新型非金属补偿器结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型非金属补偿器结构，包括外壁具有弧形环状凸起的非金属管体，管体两端口处设有沿径向向外延伸的环形翻边，具有连接法兰盘分别套接在管体两端口所设环形翻边的内侧，其特征在于：管体内壁为平滑的管状橡胶层，管体内壁与弧形环状凸起的外壁部分之间的空隙填充有环状实心低硬度的橡胶块。所述环形翻边的内侧环面为平面结构，环形翻边的内侧环面与法兰盘表面粘接。管体两端分别套设有补强插管，补强插管位于法兰盘内壁与管体外壁之间，补强插管的一端插设于管体外壁所设的轴向环状凹槽中。本实用新型专利技术抗压强度高，非金属管体部分和金属法兰盘部分结合牢固，结构稳定，不发生内腔结垢现象，寿命长。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接用非金属补偿器的结构。
技术介绍
在化工、建筑、给水、石油、水暖、消防、电力等基础工程中经常要用各种管道输送介质。为了克服刚性管道之间的轴向位移、角向位移、横向位移、法兰不平行等问题，所用的刚性管道之间每隔一定距离必须安装一个非金属补偿器(也称为非金属膨胀节)。目前，刚性管道上用的非金属补偿器结构为两端口带有沿径向向外延伸的环行翻边的橡胶管体，和套装在所述橡胶管体两端口内侧面上的连接法兰盘，橡胶管体外壁具有弧形环状凸起，相应的所述的橡胶管体内腔中部设置有沿径向向外延伸的弧形、拱形或者山形内腔。所述的环行翻边的内侧环面边沿处设置有环形凸台，在所述的法兰盘与之相接触面上开设有与所述的环形凸台相配合的环槽，上述环形凸台嵌入环槽中。上述现有技术结构的非金属补偿器存在着以下不足之处1，环行翻边的内侧环面边沿处设置有环形凸台，使得在与管道法兰盘连接后，管道法兰盘和非金属补偿器的连接法兰盘之间存在着悬空间隙而不能完全接触，造成管道法兰盘和非金属补偿器的连接法兰盘密封面积小，密封性差，同时橡胶管体和法兰盘是分体设计，连接强度低，当管道轴向位移量较大时易出现拉脱现象，特别是使用大口径连接是更为如此。2，由于橡胶管体内腔中部设置有沿径向向外延伸的弧形、拱形或者山形凹槽内腔，当介质传动时，弧形、拱形或者山形内腔受压力影响，出现向内凹陷或长度收缩，致使与接头向连接的管道上下窜动或者摆动。3，使用时间长久时，介质中的沉淀物在凹槽内腔结垢，影响使用寿命。4，管内介质压力大时，非金属补偿器和法兰盘接触的拐角部位由于应力大而容易损坏。
技术实现思路
本技术提供一种新型非金属补偿器结构，其目的在于解决现有技术的缺点，提供一种抗压强度高，非金属管体部分和金属法兰盘部分结合牢固，结构稳定，不发生内腔结垢现象，寿命长的非金属补偿器。为实现上述专利技术目的，采用如下技术方案新型非金属补偿器结构，包括外壁具有弧形环状凸起的非金属管体，管体两端口处设有沿径向向外延伸的环形翻边，具有连接法兰盘分别套接在管体两端口所设环形翻边的内侧，其特征在于管体内壁为平滑的管状橡胶层，管体内壁与弧形环状凸起的外壁部分之间的空隙填充有环状实心低硬度的橡胶块。所述环形翻边的内侧环面为平面结构，环形翻边的内侧环面与法兰盘表面粘接。管体两端分别套设有补强插管，补强插管位于法兰盘内壁与管体外壁之间，补强插管的一端插设于管体外壁所设的轴向环状凹槽中。管体内壁和外壁之间包容设置有一个以上的金属环。本技术的有益之处在于1，将原有的内部凹槽结构通过环状实心橡胶块和平滑管状内壁层变为平滑结构，从而不会发生内腔积垢问题。2，环形翻边的内侧环面改为平面结构并环形翻边与法兰盘表面粘接为一体，使密封面积增大，连接强度提高，在变形量大的情况下结构保持稳定，不会发生滑脱。3，补强插管结构消除了管体与法兰盘接触的高应力点，从而提高了管体寿命。4，管内包容设置的金属环提高了管体的承压强度，使管体结构在受到内部介质压力时更稳定。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术结构示意图具体实施方式如图1所示，本技术新型非金属补偿器结构，包括外壁具有两个弧形环状凸起10的非金属管体1，管体1两端口处设有沿径向向外延伸的环形翻边111、112，具有连接法兰盘21、22分别套接在管体两端口所设环形翻边111、112的内侧，管体1内壁12为平滑的管状橡胶层，管体内壁12与弧形环状凸起10的外壁部分之间的空隙填充有环状实心低硬度的橡胶块3。所述环形翻边111、112的内侧环面1110、1120为平面结构，环形翻边的内侧环面1110、1120与法兰盘21、22表面粘接。管体1两端分别套设有补强插管41、42，补强插管41、42位于法兰盘21、22内壁与管体1外壁之间，补强插管41、42的一端插设于管体1外壁所设的轴向环状凹槽101、102中。管体1的内壁12和外壁之间包容设置有8个金属环5。权利要求1.新型非金属补偿器结构，包括外壁具有弧形环状凸起的非金属管体，管体两端口处设有沿径向向外延伸的环形翻边，具有连接法兰盘分别套接在管体两端口所设环形翻边的内侧，其特征在于管体内壁为平滑的管状橡胶层，管体内壁与弧形环状凸起的外壁部分之间的空隙填充有环状实心低硬度的橡胶块。2.如权利要求1所述的新型非金属补偿器结构，其特征在于所述环形翻边的内侧环面为平面结构，环形翻边的内侧环面与法兰盘表面粘接。3.如权利要求1所述的新型非金属补偿器结构，其特征在于管体两端分别套设有补强插管，补强插管位于法兰盘内壁与管体外壁之间，补强插管的一端插设于管体外壁所设的轴向环状凹槽中。4.如权利要求1所述的新型非金属补偿器结构，其特征在于管体内壁和外壁之间包容设置有一个以上的金属环。专利摘要本技术提供一种新型非金属补偿器结构，包括外壁具有弧形环状凸起的非金属管体，管体两端口处设有沿径向向外延伸的环形翻边，具有连接法兰盘分别套接在管体两端口所设环形翻边的内侧，其特征在于管体内壁为平滑的管状橡胶层，管体内壁与弧形环状凸起的外壁部分之间的空隙填充有环状实心低硬度的橡胶块。所述环形翻边的内侧环面为平面结构，环形翻边的内侧环面与法兰盘表面粘接。管体两端分别套设有补强插管，补强插管位于法兰盘内壁与管体外壁之间，补强插管的一端插设于管体外壁所设的轴向环状凹槽中。本技术抗压强度高，非金属管体部分和金属法兰盘部分结合牢固，结构稳定，不发生内腔结垢现象，寿命长。文档编号F16L51/00GK2924247SQ200620123799公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月14日 优先权日2006年7月14日专利技术者方燚 申请人:方燚本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型非金属补偿器结构，包括外壁具有弧形环状凸起的非金属管体，管体两端口处设有沿径向向外延伸的环形翻边，具有连接法兰盘分别套接在管体两端口所设环形翻边的内侧，其特征在于：管体内壁为平滑的管状橡胶层，管体内壁与弧形环状凸起的外壁部分之间的空隙填充有环状实心低硬度的橡胶块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方燚，
申请(专利权)人：方燚，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]