一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，包括底板和芯轴组件；底板具有主板部和若干个翼板部；主板部上具有若干组沿其长度方向均匀分布的第一节点预留孔组，包括第一节点弯曲预留孔和两个第一节点限位预留孔；两个第一节点限位预留孔对称位于本组的第一节点弯曲预留孔的两侧；翼板部的中心线上具有至少一个第二节点弯曲预留孔；芯轴组件包括若干个第一节点弯曲芯轴、若干个第一节点限位芯轴和若干个第二节点弯曲芯轴，分别与第一节点弯曲预留孔、第一节点限位预留孔和第二节点弯曲预留孔一一对应；各芯轴的下部可插入相应的预留孔中，上部呈圆柱形，凸出在主板部和翼板部的表面上。本实用新型专利技术具有操作方便、成型质量好等优点。

A wave forming device for web reinforcement of nonstandard steel truss

The utility model discloses a non-standard range steel bar truss web bar wave forming device, which comprises a base plate and a mandrel assembly; the base plate has a main plate part and a plurality of wing plate parts; the main plate part has a plurality of groups of first node reserved holes evenly distributed along its length direction, including a first node bending reserved hole and two first node limit reserved holes; two first node limit reserved holes The hole is symmetrically located on both sides of the first node bending preformed hole of this group; the center line of the wing plate part has at least one second node bending preformed hole; the mandrel assembly includes a number of first node bending mandrel, a number of first node limit mandrel and a number of second node bending mandrel, which are respectively bent with the first node bending preformed hole, the first node limit preformed hole and the second node The lower part of each mandrel can be inserted into the corresponding preformed holes, and the upper part is cylindrical and protrudes on the surface of the main board part and the wing board part. The utility model has the advantages of convenient operation, good forming quality, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置
本技术属于建筑施工领域，涉及一种腹筋波浪成型装置，尤其涉及一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置。
技术介绍
钢筋桁架楼承板目前无相关国家标准，执行的是建筑工业行业标准，该楼承板是由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、支座水平和竖向钢筋焊接成型的桁架，与钢底模通过焊接连接成一体的组合承重板，其具有传统的混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好及压型钢板施工快等优点，筋桁架楼承板以其自身的优越性随着军工核设施、核电站以及大跨度工业厂房及住宅施工的不断成熟和发展将得到更广泛的运用。钢筋桁架楼承板在国内众多核军工设施工程、核电站建造领域尚属首次采用；在民用建筑建造领域，虽有采用钢筋桁架楼承板，但其楼板通常较薄(行业标准中规定钢筋桁架组合楼板最大厚度为300mm)，而核军工设施工程、核电站楼板厚度厚(通常大于300mm)，致使钢筋桁架组合楼板各结构钢筋规格均大于行业标准中规定的最大规格(见表1)。表1XXX工程钢筋桁架钢筋规格与行标规格对照表单位：毫米目前市场上只有行业标准中规定直径范围为4.5～8mm的腹筋波浪成型设备和生产厂家，超过该规格的腹筋无波浪成型设备和生产厂家，如需采用机械设备进行生产，则需单独进行研发，成本高、研发周期长。
