一种薄膜闪蒸精馏塔制造技术

本实用新型专利技术属于精馏塔的技术领域，具体公开了一种薄膜闪蒸精馏塔，包括由下而上设置的蒸发器、第一规整填料段、第一集油箱段和冷却回收段；所述蒸发器呈倒锥形，所述蒸发器底部设有渣油出口，所述蒸发器的内侧壁上固定设有旋液分流板，所述蒸发器上部设有原料入口，所述第一集油箱段外侧壁上部设有第一成品出料口。所述薄膜闪蒸精馏塔精馏成品率高。

A membrane flash distillation tower

The utility model belongs to the technical field of distillation tower, in particular to a thin film flash distillation tower, which comprises an evaporator arranged from bottom to top, a first regular packing section, a first oil collecting tank section and a cooling recovery section; the evaporator is of an inverted cone shape, the bottom of the evaporator is provided with a residue oil outlet, the inner wall of the evaporator is fixed with a liquid spinning diversion plate, and the upper part of the evaporator A raw material inlet and a first finished product outlet are arranged on the upper part of the outer wall of the first oil collecting tank section. The film flash distillation tower has high distillation yield.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜闪蒸精馏塔
本技术属于精馏塔的
，具体涉及一种薄膜闪蒸精馏塔。
技术介绍
精馏塔(fractionatingcolumn)是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，有板式塔与填料塔两种主要类型。精馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同(相对挥发度，α)的特性，实现分离目的的单元操作。现有的闪蒸精馏塔结构一般都呈桶装，由于原料入口加入的原料进入蒸发器就有一大部分汽化，蒸发器内下部的液相成分经持续加热产生汽相向上升困难，导致精馏的成品率低。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种薄膜闪蒸精馏塔，所述薄膜闪蒸精馏塔精馏成品率高。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一种薄膜闪蒸精馏塔，包括由下而上设置的蒸发器、第一规整填料段、第一集油箱段和冷却回收段；所述蒸发器呈倒锥形，所述蒸发器底部设有渣油出口，所述蒸发器的内侧壁上固定设有旋液分流板，所述蒸发器上部设有原料入口，所述第一集油箱段外侧壁上部设有第一成品出料口。进一步的，所述薄膜闪蒸精馏塔还包括电机，所述蒸发器顶部设有支撑杆，所述蒸发器内部设有传动轴，所述传动轴的一端转动固定于支撑杆中部，所述传动轴的另一端与电机传动连接，所述蒸发器内的传动轴上设有楔形的刮板，所述刮板上布有柔性钢丝。进一步的，所述传动轴与电机之间还设有减速器。进一步的，所述蒸发器为薄膜蒸发器。进一步的，所述薄膜蒸发器的外侧壁上设有检修入口。进一步的，所述薄膜蒸发器的外侧壁上设有由下至上依次设有三个检修入口。进一步的，所述第一机集油箱段与冷却回收段之间由下至上依次设有第二规整填料段和第二集油箱段，所述第一集油箱段外侧壁下部设有回流液出口，所述第二集油箱段外侧壁下部设有连通回流液出口的回流液入口，所述第二集油箱段外侧壁上部设有第二成品出料口。进一步的，所述第一规整填料段与第一集油箱段之间设有第一分液盘，所述第二规整填料段与第二集油箱段之间设有第二分液盘。进一步的，所述冷却回收段内设有热管冷却器，所述冷却回收段外侧壁下部设有冷却液入口，所述冷却回收段外侧壁上部设有冷却液出口。进一步的，所述冷却回收段的外侧壁上设有抽真空口。本技术的有益效果是:这样的薄膜闪蒸精馏塔在使用的时候，将原料从原料入口加入到蒸发器内，在蒸发器内进行闪蒸加热，经闪蒸加热的原料的汽相成分往上进入第一规整填料段，经闪蒸加热的原料的液相成分沿着蒸发器的内侧壁往下流，流到蒸发器内下部的液相经持续加热后部分液相成分汽化通过旋流板与蒸发器内侧壁之间的间隙(即汽相通孔)往上升进入第一规整填料段，部分汽相成分在第一规整填料段冷凝成液相成分回流到蒸发器内，经过第一规整填料段未液化的汽相成分继续往上进入第一集油箱段，部分汽相成分冷凝并回流入第一规整填料段中，部分未冷凝的汽相成分继续往上升进入冷却回收段进行冷却，在冷却回收段中部分汽相成分冷凝，流入第一集油箱段中，第一集油箱段中的液相成分再通过第一成品出料口排出塔内，经蒸发器闪蒸加热后流入蒸发器内底部的渣油从渣油口排出，虽然原料入口加入的原料进入蒸发器就有一大部分汽化，因为蒸发器呈倒锥形，蒸发器内下部的表面积与蒸发器内上部体积比值减小，这样蒸发器内下部的液相成分经持续加热产生汽相成分向上升变得容易，这样就提高了精馏的成品率，而且因为蒸发器呈倒锥形，增长了液相成分向下流动的长度，增加了液相成分在蒸发器中停留的时间，也就增加了液相成分被加热的时间，进一步提高精馏的成品率。