一种铁系水质净化药剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁系水质净化药剂生产装置，包括反应罐，反应罐上设有原料液导入管和氧气导入管，反应罐顶端连接有设有排气阀的氮氧化物排出管；反应罐上还连接有管路组，管路组包括离心泵、喷射泵、物料导出管和混合物料输入管；反应罐底端和离心泵通过物料导出管相连通；离心泵的出口与喷射泵的进口相连通；喷射泵的出口通过混合物料输入管与反应罐相连通；喷射泵的气体入口与反应罐顶端的氧气导出管相连通，氧气导出管上分别连通有催化剂溶液加药管与氮氧化物脱除剂溶液加药管；该装置设计合理，功能齐全，效率高，反应时间短；同时还实现了在药剂生产完成之后对药剂中的氮氧化物的脱除。

A production device of iron series water purification agent

The utility model discloses a production device of iron series water purification agent, which includes a reaction tank, on which a feed liquid inlet pipe and an oxygen inlet pipe are arranged, on the top of which a nitrogen oxide outlet pipe with an exhaust valve is arranged; on the reaction tank, a pipeline group is also connected, and the pipeline group includes a centrifugal pump, a jet pump, a material outlet pipe and a mixed material input pipe; on the bottom of the reaction tank and a separation pipe The core pump is connected with the material outlet pipe; the outlet of the centrifugal pump is connected with the inlet of the jet pump; the outlet of the jet pump is connected with the reaction tank through the mixed material input pipe; the gas inlet of the jet pump is connected with the oxygen outlet pipe at the top of the reaction tank, and the oxygen outlet pipe is respectively connected with the catalyst solution dosing pipe and the nitrogen oxide remover solution dosing pipe; the design of the device is combined It has complete functions, high efficiency and short reaction time. At the same time, it also realizes the removal of nitrogen oxide in the agent after the completion of the production of the agent.

【技术实现步骤摘要】
一种铁系水质净化药剂生产装置
本技术属于化工设备
，涉及一种铁系水质净化药剂生产装置。
技术介绍
