带输送机1跑偏的概率。具体的，下料通道11的外壁设有若干凸起111。凸起111能够对石油焦形成阻挡，进一步降低石油焦下落到皮带3上的速度。具体的，皮带3的两侧固定设有挡料板15，挡料板15的材质与皮带3的材质相同。挡料板15的设置能够阻挡石油焦从皮带3上掉落到地面上。挡料板15的材质与皮带3的材质相同不相同均可，只要挡料板15与皮带3的连接处具有弹性，不影响挡料板15随着皮带3循环即可。原理石油焦从物料进口5进入到下料槽2的内腔中，有的直接落入到缓冲台7上，然后随着下料通道11的外壁继续下落，有的直接撞击缓冲台7后被反弹离开缓冲台7，直接向上运动与新落下的石油焦进行互撞，使得新落下的石油焦的速度被降低，或者是自身速度被降低后直接从缓冲台7与下料槽2的内壁之间的间隙落下，然后再继续下降，最终从下料通道11的物料出口6处进入到皮带3上，被皮带3运输走，石油焦落入到皮带3上的速度降低，使得对皮带3的撞击力降低，可以降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油焦煅烧输料系统，其特征在于，包括皮带输送机和下料槽，所述皮带输送机包括皮带，所述下料槽通过支柱支撑在所述皮带的上方，所述下料槽用于将石油焦下料到所述皮带上，所述下料槽的上端设有用于石油焦进入到所述下料槽的内腔中的物料进口，下端设有用于石油焦离开所述下料槽的内腔中的物料出口，所述下料槽的内腔中设有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲台和支撑台，所述支撑台通过三脚架固定在所述下料槽的内腔的内壁上，所述缓冲台位于所述支撑台的上方，所述缓冲台和所述支撑台通过若干弹簧相连，所述缓冲台的下侧面与下料通道的上端相连，所述下料通道套在所述弹簧和所述支撑台外，所述下料通道的外壁用于下料，所述下料通道的上端到下端外径逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油焦煅烧输料系统，其特征在于，包括皮带输送机和下料槽，所述皮带输送机包括皮带，所述下料槽通过支柱支撑在所述皮带的上方，所述下料槽用于将石油焦下料到所述皮带上，所述下料槽的上端设有用于石油焦进入到所述下料槽的内腔中的物料进口，下端设有用于石油焦离开所述下料槽的内腔中的物料出口，所述下料槽的内腔中设有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲台和支撑台，所述支撑台通过三脚架固定在所述下料槽的内腔的内壁上，所述缓冲台位于所述支撑台的上方，所述缓冲台和所述支撑台通过若干弹簧相连，所述缓冲台的下侧面与下料通道的上端相连，所述下料通道套在所述弹簧和所述支撑台外，所述下料通道的外壁用于下料，所述下料通道的上端到下端外径逐渐增大。


2.根据权利要求1所述的石油焦煅烧输料系统，其特征在于，所述缓冲台为圆形，所述下料通道为中空的圆台形，所述缓冲台的外径和所述下料通道的上端的端部的外径相同，所述缓冲台的轴线和所述下料通道的轴线重合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王长华，王斌，王政，
申请(专利权)人：镇江东亚碳素焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32