附图说明图1为本技术中薄膜闪蒸精馏塔结构示意图；图2为图1中A的放大图；附图中：1-蒸发器，2-第一规整填料段，3-第一集油箱段，4-冷却回收段，5-渣油出口，6-旋液分流板，7-原料入口，8-第一成品出料口，9-电机，10-支撑杆，11-传动轴，12-刮板，13-减速器，14-检修入口，15-第二规整填料段，16-第二集油箱段，17-回流液出口，18-回流液入口，19-第一分液盘，20-第二分液盘，21-热管冷却器，22-抽真空口，23-冷却液入口，24-冷却液出口，25-第二成品出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述：如图1、2所示，本技术提供一种薄膜闪蒸精馏塔，包括由下而上设置的蒸发器1、第一规整填料段2、第一集油箱段3和冷却回收段4；所述蒸发器1呈倒锥形，所述蒸发器1底部设有渣油出口5，所述蒸发器1的内侧壁上固定设有旋液分流板6，所述蒸发器1上部设有原料入口7，所述第一集油箱段3外侧壁上部设有第一成品出料口8。这样的薄膜闪蒸精馏塔在使用的时候，将原料从原料入口7加入到蒸发器1内，在蒸发器1内进行闪蒸加热，经闪蒸加热的原料的汽相成分往上进入第一规整填料段2，经闪蒸加热的原料的液相成分沿着蒸发器1的内侧壁往下流，流到蒸发器1内下部的液相经持续加热后部分液相成分汽化通过旋流板与蒸发器1内侧壁之间的间隙(即汽相通孔)往上升进入第一规整填料段2，部分汽相成分在第一规整填料段2冷凝成液相成分回流到蒸发器1内，经过第一规整填料段2未液化的汽相成分继续往上进入第一集油箱段3，部分汽相成分冷凝并回流入第一规整填料段2中，部分未冷凝的汽相成分继续往上升进入冷却回收段4进行冷却，在冷却回收段4中部分汽相成分冷凝，流入第一集油箱段3中，第一集油箱段3中的液相成分再通过第一成品出料口8排出塔内，经蒸发器1闪蒸加热后流入蒸发器1内底部的渣油从渣油口排出，虽然原料入口7加入的原料进入蒸发器1就有一大部分汽化，因为蒸发器1呈倒锥形，蒸发器1内下部的表面积与蒸发器1内上部体积比值减小，这样蒸发器1内下部的液相成分经持续加热产生汽相成分向上升变得容易，这样就提高了精馏的成品率，而且因为蒸发器1呈倒锥形，增长了液相成分向下流动的长度，增加了液相成分在蒸发器1中停留的时间，也就增加了液相成分被加热的时间，进一步提高精馏的成品率。如图1、2所示，所述薄膜闪蒸精馏塔还包括电机9，所述蒸发器1顶部设有支撑杆10，所述蒸发器1内部设有传动轴11，所述传动轴11的一端转动固定于支撑杆10中部，所述传动轴11的另一端与电机9传动连接，所述蒸发器1内的传动轴11上设有楔形的刮板12，所述刮板12上布有柔性钢丝。这样设置，在闪蒸精馏的过程中，电机9带动传动轴11转动，传动轴11上的刮板12随之旋转，因为刮板12上布有柔性钢丝，比起传统的刮板12可以有效除去原料中的固体渣滓，使得渣油出出去的渣油可以不用过滤，直接用作他用。如图1、2所示，所述传动轴11与电机9之间设有减速器13。这样可以将电机9的转速控制在一个合理的范围内。如图1、2所示，所述蒸发器1为薄膜蒸发器。选择薄膜蒸发器传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，精馏的效率更高。如图1、2所示，所述薄膜蒸发器的外侧壁上设有检修入口14。这样设置便于检修。如图1、2所示，所述薄膜蒸发器的外侧壁上设有由下至上依次设有三个检修入口14。这样设置更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜闪蒸精馏塔，其特征在于：包括由下而上设置的蒸发器、第一规整填料段、第一集油箱段和冷却回收段；所述蒸发器呈倒锥形，所述蒸发器底部设有渣油出口，所述蒸发器的内侧壁上固定设有旋液分流板，所述蒸发器上部设有原料入口，所述第一集油箱段外侧壁上部设有第一成品出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜闪蒸精馏塔，其特征在于：包括由下而上设置的蒸发器、第一规整填料段、第一集油箱段和冷却回收段；所述蒸发器呈倒锥形，所述蒸发器底部设有渣油出口，所述蒸发器的内侧壁上固定设有旋液分流板，所述蒸发器上部设有原料入口，所述第一集油箱段外侧壁上部设有第一成品出料口。


2.根据权利要求1所述的薄膜闪蒸精馏塔，其特征在于：所述薄膜闪蒸精馏塔还包括电机，所述蒸发器顶部设有支撑杆，所述蒸发器内部设有传动轴，所述传动轴的一端转动固定于支撑杆中部，所述传动轴的另一端与电机传动连接，所述蒸发器内的传动轴上设有楔形的刮板，所述刮板上布有柔性钢丝。


3.根据权利要求2所述的薄膜闪蒸精馏塔，其特征在于：所述传动轴与电机之间设有减速器。


4.根据权利要求1所述的薄膜闪蒸精馏塔，其特征在于：所述蒸发器为薄膜蒸发器。


5.根据权利要求4所述的薄膜闪蒸精馏塔，其特征在于：所述薄膜蒸发器的外侧壁上设有检修入口。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王连合，廖勇，赵瑞江，黄凯，
申请(专利权)人：四川锐恒润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51