一种串级喷射环流式反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种串级喷射环流式反应装置，包括串联的多个反应装置，反应装置包括筒体、上封头、下封头以及内构件，内构件包括内环通道以及隔板，筒体下部设有气相进口和液相进口，筒体上部设有气相出口和液相出口，液相进口处设有液相管道，液相管道尾端贯穿筒体表面并朝向内环通道设置，液相反应物从液相管道进入内环通道，并从内构件的隔板之间形成环流向下流动，在流动过程中与从下方进入的气相反应物充分接触，本设计通过串联多个反应装置使得气液两相充分接触，气液两相反应物利用率高，可有效节省气液反应时间，提高反应效率。

A cascade jet loop reactor

The utility model relates to a cascade jet circulation type reaction device, which comprises a series of reaction devices, the reaction device comprises a cylinder, an upper head, a lower head and an internal component, the internal component comprises an inner ring channel and a diaphragm, the lower part of the cylinder is provided with a gas-phase inlet and a liquid-phase inlet, the upper part of the cylinder is provided with a gas-phase outlet and a liquid-phase outlet, the liquid-phase inlet is provided with a liquid-phase pipeline and a liquid-phase pipeline The tail end of the channel runs through the surface of the cylinder and is set toward the inner ring channel. The liquid phase reactants enter the inner ring channel from the liquid phase pipeline, and form a circulation flow downward from the diaphragm of the internal component. During the flow process, they are in full contact with the gas-phase reactants entering from below. In this design, multiple reaction devices are connected in series to make the gas-liquid two-phase fully contact, and the utilization ratio of the gas-liquid two-phase reactants is high It can save gas-liquid reaction time and improve reaction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种串级喷射环流式反应装置
本技术涉及化工
，尤其涉及一种串级喷射环流式反应装置。
技术介绍
在化工领域中，气液反应是一大类重要的反应形式，例如氧化反应、加氢还原等，目前，国内外化工行业中对于气液反应多采用以下几种方式：(1)使用具有搅拌功能的反应釜，在生产时气体通过进气管进入反应釜内，反应釜内的搅拌桨将气体与液体搅拌均匀；(2)使用射流喷射器利用射流口形成负压，将气体吸入，从而实现气液混合；(3)采用吸收塔，吸收塔内液体从塔上方向下进行喷淋，气体从底部向上从而实现气体混合发生化学反应。但以上几种气液反应装置在反应生产中气液反应物料接触不充分，消耗的反应物料过多，化学反应时间长，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种串级喷射环流式反应装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种串级喷射环流式反应装置，其特征在于，包括串联的多个反应装置，所述反应装置包括筒体、用于密封筒体的上封头、下封头以及设于筒体内部的内构件，所述内构件包括沿筒体方向设置的内环通道以及隔板，所述内环通道外壁与筒体内壁之间通过隔板连接，所述筒体下部设有气相进口和液相进口，所述筒体上部设有气相出口和液相出口，所述液相进口处设有液相管道，所述液相管道尾端贯穿筒体表面并朝向内环通道设置。根据上述技术方案，优选地，所述内环通道外壁与筒体内壁之间对称分布有4个隔板。根据上述技术方案，优选地，所述上封头和下封头外侧设有连接法兰。根据上述技术方案，优选地，所述筒体位于内构件下方设有气相进口和液相进口，所述筒体位于内构件上方设有气相出口，所述筒体位于内构件的上部设有液相出口。本技术的有益效果是：液相反应物从液相管道进入内环通道，并从内构件的隔板之间形成环流向下流动，在流动过程中与从下方进入的气相反应物充分接触，本设计通过串联多个反应装置使得气液两相充分接触，气液两相反应物利用率高，可有效节省气液反应时间，提高反应效率。附图说明图1是本技术的主视结构剖视图。图2是本技术内构件部分的俯视结构示意图。图3是本技术反应装置的连接方式示意图。图中：1.上封头，2.气相出口，3.筒体，4.内环通道，5.隔板，6.液相出口，7.液相管道，8.气相进口，9.下封头。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括串联的多个反应装置，所述反应装置包括筒体3、用于密封筒体3的上封头1、下封头9以及设于筒体3内部的内构件，所述内构件包括沿筒体3方向设置的内环通道4以及隔板5，所述内环通道4外壁与筒体3内壁之间通过隔板5连接，所述筒体3下部设有气相进口8和液相进口，所述筒体3上部设有气相出口2和液相出口6，所述液相进口处设有液相管道7，所述液相管道7尾端贯穿筒体3表面并朝向内环通道4设置。根据生成的液相纯度选择串联的反应装置的个数，气相反应物从最下级反应装置的气相进口8进入，液相反应物从最上级的液相进口进入，下一级的气相出口2与上一级的气相进口8相连通，上一级的液相出口6与下一级的液相进口相连通，本例中下一级的气相出口2与上一级的气相进口8之间设有引风机，用于为进口处的气相反应物提供初速度。本例中上一级的液相出口6与下一级的液相进口之间设有移液泵，用于为进口处的液相反应物提供初速度。液相反应物从液相管道7进入内环通道4，并从内构件的隔板5之间形成环流向下流动，在流动过程中与从下方进入的气相反应物充分接触，本设计通过串联多个反应装置使得气液两相充分接触，气液两相反应物利用率高，可有效节省气液反应时间，提高反应效率；除此之外，可通过串联反应装置的数量以满足最终液相产品纯度的需求，反应过程中无需监控反应时间，简化生产工艺流程。根据上述实施例，优选地，所述内环通道4外壁与筒体3内壁之间对称分布有4个隔板5，隔板5的设置可将内环通道4安装于通体内部，并分隔液相反应物，使气液两相反应物充分接触。根据上述实施例，优选地，所述上封头1和下封头外侧设有连接法兰，便于将各反应装置进行连接。根据上述实施例，优选地，所述筒体3位于内构件下方设有气相进口8和液相进口，所述筒体3位于内构件上方设有气相出口2，所述筒体3位于内构件的上部设有液相出口6。液相反应物从液相管道7进入内环通道4，并从内构件的隔板5之间形成环流向下流动，在流动过程中与从下方进入的气相反应物充分接触，本设计通过串联多个反应装置使得气液两相充分接触，气液两相反应物利用率高，可有效节省气液反应时间，提高反应效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串级喷射环流式反应装置，其特征在于，包括串联的多个反应装置，所述反应装置包括筒体、用于密封筒体的上封头、下封头以及设于筒体内部的内构件，所述内构件包括沿筒体方向设置的内环通道以及隔板，所述内环通道外壁与筒体内壁之间通过隔板连接，所述筒体下部设有气相进口和液相进口，所述筒体上部设有气相出口和液相出口，所述液相进口处设有液相管道，所述液相管道尾端贯穿筒体表面并朝向内环通道设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种串级喷射环流式反应装置，其特征在于，包括串联的多个反应装置，所述反应装置包括筒体、用于密封筒体的上封头、下封头以及设于筒体内部的内构件，所述内构件包括沿筒体方向设置的内环通道以及隔板，所述内环通道外壁与筒体内壁之间通过隔板连接，所述筒体下部设有气相进口和液相进口，所述筒体上部设有气相出口和液相出口，所述液相进口处设有液相管道，所述液相管道尾端贯穿筒体表面并朝向内环通道设置。


2.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长荣，周宝强，高晓冲，
申请(专利权)人：天津天元伟业化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12