一种耐高温水汽封闭隔热毡及其安装方法技术

技术编号:22781389 阅读:55 留言:0更新日期:2019-12-11 03:08
本发明专利技术公开了一种耐高温水汽封闭隔热毡及其安装方法,所述耐高温水汽封闭隔热毡包括隔热毡;封闭膜,所述封闭膜及包裹在隔热毡外表面;自粘布,所述自粘布粘接在封闭膜的其中一表面。本发明专利技术的优点在于该耐高温水汽封闭隔热毡既能阻止水汽透过隔热毡,又能起到有效的隔热效果,使用寿命长,安装后结构牢固、性能稳定,且安装施工过程简单,自粘布为连接自粘式防水板的部件,形成自粘式隔热材料,便于内层防水层的铺挂。

A kind of heat-resistant water vapor sealing insulation felt and its installation method

The invention discloses a heat-resistant water vapor sealing and heat insulation felt and an installation method thereof. The heat-resistant water vapor sealing and heat insulation felt comprises a heat-insulating felt, a sealing film, the sealing film and the outer surface wrapped on the heat-insulating felt, and a self-adhesive cloth which is bonded on one surface of the sealing film. The invention has the advantages that the heat-resistant water vapor sealing heat insulation felt can not only prevent water vapor from passing through the heat insulation felt, but also has an effective heat insulation effect, long service life, firm structure and stable performance after installation, and simple installation and construction process. The self-adhesive cloth is a part connecting the self-adhesive waterproof board, forming a self-adhesive heat insulation material, which is convenient for the laying and hanging of the inner waterproof layer.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温水汽封闭隔热毡及其安装方法
本专利技术涉及隧道隔热防水
,具体涉及一种耐高温水汽封闭隔热毡及其安装方法。
技术介绍
我国某些地区,隧道在施工挖掘过程中,由于高地热,隧道内温度较高,施工人员难以在隧道内进行施工作业,而且后期铺设的防排水材料可能因为高温加速老化。因此,需采用隔热材料对隧道内山体表面进行铺盖,以达到隔绝山体热量降低隧道内温度的效果。现存的隔热材料存在施工困难、隔热效果差、不防水等缺陷,因此高地温隧道需要一种新型隔热防水材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温水汽封闭隔热毡及其安装方法,其解决了现存隔热材料存在施工困难、隔热效果差、不防水等缺陷。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种耐高温水汽封闭隔热毡,所述耐高温水汽封闭隔热毡包括隔热毡;封闭膜,所述封闭膜包裹在隔热毡外表面;自粘布,所述自粘布粘接在封闭膜的其中一表面。进一步改进在于,所述隔热毡为无机纳米粉末复合隔热毡。进一步改进在于,所述封闭膜为耐高温水汽封闭膜。进一步改进在于,所述隔热毡的其中一对立侧边缘上形成有若干个半圆型通槽。进一步改进在于,所述半圆型通槽内填充有半环型海绵层。进一步改进在于,所述自粘布包括无纺布基布层,以及设在无纺布基布层正反表面的粘接层,以及设在无纺布基布层四周边缘的防水套。进一步改进在于,所述防水套由聚乙烯层、聚氨酯层、丙凝防水材料层从外到内依次连接组成。进一步改进在于,所述防水套的厚度等于无纺布基布层与其正反表面粘接层的厚度之和。一种耐高温水汽封闭隔热毡的安装方法,步骤包括步骤一、环向铺设耐高温水汽封闭隔热毡,使用压条,并通过带热熔垫片射钉固定压条和耐高温水汽封闭隔热毡一侧,再将压条纵向压住耐高温水汽封闭隔热毡,然后用带热熔垫片射钉固定压条和耐高温水汽封闭隔热毡另一侧;步骤二、耐高温水汽封闭隔热毡铺设完毕后,将自粘式防水板粘扣带对准自粘布环向铺挂,完成安装。进一步改进在于,相邻的所述压条环向间隔为40-60cm。本专利技术的有益效果在于:该耐高温水汽封闭隔热毡既能阻止水汽透过隔热毡,又能起到有效的隔热效果,使用寿命长,安装后结构牢固、性能稳定,且安装施工过程简单,自粘布为连接自粘式防水板的部件,形成自粘式隔热材料,便于内层防水层的铺挂。附图说明图1为耐高温水汽封闭隔热毡的平面示意图;图2为耐高温水汽封闭隔热毡的横截面图;图3为图1中A部分的放大图;图4为自粘布的横截面图;图5为耐高温水汽封闭隔热毡的安装示意图;图中:1、隔热毡;11、半圆型通槽;12、半环型海绵层;2、封闭膜;3、自粘布;31、无纺布基布层;32、粘接层;33、防水套;331、聚乙烯层;332、聚氨酯层;333、丙凝防水材料层;4、压条;5、带热熔垫片射钉。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。