管材连接组件制造技术

一种用于连接管材的管材连接组件，其特征在于它包括： 一管状连接组件本体（１０），其内壁中央突出形成环形锁定凸台（１２），其一端向外扩展构成环状凸缘部（１１）； 一对连接罩（３０、３０ａ）的两端部的联接凸耳（３５）设有相对应的螺栓联接孔（３６），可以穿过连接螺栓（３７）紧固连结，该连接罩（３０、３０ａ）的一侧突设成连接罩凸台（３３），另一侧设有供连接组件本体（１０）的凸缘部（１１）插入的插入槽（３１），该插入槽（３１）的外侧内壁由直线部（３８）、倾斜部（３２）和直线部（３９）构成； 一加强衬套（２０）的一端部外圆面制成凸缘部（２１），中部外圆面设有二道密封圈槽（２２、２２ａ），供两个第二密封圈（４、４ａ）嵌设； 在连接组件本体（１０）和连接罩（３０、３０ａ）之间还设有可包裹连接组件本体（１０）的凸缘部（１１）的外圆面（１４）和内侧面（１５）的第三密封圈（５），该第三密封圈（５）的中央设有供待连接管材插入的插入孔（６），该插入孔（６）轴向后延形成压缩部（５ａ）； 在连接组件本体１０的锁定凸台（１２）和加强衬套（２０）的凸缘部（２１）之间还设置有第一密封圈（３）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材连接，特别是一种用于管材连接的管材连接组件。为了提高管材连接所需要的密封性能和操作的容易性，本技术人曾专利技术了管材连接组件，申请(申请号第97-0073993号)了专利并已授权。该专利的管材连接组件(以下称为已有的管材连接组件)，如附图说明图1所示，该管材连接组件由连接组件本体50，连接螺帽51，橡胶圈60构成，详细地说，是由在前后方制成螺纹部54和55，在前方螺纹部54的前端部制成突出嵌入部59的连接组件本体50、内圆面制成内螺纹部57、在内螺纹部57的前方内圆面制成倾斜部56的连接螺帽51、插入上述突出嵌入部59内圆面的橡胶圈60、上述突出嵌入部59的前端部外圆面至少有三个以上的以一定距离排列制成的突起58构成。已有的管材连接组件由连接组件本体50的前方侧螺纹部54内径将管材53插入后，在上述螺纹部54上拧入连接螺帽51，该连接螺帽51的内螺纹部57与连接组件本体50的外螺纹部54拧结的同时，在连接组件本体50突出嵌入部59的前端部形成突起58，以点接触状态紧密结合在连接螺帽51的倾斜部56和突出嵌入部59之间，由于突起58接触面积少，因而接触抵抗力减小，致使可以将连接螺帽51用较小的力连结，而且，由于连接螺帽51上制成的倾斜部56产生强有力的紧固力，与连接螺帽51的倾斜部56紧密结合的突出嵌入部59向内侧弯曲的同时缩紧全圆周，以此使连接组件本体50将管材53牢牢锁固。上述管材连接组件在连接较小口径的管材53时，以制成突起58来减少接触抵抗，可用较小的力进行作业。但在流量大的设备中，即对大口径管材施工时，因为要连结大口径的管材53，就必须使用大的连接螺帽51，这样不仅作业本身需要很大的力量，施工非常困难，而且由于作业困难，往往连接不完全而发生泄漏的致命缺点。本技术的技术解决方案是一种用于连接管材的管材连接组件，其特征在于包括一管状连接组件本体，其内壁中央突出形成环形锁定凸台，其一端向外扩展构成环状凸缘部；一对连接罩，其两端部的联接凸耳设有相对应的螺栓联接孔，可以穿过连接螺栓紧固连结，该连接罩的一侧突设成连接罩凸台，另一侧设有供连结组件本体的凸缘部插入的插入槽，该插入槽的外侧壁由直线部、倾斜部和直线部构成；一加强衬套的一端部外圆面制成凸缘部，中部外圆面设有二道密封圈槽，供两个第二密封圈嵌设；在连接组件本体和连接罩之间还设有可包裹连接组件本体的凸缘部的外圆面和内侧面的第三密封圈，该第三密封圈的中央设有供连接管材插入的插入孔，该插入孔轴向后延形成压缩部；在锁定凸台和凸缘部之间还设置有第一密封圈； 所说连接组件本体的凸缘部形成有与连接罩的倾斜部相适应的倾斜部；所说的连接罩的连接罩凸台设有多个突起部。图2是图1管材连接组件使用状态剖面图。图3是本技术管材连接组件最佳实施例的立体分解示意图。图4是本技术管材连接组件连接罩连接前的状态图。图5是本技术管材连接组件连接罩完全结合的状态图。图6是本技术另一实施例连接组件本体的凸缘部的倾斜部示意图。