一种恒温真空提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒温真空提纯装置，包括主机底座，主机底座上设有外壳体，主机底座与外壳体之间设有升降机构，外壳体中部设有主机头，主机头内部设有传动机构；传动机构带动设置在输出头中间的内管旋转，输出头的一端设有下接头，下接头连接蒸发瓶，蒸发瓶的底部设置在加热槽内；所述输出头的一侧设有分离瓶，分离瓶的进气口与输出头相连，分离瓶的球型冷凝液下落口与收集瓶相连。本实用新型专利技术不仅能加速目标溶质的气化，节省时间，而且能充分冷凝气化的溶质，并对其进行收集，提高目标溶质的收集量，本实用新型专利技术还具有拆装方便的优点，并且在拆装过程中能保证玻璃元件不受损坏。

A constant temperature vacuum purification device

The utility model discloses a constant temperature vacuum purification device, which comprises a main engine base, a shell body is arranged on the main engine base, a lifting mechanism is arranged between the main engine base and the shell body, a main engine head is arranged in the middle of the shell body, and a transmission mechanism is arranged inside the main engine head; the transmission mechanism drives the inner tube arranged in the middle of the output head to rotate, one end of the output head is provided with a lower connector, and the lower connector is connected with the evaporation The bottom of the bottle and the evaporation bottle are arranged in the heating tank; one side of the output head is provided with a separation bottle, the air inlet of the separation bottle is connected with the output head, and the ball type condensate drop port of the separation bottle is connected with the collection bottle. The utility model can not only accelerate the gasification of the target solute, save time, but also fully condense the vaporized solute, collect it, and improve the collection amount of the target solute. The utility model also has the advantages of convenient disassembly and assembly, and can ensure that the glass element is not damaged in the disassembly and assembly process.

【技术实现步骤摘要】
一种恒温真空提纯装置
本技术涉及一种提纯装置，特别是一种用于溶液提纯的恒温真空提纯装置。
技术介绍