技术实现思路
本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，以克服现有技术的缺陷。为实现上述目的，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，包括底板和芯轴组件；底板具有主板部和若干个翼板部；翼板部均匀分布在沿主板部长度方向的侧面，垂直于主板部，且与主板部位于同一平面；主板部上具有若干组沿其长度方向均匀分布的第一节点预留孔组，每组第一节点预留孔组位于相邻两个翼板部对应在主板部上的位置之间；第一节点预留孔组包括第一节点弯曲预留孔和两个第一节点限位预留孔；第一节点弯曲预留孔位于两个翼板部对应在主板部上的位置之间的中点处；两个第一节点限位预留孔对称位于本组的第一节点弯曲预留孔的两侧；第一节点弯曲预留孔和两个第一节点限位预留孔的位置，与腹筋第一节点的下端和上侧两端的位置相对应；翼板部的中心线上具有至少一个第二节点弯曲预留孔；芯轴组件包括若干个第一节点弯曲芯轴、若干个第一节点限位芯轴和若干个第二节点弯曲芯轴，分别与第一节点弯曲预留孔、第一节点限位预留孔和第二节点弯曲预留孔一一对应；第一节点弯曲芯轴、第一节点限位芯轴和第二节点弯曲芯轴的下部可插入相应的预留孔中，上部呈圆柱形，凸出在主板部和翼板部的表面上。进一步，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，还可以具有这样的特征：还包括端头固定装置，设于端部的翼板部上，数量与翼板部上的第二节点弯曲预留孔的数量相等，并对应；端头固定装置包括限位板、螺母和螺杆；限位板竖直固定在翼板部的表面，位于第二节点弯曲预留孔的边缘位置；限位板上具有限位孔；螺母水平设置，侧面固定在限位板上，位于限位孔的上方；螺杆螺纹连接在螺母中。进一步，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，还可以具有这样的特征：其中，相邻两个翼板部之间的距离与腹筋相邻两个第二节点之间的距离相匹配。进一步，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，还可以具有这样的特征：其中，相邻两组第一节点预留孔组之间的距离与腹筋相邻两个第一节点之间的距离相匹配。进一步，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，还可以具有这样的特征：其中，第二节点弯曲预留孔所在中心线与第一节点弯曲预留孔所在中心线之间的距离与腹筋的波浪幅度相匹配。进一步，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，还可以具有这样的特征：其中，第二节点弯曲芯轴的圆柱形上部的尺寸与腹筋第二节点的弯曲程度相匹配。进一步，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，还可以具有这样的特征：其中，第一节点弯曲芯轴的圆柱形上部的尺寸与腹筋第一节点下端的弯曲程度相匹配；同组中，两个第一节点限位芯轴之间的距离与腹筋第一节点的宽度相匹配。进一步，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，还可以具有这样的特征：其中，主板部上设有两列第一节点预留孔组，两列第一节点预留孔组对称设置；相应地，底板具有两列翼板部，分别对称设置在主板部的两侧；两列第一节点预留孔组与两列翼板部分别配合使用。进一步，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，还可以具有这样的特征：其中，底板两端的翼板部上均设置有端头固定装置。进一步，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，还可以具有这样的特征：其中，端头固定装置中，限位板沿翼板部的长度方向设置，靠近主板部的一侧朝向内部倾斜。本技术的有益效果在于：本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，结构简单合理，可以用于制作任意规格的波浪形钢筋桁架腹筋，解决了市场上无直径大于8mm的腹杆钢筋波浪成型设备和生产厂家的难题，具有操作方便、成型质量好的优点。附图说明图1是非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置的立体图。图2是非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置和腹筋的俯视图。图3是图1中I区域的放大图。图4a是使用非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置制作腹筋的步骤二示意图。