图7是图6实施例连接罩的连接罩凸台形成的突起部示意图。图中1-管材连接组件 2-管材3-第-密封圈 4、4a-第二密封圈5-第三密封圈 5a-压缩部6-插入孔 10-连接组件本体11-凸缘部12-锁定凸台13-倾斜部14-外圆面15-内侧面20-加强衬套21-凸缘部22、22a-密封圈槽30、30a-连接罩 31-插入槽32-倾斜部33-连接罩凸台34-突起部35-联接凸耳36-螺栓连接孔37-连接螺栓38、39-直线部。具体实施方式请参阅图3、图4和图5，图3、图4和图5分别为本技术第一实施例立体分解示意图、连接罩连接前和连接罩完全结合的状态图。由图可见，本技术管材连接组件包括一管状连接组件本体10，其内壁中央突出形成环形锁定凸台12，连接组件本体10的一端向外扩展形成环状凸缘部11；一对连接罩30、30a两端部的联接凸耳35设有相对应的螺栓连接孔36，可以穿过连接螺栓37而紧固连结，该连接罩30，30a的一侧突出形成连接罩凸台33，另一侧设有供连接组件本体10的凸缘部11插入的插入槽31，该插入槽31的外侧内壁由直线部38、倾斜部32和直线部39构成；一加强衬套20，其一端部外圆面扩展形成凸缘部21，中部外圆面设有二道密封圈槽22，22a，供两个第二密封圈4，4a嵌设；第三密封圈5，在连接组件本体10和连接罩30和30a之间，该密封圈5向前延伸形成可包裹连接组件本体10的凸缘部11的外圆面14和内侧面15的筒形结构，该密封圈5的中央设有供连接管材插入的插入孔6，该插入孔6沿轴向后延设形成压缩部5a；在连接组件本体10的锁定凸台12和加强衬套20的凸缘部21之间还设置有第一密封圈3；所说的凸缘部11形成有倾斜部13与连接罩30，30a的倾斜部32相对应。本技术的管材连接组件组装过程是连接组件本体10内侧制成的锁定凸台12插入第一密封圈3；在加强衬套20外圆面的密封圈槽22、22a中嵌入第二密封圈4、4a，使其与连接组件本体10的凸缘部21接近，插入设置后；上述连接组件本体10的凸缘部11套入第三密封圈5；然后，将所要连接的管材2通过第三密封圈5的插入孔6插入在连接组件本体10和加强衬套20之间；为了可以裹住上述连接组件本体10的凸缘部11和第三密封圈5，将两个连接罩30、30a的插入槽31初步套在凸缘部11后各自上下结合将连接螺栓37拧入连接罩30、30a两端的联接凸耳35的螺栓连接孔36并紧固，组装就结束了。管材连接组件的作用如下上述插入设置在连接组件本体10内的加强衬套20的管材2，在管材2制造时，若没有能准确的裁断成直角，断面有微微的倾斜时，插入在连接组件本体10的锁定凸台12与第一密封圈3的接触面偏于一方，使整个接触面不能均匀地压缩，为防止因这种现象引起的漏水，为了能在第一密封圈3的接触面施加均匀的压缩力，端部制成凸缘部21，而且在加强衬套20的外圆面嵌入的两个第二密封圈4、4a，可以有效地防止管材2与凸缘部21接触面发生的漏水。然后，上述连接罩30、30a如图4所示，插入槽31的直线部38卡在连接组件本体10的凸缘部11的整个面上，连接罩凸台33卡在第三密封圈5压缩部5a的一端，所以连接罩30、30a的初始设置容易。如此在连接罩30、30a初始设置的状态下紧固连结在联接凸耳35的连接螺栓37时，如图5所示，连接罩30、30a由于连接螺栓37的缩紧，插入槽31的倾斜部32接触连接组件本体10的凸缘部11，斜斜的上升下降。这时，由于连接螺栓37缩紧产生的力被倾斜部32分为垂直分力和水平分力。由于垂直分力使连接罩30、30a合拢，渐渐地连接罩30、30a的内圆面压缩第三密封圈5的压缩部5a外圆面，同时，水平分力渐渐地使连接罩30、30a的连接罩凸台33压缩第三密封圈5的压缩部5a的前端部。最后，上述连接组件本体10和管材2的连接部分被第三密封圈5的压缩部5a紧固密封，连接组件本体10的凸缘部11和第三密封圈5插入在插入槽31的直线部39而被牢牢固定，即使受到震动或冲击使连接螺栓37松开，也不会使连接罩30、30a分离。本技术管材连接组件的另一实施例，如图6所示，上述连接组件本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朴室相，
申请(专利权)人：昆山天星水暖有限公司，
类型：实用新型
国别省市：