一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及三辊挤压成型设备技术领域，具体为一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置，包括机座，机座的上端从上至下平行设置有第一挤压辊，第二挤压辊和活动辊，机座的前端面设置有出料台，出料台的前端面设置有出口槽，出料台与活动辊之间设置左右对称的一对限位台，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置活动轴承座与连接轴承座实现第二挤压辊与活动辊之间间隙的调节，各连接固定方式均采用螺栓固定，结构简单，操作简单；本实用新型专利技术通过在调节螺栓上设置限位套筒，将挤压辊之间的间隙转换为限位套筒的长度，只需保证限位套筒的精度即可，调节过程只需选用相应尺寸的限位套筒，调节操作更见便捷，精度更高。

A three roll extrusion forming device for waterproof roll production

The utility model relates to the technical field of three roll extrusion forming equipment, in particular to a three roll extrusion forming device for the production of waterproof roll, which comprises a base, the upper end of the base is provided with a first extrusion roller, a second extrusion roller and a movable roller in parallel from top to bottom, the front end of the base is provided with a discharging table, the front end face of the discharging table is provided with an outlet groove, and between the discharging table and the movable roller is provided A pair of left and right symmetrical limit tables has the beneficial effect of: the utility model realizes the adjustment of the gap between the second extrusion roller and the movable roller by setting the movable bearing seat and the connecting bearing seat, and each connecting and fixing method adopts bolt fixation, which has simple structure and simple operation; the utility model converts the gap between the extrusion rollers into the limit sleeve by setting the limit sleeve on the adjusting bolt The length of the cylinder only needs to ensure the accuracy of the limit sleeve, and the adjustment process only needs to select the corresponding size of the limit sleeve. The adjustment operation is more convenient and the accuracy is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置
本技术涉及三辊挤压成型设备
，具体为一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置。
技术介绍
防水卷材在生产过程需要采用挤压辊将原料压合成相应厚度的卷材，然而卷材的种类较多，厚度均不相同，因此需要对挤压辊之间的间隙进行调节，现有技术中对于挤压辊之间间隙的调节结构较为复杂，且调节精度较差，不发满足生产需要，且调节过程繁琐，影响生产效率。为此提供一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置，用于解决防水卷材生产时挤压辊之间间隙的调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置，包括机座，所述机座的上端从上至下平行设置有第一挤压辊，第二挤压辊和活动辊，机座的前端面设置有出料台，该出料台的前端面设置有出口槽，出料台与活动辊之间设置左右对称的一对限位台，该限位台的下端固定焊接在机座的中间位置上端面，所述第二挤压辊的左右两端均通过固定轴承座固定安装在机座的左右两端，且第一挤压辊的正下方设置有第二挤压辊，所述第一挤压辊的左右两端均通过连接轴承座，所述连接轴承座的左右两端垂直设置有延伸杆，连接轴承座的下端设置有通孔，该通孔贯穿机座的左右端面，且通孔内安装有活动辊，所述活动辊的左右两端通过活动轴承座固定安装在机座的左右端面，所述活动轴承座的左右两端固定焊接有连杆，该连杆与连接轴承座左右两端的延长杆平行，连杆的上端面中间段开设有左右相互对称的螺纹孔，该螺纹孔设置有调节螺栓，连杆的左右末端设置有锁紧螺栓，该锁紧螺栓的后端正对安装槽，所述安装槽设置有长圆截面，且安装槽开设在机座的左右端面。优选的，所述出口槽贯穿出料台的前后端面，出口槽的后端正对限位台。优选的，所述活动轴承座和连接轴承座通过调节螺栓连接，且活动轴承座和连接轴承座连接处之间设置有限位套筒，所述限位套筒套接在调节螺栓的外壁，且限位套筒的上端抵在连接轴承座的下端面，限位套筒的下端与连杆的上端面接触。