溶液提纯装置已经以不同的实施方式为人所知。溶液提纯装置用于利用各成分不同的沸点经济地分开液体混合物与溶液，溶液提纯装置也可以用于干燥、溶质回收和类似过程。通常热浴用作提纯装置元件，被加热的水或油处于所述热浴中。然后将装有需要提纯溶液的玻璃烧瓶伸入被加热的水或油中，直到不同沸点的溶质气化。在过去的数十年中，先前已知的溶液提纯装置的可操作性、安全性和自动化明显改善。然而目前的溶液提纯装置还有以下几点需要改进的地方，一是加热蒸发溶液时速度较慢，十分耗时；二是拆装不方便，且在拆卸和安装过程中容易使玻璃元件发生损坏；三是冷凝效果不佳，造成溶质的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种恒温真空提纯装置。本技术不仅能加速目标溶质的气化，节省时间，而且能充分冷凝气化的溶质，并对其进行收集，提高目标溶质的收集量，本技术还具有拆装方便的优点，并且在拆装过程中能保证玻璃元件不受损坏。此外，本技术还能调节整体高度，适应不同的操作环境。本技术的技术方案：一种恒温真空提纯装置，包括主机底座，主机底座上设有外壳体，主机底座与外壳体之间设有升降机构，外壳体中部设有半圆槽，半圆槽上设有主机头，主机头里侧设有输入头，主机头的外侧设有输出头；所述的输入头上设有减速电机，所述的主机头内设有传动机构，所述的传动机构包括设置在减速电机上的主动滚轮，主动滚轮的另一端经轴固定在输入头内侧；所述输出头的两侧分别设有第一外螺纹凸起和第二外螺纹凸起，第一外螺纹凸起上设有第一大孔，第二外螺纹凸起上设有第二大孔，第一大孔和第二大孔之间设有外管，第一大孔与外管的一端形成第一台肩，第二大孔与外管的另一端形成第二台肩；所述外管内设有内管，所述外管上设有多个皮带槽，皮带槽外对应设有压紧滚轮，皮带槽之间设有传动滚轮，且压紧滚轮和传动滚轮均由轴活连接在输出头内侧；所述的主动滚轮上设有皮带，皮带的另一端绕设在压紧滚轮和传动滚轮上，且皮带穿过皮带槽夹设在压紧滚轮和内管之间；所述内管的一侧设有与第二台肩相配合的卡台，卡台的底部设有与内管相连接的下接头，下接头一侧设有圆台，下接头的另一侧设有外磨砂接头，所述的下接头的圆台上套设有下弹簧紧圈，下弹簧紧圈的内侧一端设有螺纹口，下弹簧紧圈的内侧另一端内置有小型弹簧，所述下弹簧紧圈的螺纹口与第二外螺纹凸起相配合，所述的下弹簧紧圈的小型弹簧与下接头的圆台相配合；所述下接头的外磨砂接头连接有蒸发瓶，蒸发瓶的下方设有加热器，加热器上设有加热槽，蒸发瓶的底部设置在加热槽内；所述的第一大孔内设有固定环，固定环经止转销固定在第一台肩上；所述输出头的一侧设有分离瓶，分离瓶的侧面设有进气口、进水口和抽气口，分离瓶的顶部设有出水口，分离瓶的底部设有球型冷凝液下落口，分离瓶的内部设有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的底端与进水口相通，螺旋冷凝管的顶端与出水口相通；所述进气口的端部设置在输出头的第一大孔内，进气口上还设有第一外螺纹凸起相配合的上弹簧紧圈，上弹簧紧圈与下弹簧紧圈的结构相同；所述的进水口连接有第一皮管，第一皮管的末端连接有水龙头，水龙头的下方设有水槽；所述的出水口连接有第二皮管，第二皮管的末端设置在水槽内；所述的抽气口连接有第三皮管，第三皮管连接有真空泵；所述球型冷凝液下落口的底部配合连接有收集瓶。前述的恒温真空提纯装置中，所述的升降机构包括设置在主机底座顶部的油缸，油缸的一侧贯穿设置有推杆，推杆的顶端与外壳体的内侧相连，推杆的底端设有隔板，隔板将油缸内部由上而下分隔成第一腔室和第二腔室；所述的主机底座上还设有油箱，油箱连接有油泵，油泵连接有单向节流阀，单向节流阀与油缸之间设有电磁换向阀，电磁换向阀的A口与油缸的第一腔室相连，电磁换向阀的B口与油缸的第二腔室相连，电磁换向阀的P口与单向节流阀的输出口相连，电磁换向阀的T口与油箱相连；所述的单向节流阀与油泵之间还设有安全阀，安全阀连接油箱。前述的恒温真空提纯装置中，所述的球型冷凝液下落口与收集瓶之间设有压紧夹，所述的压紧夹包括上夹板和下夹板，上夹板的两侧设有两个上端面板，下夹板的两侧设有两个下端面板，两个上端面板和两个下端面板经圆轴相连，圆轴上设有扭力弹簧，扭力弹簧的顶端与上夹板的底面相贴合，扭力弹簧的底端与下夹板的顶面相贴合；所述上夹板的前部设有与球型冷凝液下落口外径相配合的上开口，下夹板的前部设有与收集瓶瓶颈外径相配合的下开口；所述下夹板贯穿设置有压紧螺钉，压紧螺钉的顶端顶住上夹板。前述的恒温真空提纯装置中，所述卡台与下接头之间设有与内管相配合的凸形密封圈；所述固定环与进气口之间设有密封垫圈；所述的内管与固定环之间设有弧形密封圈。前述的恒温真空提纯装置中，所述分离瓶的侧面还设有加料口，加料口上设有阀门式加料器，阀门式加料器的底端伸入加料口内，阀门式加料器的底端配合连接有加料管。前述的恒温真空提纯装置中，所述的下接头上设有带环方螺帽。前述的恒温真空提纯装置中，所述球型冷凝液下落口的底部设有第二磨砂面。