铁系水质净化药剂生产原理是溶液中亚铁离子在亚硝酸盐或硝酸盐催化剂作用下的氧气氧化法，实际生产为密闭容器中的气液反应。由于氧气在溶液中的溶解度不高，通入溶液内的氧气易于溢出至溶液液面以上，从而无法充分的对溶液内的亚铁离子实现氧化，因而气液之间氧化反应不充分，反应效率低，生产时间长。想要使氧气和亚铁离子充分反应，则需要往密闭容器内通入大量的氧气，导致密闭容器内的气压非常高，这将需要抗压强度更高的密闭容器，大大增加设备的应用成本；另外，由于采用亚硝酸盐作为催化剂，氮氧化物如果不予脱除，产品会在后续蒸发结晶、喷雾干燥、储存、运输以及使用过程以二氧化氮的形式释放出来，造成大气污染，甚至危害操作工的安全。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种铁系水质净化药剂生产装置，能够使氧气和物料中的亚铁离子充分的接触并反应，反应的时间短，效率高；另外还可以脱除作为催化剂的亚硝酸盐等氮氧化物，在净化药剂在后期作业过程中不会出现二氧化氮溢出，避免造成大气污染甚至危害操作工的安全。本技术是通过以下技术方案来实现：一种铁系水质净化药剂生产装置，包括反应罐，反应罐上设有原料液导入管和氧气导入管，反应罐顶端连接有设有排气阀的氮氧化物排出管；反应罐上还连接有管路组，管路组包括离心泵、喷射泵、物料导出管和混合物料输入管；物料导出管一端与反应罐底端相连通，另一端与离心泵的进口相连通；离心泵的出口与喷射泵的进口相连通；喷射泵的出口通过混合物料输入管与反应罐相连通；喷射泵的气体入口与设在反应罐顶端的氧气导出管相连通，氧气导出管上设有氧气导出阀；喷射泵和氧气导出阀之间的氧气导出管上分别连通有设有催化剂导入阀的催化剂溶液加药管，以及设有氮氧化物脱除剂导入阀的脱除剂溶液加药管。进一步的，催化剂溶液加药管和脱除剂溶液加药管通过四通连接在氧气导出管中部。进一步的，管路组中离心泵和喷射泵通过输液管相连通，输液管上设有流量调节阀。进一步的，管路组的数量为两组，每个物料导出管上均设有物料导出阀；两个物料导出管与设在反应罐上的物料导出接管通过三通相连接；两个混合物料输入管与设在反应罐上的混合物料输入接管通过三通相连接。进一步的，管路组中两个物料导出管分别在离心泵和流量调节阀之间连通有设有取样阀的取样管，以及设有产品导出阀的产品导出管。进一步的，反应罐上还设有液位管接管和液位传感器接管。进一步的，反应罐上还设有温度传感器接管、压力测控仪接管和放空阀。进一步的，反应罐顶端还设有用于检修的人孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术提供的一种铁系水质净化药剂生产装置，将原料液和氧气导入到反应罐后，开启管路组上的离心泵将反应罐内的物料导入到喷射泵内，喷射泵内负压作用下使反应罐内的氧气吸入喷射泵内；然后从喷射泵的出口通过混合物料输入管再次导入到反应罐内，物料和氧气在混合物料输入管内反应；在动态循环的过程中，物料和氧气充分接触并使溶液内的亚铁离子实现充分氧化，其反应效率高，生产时间短；另外，关闭氧气导出阀，开启离心泵，打开氮氧化物脱除剂导入阀时，物料和氮氧化物脱除剂溶液在混合物料输入管中充分混合并反应；使液体物料中的氮氧化物形成二氧化氮等氮氧化物气体并排出反应罐，从而实现液体物料中氮氧化物的脱除，避免了造成大气污染和危害操作工的安全；打开催化剂导入阀时，物料和催化剂溶液在混合物料输入管中充分混合。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术管路组轴测图。其中，1-物料导出接管，2-物料导出管，3-物料导出阀，4-离心泵，5-流量调节阀，6-喷射泵，7-脱除剂溶液加药管，8-氮氧化物脱除剂导入阀，9-催化剂导入阀，10-催化剂溶液加药管，11-氧气导出管，12-氧气导出阀，13-混合物料输入管，14-混合物料输入接管，15-反应罐，16-原料液导入管，17-氧气导入管，18-氮氧化物排出管，19-取样阀，20-取样管，21-液位管接管，22-液位传感器接管，23-温度传感器接管，24-压力测控仪接管，25-放空阀，26-人孔，27-输液管，28-产品导出阀，29-产品导出管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述，所述是对本技术的解释而不是限定。下面给出具体的实施例。如图1和图2所示，本技术包括反应罐15，反应罐15上连接有原料液导入管16和氧气导入管17，在进行净化药剂生产之前往反应罐15内导入亚铁盐溶液物料和氧气；反应罐15顶端连接有氮氧化物排出管18，净化剂生产完毕以后，使用氮氧化物脱除剂产生的二氧化氮等氮氧化物气体从氮氧化物排出管18排出；反应罐15上还连接有两套管路组，其可以同时运行，也可以一套运行一套备用，使用两套管理组一起运行效率高，生产时间短；实现原料和氧气反应制备净化药剂以及后期氮氧化物的脱除。