优选的，所述活动轴承座的后端面通过锁紧螺栓紧密贴合在机座的左右端面，所述锁紧螺栓的另一端延伸至机座的内腔并通过螺母固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置活动轴承座与连接轴承座实现第二挤压辊与活动辊之间间隙的调节，各连接固定方式均采用螺栓固定，结构简单，操作简单；2.本技术通过在调节螺栓上设置限位套筒，将挤压辊之间的间隙转换为限位套筒的长度，只需保证限位套筒的精度即可，调节过程只需选用相应尺寸的限位套筒，调节操作更见便捷，精度更高；3.本技术通过设置出料台和限位台，使得挤压后的卷材实现平稳出料，防止卷材的折叠段断裂。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构侧视图；图3为本技术的左视图。图中：1机座、2出料台、3出口槽、4第一挤压辊、5第二挤压辊、6活动辊、7固定轴承座、8限位台、9连接轴承座、10活动轴承座、11调节螺栓、12限位套筒、13连杆、14通孔、15锁紧螺栓、16安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置，包括机座1，机座1的上端从上至下平行设置有第一挤压辊4，第二挤压辊5和活动辊6，机座1的前端面设置有出料台2，该出料台2的前端面设置有出口槽3，出口槽3贯穿出料台2的前后端面，出口槽3的后端正对限位台8，出料台2与活动辊6之间设置左右对称的一对限位台8，该限位台8的下端固定焊接在机座1的中间位置上端面。第一挤压辊4的左右两端均通过固定轴承座7固定安装在机座1的左右两端，且第一挤压辊4的正下方设置有第二挤压辊5，第二挤压辊5的左右两端均通过连接轴承座9，连接轴承座9的左右两端垂直设置有延伸杆，连接轴承座9的下端设置有通孔14，该通孔14贯穿机座1的左右端面，且通孔14内安装有活动辊6，活动辊6的左右两端通过活动轴承座10固定安装在机座1的左右端面，活动轴承座10的左右两端固定焊接有连杆13。连杆13与连接轴承座9左右两端的延长杆平行，连杆13的上端面中间段开设有左右相互对称的螺纹孔，该螺纹孔设置有调节螺栓11，活动轴承座10和连接轴承座9通过调节螺栓11连接，且活动轴承座10和连接轴承座9连接处之间设置有限位套筒12，限位套筒12套接在调节螺栓11的外壁，且限位套筒12的上端抵在连接轴承座9的下端面，限位套筒12的下端与连杆13的上端面接触，连杆13的左右末端设置有锁紧螺栓15，该锁紧螺栓15的后端正对安装槽16，安装槽16设置有长圆截面，且安装槽16开设在机座1的左右端面。活动轴承座10的后端面通过锁紧螺栓15紧密贴合在机座1的左右端面，锁紧螺栓15的另一端延伸至机座1的内腔并通过螺母固定。工作原理：首先根据生产防水卷材的厚度选择相应长度尺寸的限位套筒12，然后将限位套筒12套接在调节螺栓11的下端外壁，通过调节螺栓11来连接活动轴承座10和连接轴承座9，实现对第二挤压辊5和活动辊6之间间隙的精确调节，然后利用锁紧螺栓15和安装槽16之间的配合，实现活动轴承座10与机座1之间的固定安装。挤压过程中，先利用第一挤压辊4与第二挤压辊5之间的配合，实现卷材厚度的粗成型，利用第二挤压辊5与活动辊6之间的配合实现对防水卷材厚度的精确加工，挤压成型完成后，卷材穿过限位台8的下端并从出料台2的出口槽3穿出，保证挤压后的卷材实现平稳出料，防止卷材的折叠段断裂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上端从上至下平行设置有第一挤压辊(4)，第二挤压辊(5)和活动辊(6)，机座(1)的前端面设置有出料台(2)，该出料台(2)的前端面设置有出口槽(3)，出料台(2)与活动辊(6)之间设置左右对称的一对限位台(8)，该限位台(8)的下端固定焊接在机座(1)的中间位置上端面，所述第一挤压辊(4)的左右两端均通过固定轴承座(7)固定安装在机座(1)的左右两端，且第一挤压辊(4)的正下方设置有第二挤压辊(5)，所述第二挤压辊(5)的左右两端均通过连接轴承座(9)，所述连接轴承座(9)的左右两端垂直设置有延伸杆，连接轴承座(9)的下端设置有通孔(14)，该通孔(14)贯穿机座(1)的左右端面，且通孔(14)内安装有活动辊(6)，所述活动辊(6)的左右两端均通过活动轴承座(10)固定安装在机座(1)的左右端面，所述活动轴承座(10)的左右两端固定焊接有连杆(13)，该连杆(13)与连接轴承座(9)左右两端的延长杆平行，连杆(13)的上端面中间段开设有左右相互对称的螺纹孔，该螺纹孔内设置有调节螺栓(11)，连杆(13)的左右末端均设置有锁紧螺栓(15)，该锁紧螺栓(15)的后端正对安装槽(16)，所述安装槽(16)设置有长圆截面，且安装槽(16)开设在机座(1)的左右端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于防水卷材生产的三辊挤压成型装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上端从上至下平行设置有第一挤压辊(4)，第二挤压辊(5)和活动辊(6)，机座(1)的前端面设置有出料台(2)，该出料台(2)的前端面设置有出口槽(3)，出料台(2)与活动辊(6)之间设置左右对称的一对限位台(8)，该限位台(8)的下端固定焊接在机座(1)的中间位置上端面，所述第一挤压辊(4)的左右两端均通过固定轴承座(7)固定安装在机座(1)的左右两端，且第一挤压辊(4)的正下方设置有第二挤压辊(5)，所述第二挤压辊(5)的左右两端均通过连接轴承座(9)，所述连接轴承座(9)的左右两端垂直设置有延伸杆，连接轴承座(9)的下端设置有通孔(14)，该通孔(14)贯穿机座(1)的左右端面，且通孔(14)内安装有活动辊(6)，所述活动辊(6)的左右两端均通过活动轴承座(10)固定安装在机座(1)的左右端面，所述活动轴承座(10)的左右两端固定焊接有连杆(13)，该连杆(13)与连接轴承座(9)左右两端的延长杆平行，连杆(13)的上端面中间段开设有左右相互对称的螺纹孔，该螺纹孔内设置有调节螺栓(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，
申请(专利权)人：潍坊市北海防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37