与现有技术相比，本技术的主机底座与外壳体之间设置升降机构，以调节整体高度，能适应不同的操作环境。外壳体的中部设置主机头，主机头中间贯穿内管，内管的底端经下接头与蒸发瓶相连，通过旋紧下弹簧紧圈将下接头固定在主机头的输出头上，由于弹簧紧圈内侧设有小型弹簧，能够起到缓冲作用，防止旋紧下弹簧紧圈的过程中由于用力过猛压坏内管。然后将固定环经止转销固定在第一台肩上，通过主机头内部的传动机构带动内管旋转，内管带动下接头旋转，下接头带动蒸发瓶旋转，蒸发瓶底部设置了盛有水的加热槽，加热槽经加热器加热，旋转的蒸发瓶将溶液变成薄膜附在蒸发瓶的内壁，并且经热水的热传递之后蒸发速度更快，减少操作时间。蒸发瓶蒸发的气体经内管流入分离瓶，分离瓶内部设有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管通过进水口进水，螺旋冷凝管通过出水口出水，对分离瓶内部的气体进行冷却，使气体冷凝成目标溶质，目标溶质流到与分离瓶的球型冷凝液下落口相连的收集瓶内，完成对目标溶质的收集。在蒸发过程中，还可以将真空泵与收集瓶相连，通过真空技术降低目标溶质的沸点，以降低反应温度，避免高温产生危险反应。本技术的升降机构通过液压驱动达到快速上升和稳速下降的功能，具有调节稳定且提高功效的功能。本技术的传动机构采用带轮传动的方式，通过减速电机的电机轴带动主动滚轮转动，主动滚轮通过皮带带动多个交错设置的压紧滚轮和传动滚轮转动，其中，压紧滚轮与内管之间过盈配合，两者之间存在挤压力，且皮带设置在主动滚轮与压紧滚轮之间，通过皮带与内管之间的摩擦力带动内管转动，这种传动方式配合紧密，机械传动十分稳定。本技术的球型冷凝液下落口与收集瓶之间设有压紧夹，通过压紧夹能够将收集瓶固定在分离瓶的球型冷凝液下落口处，且压紧夹的下夹板上设有压紧螺钉，通过旋转压紧螺钉顶住上夹板，以杠杆原理的方式增加压紧夹的夹紧力，使得收集瓶的固定更加稳定。本技术的卡台与下接头之间设有与内管相配合的凸形密封圈，凸形密封圈能保证内管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温真空提纯装置，其特征在于：包括主机底座(1)，主机底座(1)上设有外壳体(2)，主机底座(1)与外壳体(2)之间设有升降机构(72)，外壳体(2)中部设有半圆槽(71)，半圆槽(71)上设有主机头(4)，主机头(4)里侧设有输入头(75)，主机头(4)的外侧设有输出头(76)；所述的输入头(75)上设有减速电机(33)，所述的主机头(4)内设有传动机构(73)，所述的传动机构(73)包括设置在减速电机(33)上的主动滚轮(57)，主动滚轮(57)的另一端经轴固定在输入头(75)内侧；所述输出头(76)的两侧分别设有第一外螺纹凸起(35)和第二外螺纹凸起(36)，第一外螺纹凸起(35)上设有第一大孔(41)，第二外螺纹凸起(36)上设有第二大孔(42)，第一大孔(41)和第二大孔(42)之间设有外管(43)，第一大孔(41)与外管(43)的一端形成第一台肩(44)，第二大孔(42)与外管(43)的另一端形成第二台肩(45)；所述外管(43)内设有内管(38)，所述外管(43)上设有多个皮带槽(46)，皮带槽(46)外对应设有压紧滚轮(59)，皮带槽(46)之间设有传动滚轮(60)，且压紧滚轮(59)和传动滚轮(60)均由轴活连接在输出头(76)内侧；所述的主动滚轮(57)上设有皮带(58)，皮带(58)的另一端绕设在压紧滚轮(59)和传动滚轮(60)上，且皮带(58)穿过皮带槽(46)夹设在压紧滚轮(59)和内管(38)之间；所述内管(38)的一侧设有与第二台肩(45)相配合的卡台(39)，卡台(39)的底部设有与内管(38)相连接的下接头(7)，下接头(7)一侧设有圆台(77)，下接头(7)的另一侧设有外磨砂接头(78)，所述的下接头(7)的圆台(77)上套设有下弹簧紧圈(6)，下弹簧紧圈(6)的内侧一端设有螺纹口，下弹簧紧圈(6)的内侧另一端内置有小型弹簧(47)，所述下弹簧紧圈(6)的螺纹口与第二外螺纹凸起(36)相配合，所述的下弹簧紧圈(6)的小型弹簧(47)与下接头(7)的圆台(77)相配合；所述下接头(7)的外磨砂接头(78)连接有蒸发瓶(9)，蒸发瓶(9)的下方设有加热器(11)，加热器(11)上设有加热槽(10)，蒸发瓶(9)的底部设置在加热槽(10)内；所述的第一大孔(41)内设有固定环(32)，固定环(32)经止转销(37)固定在第一台肩(44)上；所述