进一步的，如图3所示，每套管路组包括离心泵4、喷射泵6、物料导出管2和混合物料输入管13；物料导出管2一端与反应罐15底端相连通，另一端与离心泵的进口相连通；离心泵4的出口与喷射泵6的进口相连通；喷射泵6的出口通过混合物料输入管13与反应罐15相连通；喷射泵6的气体入口与设在反应罐15顶端的氧气导出管11相连通，催化剂溶液加药管10和脱除剂溶液加药管7通过四通连接在氧气导出管11中部；氧气导出管11、催化剂溶液加药管10和脱除剂溶液加药管7上分别设有氧气导出阀12、催化剂导入阀9和氮氧化物脱除剂导入阀8；其中两个物料导出管2与设在反应罐15上的物料导出接管1通过三通相连接，每个物料导出管2上设有物料导出阀3；两个混合物料输入管13与设在反应罐15上的混合物料输入接管14通过三通相连接。对上述需要说明的是，在进行净化药剂生产前导入催化剂时，根据实际需要，打开一套或两套管路组上的催化剂导入阀9和物料导出阀3，并关闭氮氧化物脱除剂导入阀8，离心泵4将反应罐5内的物料亚铁盐溶液导入到喷射泵6内，喷射泵6内负压作用下将催化剂从其气体入口吸入喷射泵6内，两者混合并从喷射泵6的出口通过混合物料输入管13再次导入到反应罐5内；在进行净化药剂生产时，关闭催化剂导入阀9，打开氧气导出阀12，离心泵4将反应罐5内的物料亚铁盐溶液导入到喷射泵6内，喷射泵内负压作用下使反应罐5内的氧气吸入喷射泵6内；然后从喷射泵6的出口通过混合物料输入管13再次导入到反应罐5内，亚铁盐溶液和氧气在混合物料输入管13内反应；在动态循环的过程中，亚铁盐溶液和氧气充分接触并使溶液内的亚铁离子实现充分氧化，其反应效率高，生产时间短；混合物料输入管13的管段越长，氧化反应越充分，效率越高，生产时间越短；净化剂药剂制备完毕以后，关闭氧气导出阀12，打开氮氧化物脱除剂导入阀8，控制进药流量，稳定反应罐15气压为设定值，定量加入氮氧化物脱除剂溶液，氮氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁系水质净化药剂生产装置，其特征在于，包括反应罐(15)，反应罐(15)上设有原料液导入管(16)和氧气导入管(17)，反应罐(15)顶端连接有设有排气阀的氮氧化物排出管(18)；/n反应罐(15)上还连接有管路组，管路组包括离心泵(4)、喷射泵(6)、物料导出管(2)和混合物料输入管(13)；物料导出管(2)一端与反应罐(15)底端相连通，另一端与离心泵(4)的进口相连通；离心泵(4)的出口与喷射泵(6)的进口相连通；喷射泵(6)的出口通过混合物料输入管(13)与反应罐(15)相连通；喷射泵(6)的气体入口与设在反应罐(15)顶端的氧气导出管(11)相连通，氧气导出管(11)上设有氧气导出阀(12)；喷射泵(6)和氧气导出阀(12)之间的氧气导出管(11)上分别连通有设有催化剂导入阀(9)的催化剂溶液加药管(10)，以及设有氮氧化物脱除剂导入阀(8)的脱除剂溶液加药管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁系水质净化药剂生产装置，其特征在于，包括反应罐(15)，反应罐(15)上设有原料液导入管(16)和氧气导入管(17)，反应罐(15)顶端连接有设有排气阀的氮氧化物排出管(18)；
反应罐(15)上还连接有管路组，管路组包括离心泵(4)、喷射泵(6)、物料导出管(2)和混合物料输入管(13)；物料导出管(2)一端与反应罐(15)底端相连通，另一端与离心泵(4)的进口相连通；离心泵(4)的出口与喷射泵(6)的进口相连通；喷射泵(6)的出口通过混合物料输入管(13)与反应罐(15)相连通；喷射泵(6)的气体入口与设在反应罐(15)顶端的氧气导出管(11)相连通，氧气导出管(11)上设有氧气导出阀(12)；喷射泵(6)和氧气导出阀(12)之间的氧气导出管(11)上分别连通有设有催化剂导入阀(9)的催化剂溶液加药管(10)，以及设有氮氧化物脱除剂导入阀(8)的脱除剂溶液加药管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种铁系水质净化药剂生产装置，其特征在于，所述催化剂溶液加药管(10)和脱除剂溶液加药管(7)通过四通连接在氧气导出管(11)中部。


3.根据权利要求1所述的一种铁系水质净化药剂生产装置，其特征在于，所述管路组中离心泵(4)和喷射泵(6)通过输液...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙根行，
申请(专利权)人：陕西蕴德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61