一种硫酸钡基ABS专用透亮母料及制备方法技术

本发明专利技术提出一种硫酸钡基ABS专用透亮母料及制备方法，所述透亮母料是以聚苯乙烯、甲苯和沉淀硫酸钡为原料制得聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡，然后与聚丙烯蜡、EVA混合得到物料A，接着将聚甲基丙烯酸甲酯、纳米玻璃粉混合得到物料B，再将ABS、云母粉粉碎细化得到物料C，接着先后加入双螺杆挤出机进行挤出造粒而制得。本发明专利技术提供的硫酸钡基ABS专用透亮母料，通过工程化和工艺设计，较简单的实现了硫酸钡的均匀分散，可有效提高ABS塑料的光泽度和耐刮擦透亮性，整个制备过程简单，易于推广应用。

A special transparent masterbatch for ABS based on barium sulfate and its preparation method

The invention provides a special transparent masterbatch for ABS based on barium sulfate and a preparation method thereof. The transparent masterbatch is prepared by taking polystyrene, toluene and precipitated barium sulfate as raw materials, then mixing with polypropylene wax and EVA to get material a, then mixing polymethylmethacrylate and nano glass powder to get material B, and then crushing and refining ABS and mica powder to get material B To material C, then successively added to twin-screw extruder for extrusion granulation. The special transparent masterbatch for ABS based on barium sulfate provided by the invention can realize the uniform dispersion of barium sulfate through engineering and process design, effectively improve the glossiness and scratch resistance of ABS plastics, and the whole preparation process is simple and easy to be popularized and applied.