输出头(76)的一侧设有分离瓶(12)，分离瓶(12)的侧面设有进气口(13)、进水口(27)和抽气口(28)，分离瓶(12)的顶部设有出水口(26)，分离瓶(12)的底部设有球型冷凝液下落口(16)，分离瓶(12)的内部设有螺旋冷凝管(25)，螺旋冷凝管(25)的底端与进水口(27)相通，螺旋冷凝管(25)的顶端与出水口(26)相通；所述进气口(13)的端部设置在输出头(76)的第一大孔(41)内，进气口(13)上还设有第一外螺纹凸起(35)相配合的上弹簧紧圈(5)，上弹簧紧圈(5)与下弹簧紧圈(6)的结构相同；所述的进水口(27)连接有第一皮管(21)，第一皮管(21)的末端连接有水龙头(23)，水龙头(23)的下方设有水槽(22)；所述的出水口(26)连接有第二皮管(19)，第二皮管(19)的末端设置在水槽(22)内；所述的抽气口(28)连接有第三皮管(20)，第三皮管(20)连接有真空泵(24)；所述球型冷凝液下落口(16)的底部配合连接有收集瓶(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种恒温真空提纯装置，其特征在于：包括主机底座(1)，主机底座(1)上设有外壳体(2)，主机底座(1)与外壳体(2)之间设有升降机构(72)，外壳体(2)中部设有半圆槽(71)，半圆槽(71)上设有主机头(4)，主机头(4)里侧设有输入头(75)，主机头(4)的外侧设有输出头(76)；所述的输入头(75)上设有减速电机(33)，所述的主机头(4)内设有传动机构(73)，所述的传动机构(73)包括设置在减速电机(33)上的主动滚轮(57)，主动滚轮(57)的另一端经轴固定在输入头(75)内侧；所述输出头(76)的两侧分别设有第一外螺纹凸起(35)和第二外螺纹凸起(36)，第一外螺纹凸起(35)上设有第一大孔(41)，第二外螺纹凸起(36)上设有第二大孔(42)，第一大孔(41)和第二大孔(42)之间设有外管(43)，第一大孔(41)与外管(43)的一端形成第一台肩(44)，第二大孔(42)与外管(43)的另一端形成第二台肩(45)；所述外管(43)内设有内管(38)，所述外管(43)上设有多个皮带槽(46)，皮带槽(46)外对应设有压紧滚轮(59)，皮带槽(46)之间设有传动滚轮(60)，且压紧滚轮(59)和传动滚轮(60)均由轴活连接在输出头(76)内侧；所述的主动滚轮(57)上设有皮带(58)，皮带(58)的另一端绕设在压紧滚轮(59)和传动滚轮(60)上，且皮带(58)穿过皮带槽(46)夹设在压紧滚轮(59)和内管(38)之间；所述内管(38)的一侧设有与第二台肩(45)相配合的卡台(39)，卡台(39)的底部设有与内管(38)相连接的下接头(7)，下接头(7)一侧设有圆台(77)，下接头(7)的另一侧设有外磨砂接头(78)，所述的下接头(7)的圆台(77)上套设有下弹簧紧圈(6)，下弹簧紧圈(6)的内侧一端设有螺纹口，下弹簧紧圈(6)的内侧另一端内置有小型弹簧(47)，所述下弹簧紧圈(6)的螺纹口与第二外螺纹凸起(36)相配合，所述的下弹簧紧圈(6)的小型弹簧(47)与下接头(7)的圆台(77)相配合；所述下接头(7)的外磨砂接头(78)连接有蒸发瓶(9)，蒸发瓶(9)的下方设有加热器(11)，加热器(11)上设有加热槽(10)，蒸发瓶(9)的底部设置在加热槽(10)内；所述的第一大孔(41)内设有固定环(32)，固定环(32)经止转销(37)固定在第一台肩(44)上；所述输出头(76)的一侧设有分离瓶(12)，分离瓶(12)的侧面设有进气口(13)、进水口(27)和抽气口(28)，分离瓶(12)的顶部设有出水口(26)，分离瓶(12)的底部设有球型冷凝液下落口(16)，分离瓶(12)的内部设有螺旋冷凝管(25)，螺旋冷凝管(25)的底端与进水口(27)相通，螺旋冷凝管(25)的顶端与出水口(26)相通；所述进气口(13)的端部设置在输出头(76)的第一大孔(41)内，进气口(13)上还设有第一外螺纹凸起(35)相配合的上弹簧紧圈(5)，上弹簧紧圈(5)与下弹簧紧圈(6)的结构相同；所述的进水口(27)连接有第一皮管(21)，第一皮管(21)的末端连接有水龙头(23)，水龙头(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞南，
申请(专利权)人：浙江电商检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33