图4b是是使用非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置制作腹筋的步骤三示意图。图4c是是使用非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置制作腹筋的步骤四示意图。图4d是是使用非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置制作腹筋的步骤五示意图。具体实施方式以下结合附图来说明本技术的具体实施方式。如图1和2所示，本技术提供一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，包括底板1、芯轴组件3和端头固定装置4。底板1具有主板部11和若干个翼板部12。翼板部12均匀分布在沿主板部11长度方向的侧面，垂直于主板部11，且与主板部11位于同一平面。如图1所示，主板部11的下端具有底座111，底座111与主板部11为一体成型的纵截面呈“工”字形的部件，底座111可便于使用者操作。主板部11上具有若干组沿其长度方向均匀分布的第一节点预留孔组21。每组第一节点预留孔组21位于相邻两个翼板部12对应在主板部11上的位置之间。本实施例中，第一节点预留孔组21分为两列，即主板部11上设有两列第一节点预留孔组21，两列第一节点预留孔组21对称设置。相应地，翼板部12也分为两列，即底板1具有两列翼板部12，分别对称设置在主板部11的两侧。两列第一节点预留孔组21与两列翼板部12分别配合使用，即一列第一节点预留孔组21与一列翼板部12配合使用，两列第一节点预留孔组21和两列翼板部12可以制作两个腹筋，当然也可以设置一列第一节点预留孔组和一列翼板部。具体的，如图2所示，图中位于主板部11下侧一列的第一节点预留孔组21与上方一列的翼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，其特征在于：/n包括底板和芯轴组件；/n所述底板具有主板部和若干个翼板部；/n所述翼板部均匀分布在沿所述主板部长度方向的侧面，垂直于主板部，且与主板部位于同一平面；/n所述主板部上具有若干组沿其长度方向均匀分布的第一节点预留孔组，每组第一节点预留孔组位于相邻两个所述翼板部对应在所述主板部上的位置之间；/n所述第一节点预留孔组包括第一节点弯曲预留孔和两个第一节点限位预留孔；/n所述第一节点弯曲预留孔位于两个所述翼板部对应在所述主板部上的位置之间的中点处；/n两个所述第一节点限位预留孔对称位于本组的所述第一节点弯曲预留孔的两侧；/n所述第一节点弯曲预留孔和两个所述第一节点限位预留孔的位置，与腹筋第一节点的下端和上侧两端的位置相对应；/n所述翼板部的中心线上具有至少一个第二节点弯曲预留孔；/n所述芯轴组件包括若干个第一节点弯曲芯轴、若干个第一节点限位芯轴和若干个第二节点弯曲芯轴，分别与所述第一节点弯曲预留孔、所述第一节点限位预留孔和所述第二节点弯曲预留孔一一对应；/n所述第一节点弯曲芯轴、第一节点限位芯轴和第二节点弯曲芯轴的下部可插入相应的预留孔中，上部呈圆柱形，凸出在所述主板部和翼板部的表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，其特征在于：
包括底板和芯轴组件；
所述底板具有主板部和若干个翼板部；
所述翼板部均匀分布在沿所述主板部长度方向的侧面，垂直于主板部，且与主板部位于同一平面；
所述主板部上具有若干组沿其长度方向均匀分布的第一节点预留孔组，每组第一节点预留孔组位于相邻两个所述翼板部对应在所述主板部上的位置之间；
所述第一节点预留孔组包括第一节点弯曲预留孔和两个第一节点限位预留孔；
所述第一节点弯曲预留孔位于两个所述翼板部对应在所述主板部上的位置之间的中点处；
两个所述第一节点限位预留孔对称位于本组的所述第一节点弯曲预留孔的两侧；
所述第一节点弯曲预留孔和两个所述第一节点限位预留孔的位置，与腹筋第一节点的下端和上侧两端的位置相对应；
所述翼板部的中心线上具有至少一个第二节点弯曲预留孔；
所述芯轴组件包括若干个第一节点弯曲芯轴、若干个第一节点限位芯轴和若干个第二节点弯曲芯轴，分别与所述第一节点弯曲预留孔、所述第一节点限位预留孔和所述第二节点弯曲预留孔一一对应；
所述第一节点弯曲芯轴、第一节点限位芯轴和第二节点弯曲芯轴的下部可插入相应的预留孔中，上部呈圆柱形，凸出在所述主板部和翼板部的表面上。


2.根据权利要求1所述的非标准范围钢筋桁架腹筋波浪成型装置，其特征在于：
还包括端头固定装置，设于端部的所述翼板部上，数量与翼板部上的所述第二节点弯曲预留孔的数量相等，并对应；
所述端头固定装置包括限位板、螺母和螺杆；
所述限位板竖直固定在所述翼板部的表面，位于所述第二节点弯曲预留孔的边缘位置；
限位板上具有限位孔；
所述螺母水平设置，侧面固定在所述限位板上，位于所述限位孔的上方；
所述螺杆螺纹连接在所述螺母中。


3.根据权利要求1所述的非标准范围钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德卫，张凯，张华，李俊，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32