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钡基ABS专用透亮母料及制备方法
本专利技术涉及塑料母料
，特别是涉及一种硫酸钡基ABS专用透亮母料及制备方法。
技术介绍
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。由于ABS树脂中含有橡胶相，在实际的加工时表现为熔体流动性较差，尤其是在进行大尺寸制件或者结构复杂件注塑加工时，经常会在制件表面出现色斑、色点、流纹、冷疤、熔接痕等缺陷，从而给制品的性能及外观带来很大影响，限制其应用。因此，提高ABS的制品外光光亮性对提升制品品质尤为重要。目前ABS的增光主要通过添加酯类光亮剂。但限于ABS需要耐刮擦等性能，过多的使用添加剂会影响耐刮擦性，因此物即填料如云母、玻璃粉、硫酸钡成为首选，及保证了耐刮擦性、并赋予ABS高光泽。中国专利技术专利申请号201310543730.1公开了一种PC/ABS补强增光复合材料，其组分按重量份数为：PC35-70份、ABS15-30份、增韧剂2-8份、沉淀硫酸钡8-12份、荧光增白剂1-3份、光稳定剂0.5-2份、相容剂1-3份、抗氧剂0.1-0.5份、润滑剂0.1-1.5份；该专利技术采用两步挤出法和添加适量增韧剂、沉淀硫酸钡、荧光增白剂、光稳定剂、相容剂等助剂共混改性制得的PC/ABS共混体系。中国专利技术专利申请号201611071192.0公开了一种高比重、高分散性、抗冲击ABS材料及其制备方法，按照重量份数计包括以下成分：ABS40-55份，沉淀硫酸钡15-45份，填充母料10-35份，相容剂1-3份，润滑剂1-1.5份，抗氧剂0.2-0.5份，填充母料重量份数为茂金属LLDPE15份、沉淀硫酸钡80份和加工助剂5份，填充母料经双螺杆挤出机熔融、挤出、造粒、干燥所得。可知，现有高光泽母料的制备分散难度较大，研究大量集中在分散剂处理方面，效果并不理想。而且除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使填充制品的光泽度下降。为了改善无机填料在ABS母料中的分散性，有必要提出一种新型ABS专用透亮母料，进而提高ABS母料的光泽度。
技术实现思路
针对目前无机填料用于ABS材料时分散性差，存在光泽提高不明显的缺陷，本专利技术提出一种硫酸钡基ABS专用透亮母料及制备方法，从而改善了硫酸钡在ABS中的分散性，提高了ABS的光泽度。为解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术还提供了一种硫酸钡基ABS专用透亮母料的制备方法，具体制备方法如下：（1）将聚苯乙烯溶解在甲苯中，然后常温条件下在密闭容器中以800-1500rpm的转速高速搅拌5-15min形成透明的浆体，接着加入沉淀硫酸钡继续高速搅拌10-30min，使沉淀硫酸钡的表面被浆体充分包覆，再喷雾干燥，得到聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡；（2）将聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡、聚丙烯蜡、EVA加入高速混合机中，在60-80℃下分散均匀，得到物料A；（3）将聚甲基丙烯酸甲酯、纳米玻璃粉加入气流粉碎机中，在0.6-1MPa的粉碎压力下细化并混合20-30min，得到物料B；（4）将ABS、云母粉加入气流粉碎机中，接着在0.5-0.8MPa的粉碎压力下粉碎细化10-20min，得物料C；（5）将物料A加入双螺杆挤出机，然后经螺杆一段至三段混炼，接着在四段加入物料B，继续经四段至六段混炼，再在七段加入物料C，经七段至九段混炼，接着经十段挤出造粒，即得硫酸钡基ABS专用透亮母料；其中述双螺杆挤出机挤出造粒中，螺杆一段至三段温度为100℃，四段至六段温度为130-140℃，七段至九段温度为200-210℃，十段温度为175℃。优选的，所述沉淀硫酸钡粉的纯度大于99％，细度为2000-5000目。优选的，步骤（1）中所述聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡制备中，聚苯乙烯、甲苯的质量比例为1:5，所述沉淀硫酸钡加入的质量为透明浆体质量的200-300%。优选的，步骤（2）中所述物料A制备中，聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡、聚丙烯蜡、EVA的质量比例为100:3-5:10-15。优选的，步骤（3）中所述物料B制备中，聚甲基丙烯酸甲酯、纳米玻璃粉的质量比例为3:1。优选的，步骤（4）中所述物料C制备中，ABS、云母粉的质量比例为3:1。优选的，步骤（5）中所述挤出造粒过程中，A料、B料、C料的质量比例为5:1:1。由上述方法制备得到的一种硫酸钡基ABS专用透亮母料，所述透亮母料是以聚苯乙烯、甲苯和沉淀硫酸钡为原料制得聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡，然后与聚丙烯蜡、EVA混合得到物料A，接着将聚甲基丙烯酸甲酯、纳米玻璃粉混合得到物料B，再将ABS、云母粉粉碎细化得到物料C，接着先后加入双螺杆挤出机进行挤出造粒而制得。