【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢筋支架制作，尤其涉及一种多规格尺寸钢筋支架可调加工装置及其使用方法。
技术介绍
1、钢筋支架制作方式主要有焊机钢筋支架和弯折钢筋支架两种。由于现场施工误差，导致楼板标高控制不准确，使用弯折钢筋支架难度较大，不利于楼板保护层的控制，而且使用焊接钢筋支架还能利用钢筋原材生产后产生的短料、废料，大大提高了钢筋原材利用率。
2、现阶段，现场楼板施工大量使用焊接钢筋支架，但是焊接效率低下，无法大批量生产，主要有一下几点原因：
3、1、各个构件在焊接之前需要专人手扶来确定位置，导致各个构件连接位置不固定，焊点位置不固定；
4、2、各个构件在焊接之前需要专人手扶来确定位置，导致想要完成焊接需要两个人以上才可以，一个人无法完成此项工作；
5、3、各个构件焊接采用传统立焊方式，导致焊接钢筋支架焊点想要形成四周满焊就要焊接人员进行移动或者对焊接钢筋支架进行移动。
技术实现思路
1、本专利技术针对
技术介绍
所提及的问题，提出了一种多规格尺寸钢筋支架可...
【技术保护点】
1.一种多规格尺寸钢筋支架可调加工装置，其特征是：包括支撑系统(1)、定位系统(2)、调节系统(3)，所述支撑系统(1)为框架结构，用于安装定位系统(2)和调节系统(3)，所述的定位系统(2)包括翻转前钢筋支架立杆定位器(21)、翻转前钢筋支架下横杆定位器(22)、翻转后钢筋支架立杆定位器(23)和翻转后钢筋支架下横杆定位器(24)，所述的调节系统(3)包括操作平台板(31)和变距元件(32)，所述的操作平台板(31)水平安装在支撑系统(1)上，所述的翻转前钢筋支架立杆定位器(21)和翻转后钢筋支架立杆定位器(23)分别固定安装在操作平台板(31)上表面的左右两侧，所...
【技术特征摘要】
1.一种多规格尺寸钢筋支架可调加工装置，其特征是：包括支撑系统(1)、定位系统(2)、调节系统(3)，所述支撑系统(1)为框架结构，用于安装定位系统(2)和调节系统(3)，所述的定位系统(2)包括翻转前钢筋支架立杆定位器(21)、翻转前钢筋支架下横杆定位器(22)、翻转后钢筋支架立杆定位器(23)和翻转后钢筋支架下横杆定位器(24)，所述的调节系统(3)包括操作平台板(31)和变距元件(32)，所述的操作平台板(31)水平安装在支撑系统(1)上，所述的翻转前钢筋支架立杆定位器(21)和翻转后钢筋支架立杆定位器(23)分别固定安装在操作平台板(31)上表面的左右两侧，所述的翻转前钢筋支架下横杆定位器(22)和翻转后钢筋支架下横杆定位器(24)分别固定安装在支撑系统(1)或操作平台板(31)左右两端，钢筋支架(4)包括钢筋支架上横杆(41)、钢筋支架立杆(42)和钢筋支架下横杆(43)，所述的钢筋支架上横杆(41)、钢筋支架立杆(42)和钢筋支架下横杆(43)依次连接，且钢筋支架上横杆(41)、钢筋支架立杆(42)和钢筋支架下横杆(43)两两垂直，所述的变距元件(32)能左右滑动地安装在操作平台板(31)上表面，所述的变距元件(32)上设置有钢筋支架上横杆限位槽(32a)，所述的钢筋支架上横杆(41)能放置于钢筋支架上横杆限位槽(32a)中，同时，钢筋支架立杆(42)限位放置在翻转前钢筋支架立杆定位器(21)上，钢筋支架下横杆(43)限位放置在翻转前钢筋支架下横杆定位器(22)上，当钢筋支架上横杆(41)在钢筋支架上横杆限位槽(32a)中翻转180°后，钢筋支架立杆(42)限位放置在翻转后钢筋支架立杆定位器(23)上，钢筋支架下横杆(43)限位放置在翻转后钢筋支架下横杆定位器(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种多规格尺寸钢筋支架可调加工装置，其特征是：所述的支撑系统(1)包括工装立杆(11)、工装横撑(12)和工装斜撑(13)，所述的工装立杆(11)竖直设置，工装横撑(12)水平设置，工装立杆(11)和工装横撑(12)组成框架结构，工装斜撑(13)倾斜连接在工装立杆(11)和翻转后钢筋支架下横杆定位器(24)之间，用于增加翻转后钢筋支架下横杆定位器(24)稳定性。
3.根据权利要求2所述的一种多规格尺寸钢筋支架可调加工装置，其特征是：所述的翻转前钢筋支架立杆定位器(21)和翻转前钢筋支架下...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建超，邓启旭，陈湘，李金玲，王玉莲，杜帅琦，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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