结合图1至图4所示,一种耐高温水汽封闭隔热毡,耐高温水汽封闭隔热毡包括作为隧道隔热材料的隔热毡1;以及作为水汽阻隔材料的封闭膜2,封闭膜2包裹在隔热毡1外表面;自粘布3,自粘布3粘接在封闭膜2的其中一表面,用于铺挂防水层。其中,隔热毡1为无机纳米粉末复合隔热毡,其由无机纤维和无机纳米粉末混合制成,且隔热毡为均匀分布有纳米孔的网格结构,且纳米孔的孔径低于常压下空气分子平均自由程,从而避免了空气的对流传热,而无机纳米粉末极低的体积密度及纳米网格结构的弯曲路径也阻止了气态和固态热传导,趋于“无穷多”的空隙壁可以使热辐射降至最低。无机纳米粉末选自MgO、ZnO、CuO、SiO2、Al2O3、TiC2、SiC或TiB2中的一种或多种,无机纤维选自玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维或陶瓷纤维中的一种。其制备步骤包括:(1)采用质量浓度为30%的氢氟酸,在60℃温度下对石英玻璃纤维进行氧化刻蚀1.5h,增加石英玻璃纤维表面极性和粗糙度;处理后与SiO2纳米粉末混合,打浆,并利用超声波分散处理,功率为300W,处理18min得到均匀混合物;(2)将混合物真空脱水,再加压成型,然后在氮气保护气氛中进行固化,先以9℃/min的升温速率从室温升至150℃并保温0.6h,再以5℃/min的升温速率升至250℃并保温0.6h,最后以2℃/min的升温速率升至300℃并保温1.5h,即得到均匀分布有纳米孔的网格结构隔热毡。该隔热毡1的导热系数显著降低,最佳到达0.011W/(m·K),且密度相对也十分小。其中,封闭膜2为耐高温水汽封闭膜,其制备原料按重量份数包括乙酸丁酯、聚甲基戊烯、聚酰亚胺、聚丙烯酸酯、改性碳纳米管、无机耐高温助剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯和过氧化二苯甲酰。其中,改性碳纳米管是指使用70wt%浓硝酸对碳纳米管进行酸化处理而得到的改性碳纳米管,处理的温度为62℃,处理时间为1h;无机耐高温助剂由二氧化硅和硬脂酸镁混合组成,且二氧化硅和硬脂酸镁的重量比为4:1。其制备步骤包括:(2)将乙酸丁酯、聚甲基戊烯、聚酰亚胺、聚丙烯酸酯、改性碳纳米管和无机耐高温助剂混合搅拌4h,得到混合原料;(2)在混合原料中加入甲基丙烯酸缩水甘油酯和过氧化二苯甲酰,充分搅拌,在60℃下进行碱性接枝反应3h,得到改性混合原料;(3)在280℃下,对改性混合原料进行挤出,得到初胚膜,再对初胚膜进行压制成型、冷却;(4)冷却后经过40℃热风烘道的热处理回复定型,最后切边、收卷,得到耐高温水汽封闭膜。该封闭膜2的热收缩率在150℃下为0.02%左右,表面湿润张力在电晕处理前可达到61mN/m,水汽透过率最低可达2.19×10-6g/m2·day,由此其能有效地阻隔水汽透过隔热材料,从而保证隔热效果,延长隔热材料的使用寿命。特别的,隔热毡1的其中一对立侧边缘上形成有若干个半圆型通槽11,半圆型通槽11内填充有半环型海绵层12。当两块耐高温水汽封闭隔热毡依次铺挂后,两侧的半圆型通槽11能够对应形成一个圆形槽结构,同样半环型海绵层12也能形成圆环结构,其作用在于当使用射钉固定耐高温水汽封闭隔热毡时,射钉可以位于圆环结构中间,保证相邻耐高温水汽封闭隔热毡之间能够完全拼接,且半环型海绵层12能够提供弹性,在射钉穿过圆环结构后,半环型海绵层12能扩充抵在射钉上,由此大幅度降低此位置的水汽透过率。本专利技术中,自粘布3包括无纺布基布层31,以及设在无纺布基布层31正反表面的粘接层32,以及设在无纺布基布层31四周边缘的防水套33,防水套33由聚乙烯层331、聚氨酯层332、丙凝防水材料层333从外到内依次连接组成,且防水套33的厚度等于无纺布基布层31与其正反表面粘接层32的厚度之和。自粘布3通过粘接层32与耐高温水汽封闭隔热毡及防水板粘接,粘接后防水套33的两侧分别紧紧抵在耐高温水汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温水汽封闭隔热毡,其特征在于:所述耐高温水汽封闭隔热毡包括/n隔热毡(1);/n封闭膜(2),所述封闭膜(2)包裹在隔热毡(1)外表面;/n自粘布(3),所述自粘布(3)粘接在封闭膜(2)的其中一表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温水汽封闭隔热毡,其特征在于:所述耐高温水汽封闭隔热毡包括
隔热毡(1);
封闭膜(2),所述封闭膜(2)包裹在隔热毡(1)外表面;
自粘布(3),所述自粘布(3)粘接在封闭膜(2)的其中一表面。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温水汽封闭隔热毡,其特征在于:所述隔热毡(1)为无机纳米粉末复合隔热毡。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温水汽封闭隔热毡,其特征在于:所述封闭膜(2)为耐高温水汽封闭膜。


4.根据权利要求1所述的一种耐高温水汽封闭隔热毡,其特征在于:所述隔热毡(1)的其中一对立侧边缘上形成有若干个半圆型通槽(11)。


5.根据权利要求4所述的一种耐高温水汽封闭隔热毡,其特征在于:所述半圆型通槽(11)内填充有半环型海绵层(12)。


6.根据权利要求1所述的一种耐高温水汽封闭隔热毡,其特征在于:所述自粘布(3)包括无纺布基布层(31),以及设在无纺布基布层(31)正反表面的粘接层(32),以及设在无纺布基布层(31)四周...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长伟王姣王建
申请(专利权)人:铁科创恒新材料科技有限公司江西运腾工程材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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