先将物料A加入双螺杆挤出机中，在经螺杆一段至三段混炼时，温度为100℃，EVA完全熔化，而聚苯乙烯包膜不会被完全熔化，由于硫酸钡包覆有聚苯乙烯微膜，在EVA体系中促进硫酸钡分散；然后在四段加入物料B，在四段至六段混炼，温度为130-140℃，聚甲基丙烯酸甲酯熔化分散，由于硫酸钡已经预分散，因此与聚甲基丙烯酸甲酯分散均匀；进一步在七段加入物料C，七段至九段中聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡与ABS均匀分散。如果直接将硫酸钡分散在ABS、聚甲基丙烯酸甲酯体系中，由于粘度较大，加工温度较高，不但分散困难，而且聚苯乙烯包膜会很快熔化，失去包覆意义，造成硫酸钡团聚。本专利技术创造性的从工程化入手，利用EVA、聚甲基丙烯酸甲脂、ABS的熔融温度差，采用预先在没有破坏聚苯乙烯包膜层的前提下将硫酸钡分散在EVA体系中，在逐步提高温度分散聚甲基丙烯酸甲酯和ABS体系。没有采用复杂的改性工艺，而是通过工程化和工艺设计，较简单的实现了硫酸钡均匀分散。公知的，硫酸钡、玻璃粉、云母粉具有良好的光泽，是改进塑料光泽、耐刮擦透亮性较好的原料，然而，在塑料体系中硫酸钡、玻璃粉、云母粉分散困难，导致其优异的高光性能不能被表现出来。尽管已有技术通过加入分散剂、加强剪切分散等改善分散性，但效果始终不明显。鉴于此，本专利技术首先制备聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡，然后与聚丙烯蜡、EVA在高速混合机中60-80℃温度下分散，聚乙烯蜡缓慢熔化分散，而聚苯乙烯包膜不受损，使得硫酸钡均匀分散，得到物料A。进一步的，将聚甲基丙烯酸甲酯、纳米玻璃粉在气流粉碎机细化和混合，得到物料B。常规的聚甲基丙烯酸甲酯为大颗粒状，如果直接与纳米玻璃粉混合，则难以混合均匀，影响加料均匀，通过气流粉碎机粉碎聚甲基丙烯酸甲酯，使得的聚甲基丙烯酸甲酯与纳米玻璃粉能够良好地实现预混合。其中，聚甲基丙烯酸甲酯优选为镇江奇美化工有限公司，牌号CM205。另外，将ABS、云母粉在气流粉碎机中粉碎细化成粉末，即可得到物料C，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸钡基ABS专用透亮母料的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：/n（1）将聚苯乙烯溶解在甲苯中，然后常温条件下在密闭容器中以800-1500rpm的转速高速搅拌5-15min形成透明的浆体，接着加入沉淀硫酸钡继续高速搅拌10-30min，使沉淀硫酸钡的表面被浆体充分包覆，再喷雾干燥，得到聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡；/n（2）将聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡、聚丙烯蜡、EVA加入高速混合机中，在60-80℃下分散均匀，得到物料A；/n（3）将聚甲基丙烯酸甲酯、纳米玻璃粉加入气流粉碎机中，在0.6-1MPa的粉碎压力下细化并混合20-30min，得到物料B；/n（4）将ABS、云母粉加入气流粉碎机中，接着在0.5-0.8MPa的粉碎压力下粉碎细化10-20min，得物料C；/n（5）将物料A加入双螺杆挤出机，经螺杆一段至三段混炼，在四段加入物料B，继续经四段至六段混炼，再在七段加入物料C，经七段至九段混炼，接着经十段挤出造粒，即得硫酸钡基ABS专用透亮母料；其中所述双螺杆挤出机挤出造粒中，螺杆一段至三段温度为100℃，四段至六段温度为130-140℃，七段至九段温度为200-210℃，十段温度为175℃。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡基ABS专用透亮母料的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：
（1）将聚苯乙烯溶解在甲苯中，然后常温条件下在密闭容器中以800-1500rpm的转速高速搅拌5-15min形成透明的浆体，接着加入沉淀硫酸钡继续高速搅拌10-30min，使沉淀硫酸钡的表面被浆体充分包覆，再喷雾干燥，得到聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡；
（2）将聚苯乙烯微膜包覆的硫酸钡、聚丙烯蜡、EVA加入高速混合机中，在60-80℃下分散均匀，得到物料A；
（3）将聚甲基丙烯酸甲酯、纳米玻璃粉加入气流粉碎机中，在0.6-1MPa的粉碎压力下细化并混合20-30min，得到物料B；
（4）将ABS、云母粉加入气流粉碎机中，接着在0.5-0.8MPa的粉碎压力下粉碎细化10-20min，得物料C；
（5）将物料A加入双螺杆挤出机，经螺杆一段至三段混炼，在四段加入物料B，继续经四段至六段混炼，再在七段加入物料C，经七段至九段混炼，接着经十段挤出造粒，即得硫酸钡基ABS专用透亮母料；其中所述双螺杆挤出机挤出造粒中，螺杆一段至三段温度为100℃，四段至六段温度为130-140℃，七段至九段温度为200-210℃，十段温度为175℃。


2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡基ABS专用透亮母料的制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾军堂，陈庆，
申请(专利权)人：成都新柯力化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51