一种铸件加工表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件加工表面打磨装置，包括底座和载物机构，所述底座的上表面两侧均安装有弹性柱，且底座的上方安装有废屑盒，所述废屑盒的两侧均安装有滑轮，且滑轮的外侧设置有侧板，所述废屑盒的上方安装有防护槽，所述载物机构位于防护槽的底面，所述滑台的上方设置有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有滑杆，且滑杆的中间设置有气缸，且气缸的底端安装有打磨机构。该铸件加工表面打磨装置设有弹性柱和废屑盒，通过弹性柱的弹性，可在该装置使用时起到减震的作用，从而防止该装置在使用时晃动，利用废屑盒能够放置打磨时产生的废屑，便于将废屑进行收集，通过滑轮在侧板中的滑动，可将废屑盒滑出，便于清理废屑盒中的废屑。

A grinding device for casting machining surface

The utility model discloses a polishing device for casting processing surface, which comprises a base and a carrier mechanism. The two sides of the upper surface of the base are equipped with elastic columns, and the upper part of the base is equipped with a scrap box, the two sides of the scrap box are equipped with pulleys, and the outer side of the pulley is equipped with side plates, and the upper part of the scrap box is equipped with a protective groove, and the carrier mechanism is located in the protective groove At the bottom, the upper part of the sliding table is provided with a support column, the top end of the support column is provided with a sliding rod, the middle of the sliding rod is provided with a cylinder, and the bottom end of the cylinder is provided with a grinding mechanism. The grinding device for casting processing surface is provided with an elastic column and a scrap box. Through the elasticity of the elastic column, it can play a role of shock absorption when the device is used, so as to prevent the device from shaking when it is used. The scrap box can be used to place the scraps generated during grinding, so as to collect the scraps. By sliding the pulley in the side plate, the scrap box can be slid out, so as to clean the scrap box Scrap.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工表面打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种铸件加工表面打磨装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，打磨工序对铸件的质量起到至关重要的作用，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现代的打磨装置，在使用时底部较为晃动，且不方便对器件的凹凸处进行打磨，并且不能够对打磨时产生的废屑进行回收，使得清理废屑较为麻烦，为此，我们提出一种不易晃动，且便于对器件凹凸处进行打磨，并且可收集废屑的铸件加工表面打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件加工表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现代的打磨装置，在使用时底部较为晃动，且不方便对器件的凹凸处进行打磨，并且不能够对打磨时产生的废屑进行回收，使得清理废屑较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件加工表面打磨装置，包括底座（1）和载物机构（8），其特征在于：所述底座（1）的上表面两侧均安装有弹性柱（2），且底座（1）的上方安装有废屑盒（3），所述废屑盒（3）的两侧均安装有滑轮（4），且滑轮（4）的外侧设置有侧板（5），所述废屑盒（3）的上方安装有防护槽（6），且防护槽（6）的两侧均设置有滑台（7），所述载物机构（8）位于防护槽（6）的底面，所述滑台（7）的上方设置有支撑柱（9），且支撑柱（9）的顶端安装有滑杆（10），且滑杆（10）的中间设置有气缸（11），且气缸（11）的底端安装有打磨机构（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工表面打磨装置，包括底座（1）和载物机构（8），其特征在于：所述底座（1）的上表面两侧均安装有弹性柱（2），且底座（1）的上方安装有废屑盒（3），所述废屑盒（3）的两侧均安装有滑轮（4），且滑轮（4）的外侧设置有侧板（5），所述废屑盒（3）的上方安装有防护槽（6），且防护槽（6）的两侧均设置有滑台（7），所述载物机构（8）位于防护槽（6）的底面，所述滑台（7）的上方设置有支撑柱（9），且支撑柱（9）的顶端安装有滑杆（10），且滑杆（10）的中间设置有气缸（11），且气缸（11）的底端安装有打磨机构（12）。


2.根据权利要求1所述的一种铸件加工表面打磨装置，其特征在于：所述弹性柱（2）关于底座（1）的竖直中心线对称，且弹性柱（2）与侧板（5）之间固定连接，并且废屑盒（3）通过滑轮（4）与侧板（5）之间构成滑动结构，同时废屑盒（3）的竖直中心线与底座（1）竖直中心线重合。


3.根据权利要求1所述的一种铸件加工表面打磨装置，其特征在于：所述载物机构（8）包括弹簧（801）、卡板（802）和塑胶垫（803），且载物机构（8）的上方安装有弹簧（801），所述弹簧（801）的两端均设置有卡板（802），且卡板（802）靠近底座（1）竖直中心线的一侧设置有塑胶垫（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：文忠顺，
申请(专利权)人：十堰佳誉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42